CN211029083U - 一种模具加工用气动装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装夹治具技术领域，尤其涉及一种模具加工用气动装夹治具，解决了现有技术中存在的市场上的模具加工用气动装夹治具种类和数量非常多，但是大多数的模具加工用气动装夹治具的夹具其夹板均为固定式设置，在夹板出现问题时，其更换不便，停工时间长的缺点，包括基板，该基板的顶部两侧均设置有立柱，立柱的顶部固定设有顶板，基板的上表面开设有装载槽，气缸设置于上述顶板上，且气缸的输出端键连接有气动轴。本实用新型通过气缸推动上夹板，与预定位夹板一起实现装夹工作，同时预定位夹板的位置通过装载杆安装在装载槽上，通过T型结构的装载槽及装载杆，可稳定方便的进行预定位夹板的装载使用，且更换维护均方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹治具技术领域，尤其涉及一种模具加工用气动装夹治具。
背景技术
模具加工最常见的辅助装置就是夹具，夹具能够夹合住各种尺寸的模具，在车床加工时提供稳定的加工条件。
目前市场上的模具加工用气动装夹治具种类和数量非常多，但是大多数的模具加工用气动装夹治具的夹具其夹板均为固定式设置，在夹板出现问题时，其更换不便，停工时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的市场上的模具加工用气动装夹治具种类和数量非常多，但是大多数的模具加工用气动装夹治具的夹具其夹板均为固定式设置，在夹板出现问题时，其更换不便，停工时间长的缺点，而提出的一种模具加工用气动装夹治具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具加工用气动装夹治具，包括基板，该基板的顶部两侧均设置有立柱，立柱的顶部固定设有顶板，基板的上表面开设有装载槽，气缸设置于上述顶板上，且气缸的输出端键连接有气动轴，气动轴的末端固定连接有上夹板，预定位夹板的下表面两侧均固定设有装载杆。
优选的，所述装载杆的一端位于装载槽内。
优选的，所述装载杆为T型结构，且装载槽为T型开设。
优选的，所述装载杆的水平杆体位于装载槽的水平槽体内，且装载杆的竖直杆体的一端穿过装载槽的竖直槽体。
优选的，所述上夹板位于上述预定位夹板的正上方。
优选的，所述上夹板及预定位夹板均为矩形结构，且上夹板及预定位夹板的表面均设有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型通过气缸推动上夹板，与预定位夹板一起实现装夹工作，同时预定位夹板的位置通过装载杆安装在装载槽上，通过T型结构的装载槽及装载杆，可稳定方便的进行预定位夹板的装载使用，且更换维护均方便简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具加工用气动装夹治具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具加工用气动装夹治具的拆除预定位夹板时的结构示意图。
图中：1基板、2立柱、3顶板、4气缸、41气动轴、42上夹板、 5预定位夹板、51装载杆、6装载槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，本实用新型的实施例提供了一种模具加工用气动装夹治具，包括基板1，该基板1的顶部两侧均通过螺丝设置有立柱2，立柱2的顶部焊接有顶板3，基板1的上表面开设有装载槽6，气缸 4通过螺栓设置于顶板3上，且气缸4的输出端键连接有气动轴41，气动轴41的末端焊接有上夹板42，预定位夹板5的下表面两侧均螺丝固定设有装载杆51。
本实施例中，装载杆51的一端位于装载槽6内，实现预定位夹板5与基板1的装载连接。
其中，装载杆51为T型结构，且装载槽6为T型开设，装载杆 51的水平杆体位于装载槽6的水平槽体内，且装载杆51的竖直杆体的一端穿过装载槽6的竖直槽体，使得装载杆51只能沿装载槽6方向进行位置调节，而在其他方向无法进行偏移，保证装载杆51上预定位夹板5工作的稳定性。
具体地，上夹板42位于预定位夹板5的正上方，上夹板42及预定位夹板5均为矩形结构，且上夹板42及预定位夹板5的表面均设有橡胶垫。
本实施例中，通过气缸4推动上夹板42，与预定位夹板5一起实现装夹工作，同时预定位夹板5的位置通过装载杆51安装在装载槽6上，通过T型结构的装载槽6及装载杆51，可稳定方便的进行预定位夹板5的装载使用，且更换维护均方便简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具加工用气动装夹治具，其特征在于，包括：
基板(1)，该基板(1)的顶部两侧均设置有立柱(2)，立柱(2)的顶部固定设有顶板(3)，基板(1)的上表面开设有装载槽(6)；
气缸(4)，设置于上述顶板(3)上，且气缸(4)的输出端键连接有气动轴(41)，气动轴(41)的末端固定连接有上夹板(42)；
预定位夹板(5)，该预定位夹板(5)的下表面两侧均固定设有装载杆(51)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用气动装夹治具，其特征在于，所述装载杆(51)的一端位于装载槽(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用气动装夹治具，其特征在于，所述装载杆(51)为T型结构，且装载槽(6)为T型开设。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工用气动装夹治具，其特征在于，所述装载杆(51)的水平杆体位于装载槽(6)的水平槽体内，且装载杆(51)的竖直杆体的一端穿过装载槽(6)的竖直槽体。
5.根据权利要求2所述的一种模具加工用气动装夹治具，其特征在于，所述上夹板(42)位于上述预定位夹板(5)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工用气动装夹治具，其特征在于，所述上夹板(42)及预定位夹板(5)均为矩形结构，且上夹板(42)及预定位夹板(5)的表面均设有橡胶垫。
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Publications (1)
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| CN211029083U true CN211029083U (zh) | 2020-07-17 |
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