CN211028769U - 枪体焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了枪体焊接装置。包括工作台,所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿,所述工作台的上方设有两个支撑柱,其中一个支撑柱与工作台的上端固定连接,该支撑柱上贯穿设有限位装置,所述工作台的侧壁上设有滑槽,所述工作台的上端设有通槽,所述通槽与滑槽相连通,另外一个所述支撑柱上设有驱动机构,该支撑柱通过滑动装置与工作台相连接。本实用新型结构设计合理,具有简化操作步骤,方便针对两个枪体进行焊接,方便操作人员操作的好处。

Description

枪体焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接工艺技术领域,尤其涉及枪体焊接装置。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。
现有技术中,在对两段枪体进行对接焊接的时候,通常难以定位到两段枪体的相对位置,而且主动改变焊枪位置较为麻烦,容易导致焊接效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的枪体焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
环保型枪体自动焊接装置,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿,所述工作台的上方设有两个支撑柱,其中一个支撑柱与工作台的上端固定连接,该支撑柱上贯穿设有限位装置,所述工作台的侧壁上设有滑槽,所述工作台的上端设有通槽,所述通槽与滑槽相连通,另外一个所述支撑柱上设有驱动机构,该支撑柱通过滑动装置与工作台相连接。
优选地,所述限位装置包括贯穿设在对应位置处的支撑柱上的通槽,所述通槽的内壁上固定连接有限位杆,该支撑柱的侧壁上贯穿螺纹连接有限位螺钉,所述限位螺钉的尾端位于通槽内,所述限位螺钉位于通槽内的尾端与限位杆相对的端口处均设有防滑垫,该通槽内贯穿设有第二枪体部件。
优选地,所述驱动机构包括设在对应位置处的支撑柱侧壁上的另外一个通槽,该通槽的内壁上固定连接有转动套筒,所述转动套筒内套设有第一枪体部件,所述转动套筒的外侧壁上固定连接有传动齿轮,该支撑柱上设有装置腔,所述装置腔的内壁上转动连接有转动杆,所述转动杆的侧壁上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮部分贯穿装置腔的内壁并延伸至对应位置处的通槽内并与传动齿轮相互啮合,所述转动杆的端口处固定连接有第一锥齿轮,所述装置腔的内底部贯穿转动连接有连接杆,所述连接杆靠近转动杆的一端固定连接有另外一个第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮之间相互啮合。
优选地,所述滑动装置包括固定连接在滑槽内壁上的滑杆,所述滑杆的侧壁上滑动套设有滑块,所述滑块的上端固定连接有装置座,所述装置座的侧壁与上述支撑柱的下端之间共同固定连接有L型连接杆,所述装置座上设有内腔,所述连接杆的下端贯穿装置座的侧壁并延伸至内腔内,所述装置座的侧壁上贯穿转动连接有固定杆且固定杆一端位于内腔内,所述连接杆与固定杆位于内腔内的端口处均固定连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮之间相互啮合,所述固定杆位于装置座外的一端固定连接有转盘,所述转盘位于工作台外部。
优选地,所述滑块滑动套设在滑杆上时,对应位置处的所述支撑柱与工作台的表面相抵。
优选地,所述第一枪体部件与第二枪体部件的位置相对应。
本实用新型的优点是;通过设置限位装置、驱动机构与滑动装置相互配合,可以将两个枪体部件对接定位在同一水平高度下,通过移动支撑柱来移动枪体部件,方便对齐两个枪体部件,焊接完初始点后,转动转盘就可以带动第一枪体部件与第二枪体部件一起转动,方便焊枪对其连接处进行焊接,简化操作步骤,降低焊接难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的其中一个支撑柱及其相关部件剖视图;
图3为本实用新型的另外一个支撑柱的侧面示意图。
图中:1第一枪体部件、2转盘、3滑块、4滑杆、5限位螺钉、6第二枪体部件、7支撑柱、8工作台、9支撑腿、10传动齿轮、11转动套筒、12主动齿轮、13转动杆、14第一锥齿轮、15连接杆、16 L型连接杆、17第二锥齿轮、18固定杆、19装置座、20限位杆。
具体实施方式
参照图1-3,环保型枪体自动焊接装置,包括工作台8,工作台8的下端固定连接有两个支撑腿9,工作台8的上方设有两个支撑柱7,其中一个支撑柱7与工作台8的上端固定连接,该支撑柱7上贯穿设有限位装置,限位装置包括贯穿设在对应位置处的支撑柱7上的通槽,通槽的内壁上固定连接有限位杆20,该支撑柱7的侧壁上贯穿螺纹连接有限位螺钉5,限位螺钉5的尾端位于通槽内,限位螺钉5位于通槽内的尾端与限位杆20相对的端口处均设有防滑垫,该通槽内贯穿设有第二枪体部件6。
其中,工作台8的侧壁上设有滑槽,工作台8的上端设有凹槽,凹槽与滑槽相连通,另外一个支撑柱7上设有驱动机构,驱动机构包括设在对应位置处的支撑柱7侧壁上的另外一个通槽,该通槽的内壁上固定连接有转动套筒11,转动套筒11内套设有第一枪体部件1,第一枪体部件1与第二枪体部件6的位置相对应,转动套筒11的外侧壁上固定连接有传动齿轮10,该支撑柱7上设有装置腔,装置腔的内壁上转动连接有转动杆13,转动杆13的侧壁上固定连接有主动齿轮12,主动齿轮12部分贯穿装置腔的内壁并延伸至对应位置处的通槽内并与传动齿轮10相互啮合,转动杆13的端口处固定连接有第一锥齿轮14,装置腔的内底部贯穿转动连接有连接杆15,连接杆15靠近转动杆13的一端固定连接有另外一个第一锥齿轮14,两个第一锥齿轮14之间相互啮合。
具体地,该支撑柱7通过滑动装置与工作台8相连接,滑动装置包括固定连接在滑槽内壁上的滑杆4,滑杆4的侧壁上滑动套设有滑块3,滑块3的上端固定连接有装置座19,装置座19的侧壁与上支撑柱7的下端之间共同固定连接有L型连接杆16,装置座19上设有内腔,连接杆15的下端贯穿装置座19的侧壁并延伸至内腔内,装置座19的侧壁上贯穿转动连接有固定杆18且固定杆18一端位于内腔内,连接杆15与固定杆18位于内腔内的端口处均固定连接有第二锥齿轮17,两个第二锥齿轮17之间相互啮合,固定杆18位于装置座19外的一端固定连接有转盘2,转盘2位于工作台8外部。
具体地,滑块3滑动套设在滑杆4上时,对应位置处的支撑柱7与工作台8的表面相抵。
本实用新型中,操作人员将需要焊接的第一枪体部件1与第二枪体部件6分别放入到两个支撑柱7上的通槽内进行固定,然后移动可以移动的支撑柱7,带动第一枪体部件1靠近第二枪体部件6,然后焊接第一个初始点将第一枪体部件1与第二枪体部件6连接在一起后,转动转盘2,转盘2通过固定杆18带动两个第二锥齿轮17啮合转动,带动连接杆15转动,继而带动两个第一锥齿轮14啮合转动,带动转动杆13转动,转动杆13带动与之固定的主动齿轮12转动,主动齿轮12带动传动齿轮10转动,继而带动转动套筒11转动,可以带动转动套筒11内套设的第一枪体部件1与与之连接的第二枪体部件6转动,方便焊接。

Claims (6)

1.枪体焊接装置,包括工作台(8),其特征在于,所述工作台(8)的下端固定连接有两个支撑腿(9),所述工作台(8)的上方设有两个支撑柱(7),其中一个支撑柱(7)与工作台(8)的上端固定连接,该支撑柱(7)上贯穿设有限位装置,所述工作台(8)的侧壁上设有滑槽,所述工作台(8)的上端设有凹槽,所述凹槽与滑槽相连通,另外一个所述支撑柱(7)上设有驱动机构,该支撑柱(7)通过滑动装置与工作台(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的枪体焊接装置,其特征在于,所述限位装置包括贯穿设在对应位置处的支撑柱(7)上的通槽,所述通槽的内壁上固定连接有限位杆(20),该支撑柱(7)的侧壁上贯穿螺纹连接有限位螺钉(5),所述限位螺钉(5)的尾端位于通槽内,所述限位螺钉(5)位于通槽内的尾端与限位杆(20)相对的端口处均设有防滑垫,该通槽内贯穿设有第二枪体部件(6)。
3.根据权利要求2所述的枪体焊接装置,其特征在于,所述驱动机构包括设在对应位置处的支撑柱(7)侧壁上的另外一个通槽,该通槽的内壁上固定连接有转动套筒(11),所述转动套筒(11)内套设有第一枪体部件(1),所述转动套筒(11)的外侧壁上固定连接有传动齿轮(10),该支撑柱(7)上设有装置腔,所述装置腔的内壁上转动连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的侧壁上固定连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)部分贯穿装置腔的内壁并延伸至对应位置处的通槽内并与传动齿轮(10)相互啮合,所述转动杆(13)的端口处固定连接有第一锥齿轮(14),所述装置腔的内底部贯穿转动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)靠近转动杆(13)的一端固定连接有另外一个第一锥齿轮(14),两个所述第一锥齿轮(14)之间相互啮合。
4.根据权利要求3所述的枪体焊接装置,其特征在于,所述滑动装置包括固定连接在滑槽内壁上的滑杆(4),所述滑杆(4)的侧壁上滑动套设有滑块(3),所述滑块(3)的上端固定连接有装置座(19),所述装置座(19)的侧壁与上述支撑柱(7)的下端之间共同固定连接有L型连接杆(16),所述装置座(19)上设有内腔,所述连接杆(15)的下端贯穿装置座(19)的侧壁并延伸至内腔内,所述装置座(19)的侧壁上贯穿转动连接有固定杆(18)且固定杆(18)一端位于内腔内,所述连接杆(15)与固定杆(18)位于内腔内的端口处均固定连接有第二锥齿轮(17),两个所述第二锥齿轮(17)之间相互啮合,所述固定杆(18)位于装置座(19)外的一端固定连接有转盘(2),所述转盘(2)位于工作台(8)外部。
5.根据权利要求4所述的枪体焊接装置,其特征在于,所述滑块(3)滑动套设在滑杆(4)上时,对应位置处的所述支撑柱(7)与工作台(8)的表面相抵。
6.根据权利要求3所述的枪体焊接装置,其特征在于,所述第一枪体部件(1)与第二枪体部件(6)的位置相对应。
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