CN211028649U - 一种焊带压扁装置及电池片串焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊带压扁装置及串焊机，该焊带压扁装置包括底座，底座上安装有转轴，转轴上安装有至少一个压块，压块的第一端连接有驱动装置，压块的第二端设置有至少一个压头，驱动装置驱动压块绕转轴转动以使压块第二端的压头将焊带压紧在底座上。通过驱动装置驱动压块绕着转轴转动，通过压头和底座的配合实现了将焊带压扁，结构简单且压扁焊带的效率高。该电池片串焊机还包括电池片供料装置、焊带上料装置、输送装置和焊接装置,焊带压扁装置用于将焊带压扁，通过焊带压扁装置向输送装置提供压扁后的焊带，通过压扁后的焊带将电池片串联焊接成电池串，能有效防止电池串中相邻两电池片连接处的裂片。

Description

一种焊带压扁装置及电池片串焊机

本申请要求于2019年06月19日递交中国专利局、申请号为201920922535.2、发明名称为“一种焊带压扁装置及电池片串焊机”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型涉及一种焊带压扁装置及电池片串焊机，属于光伏设备技术领域。

背景技术

光伏电池串由焊带和电池片按照预定的顺序叠放在一起后焊接而成。相邻两个电池片由一组焊带连接到一起，焊带的第一部分焊接到前一电池片的正面主栅线，焊带的第二部分焊接到后一片电池片背面的主栅线上。

因为焊带有一定的厚度，电池片也具有薄、脆的特性，所以后续电池片和焊带叠放完成后焊接及电池串层压加工成电池板组件的时候，相邻两个电池片之间容易出现破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊带压扁装置及电池片串焊机，能够实现焊带局部压扁处理，能够有效防止电池串中相邻两电池片连接处的裂片。

本申请的第一方面提供了一种焊带压扁装置，该焊带压扁装置包括底座，底座上安装有转轴，转轴上安装有至少一个压块，压块的第一端连接有驱动装置，压块的第二端设置有至少一个压头，驱动装置驱动压块绕转轴转动以使压块第二端的压头将焊带压紧在底座上。

通过驱动装置驱动压块绕着转轴转动，通过压头和底座的配合实现了将焊带压扁，结构简单且压扁焊带的效率高。

可选的，底座上形成有与压头对应的抵接台阶。

通过在底座上设置抵接台阶的形式能够控制焊带压扁的长度。

可选的，抵接台阶与压头下压面中的第一下压面的第一区域相对，且第一下压面的第二区域与底座上的非抵接台阶区域相对，压头向抵接台阶下压时，第一下压面将第一下压面和抵接台阶之间的第一焊带段进行挤压产生形变。

通过第一下压面中的第一区域和抵接台阶的配合实现了焊带的压扁，通过第一下压面的第二区域实现焊带的限位，防止压焊带的时候焊带翘起。

可选的，压头的下压面还形成有相较于第一下压面凸出的第二下压面，第二下压面与第一下压面相邻，且与底座上的非抵接台阶区域相对，压头向抵接台阶下压时，第二下压面将第二下压面与底座上的非抵接台阶区域之间的焊带段限位于第二下压面与底座上的非抵接台阶区域之间，以避免第二焊带段在第一焊带段被挤压时翘起，第一焊带段和第二焊带段为同一条焊带上的两段。

通过第二下压面的设置能够实现第二焊带段的进一步下压。

可选的，压头中的至少一个被配置为安装高度可调节。

通过压头的安装高度可调节实现了焊带的单独压紧，实现了单根焊带压紧力度可调。

可选的，压块上还设置有用于调节压头安装高度的调节装置。

通过调节装置的设置实现了压头的压紧调节，保证每根被压扁焊带挤压后的一致性。

可选的，至少一个压头被配置为固定安装。

通过设置固定安装的压头，可以减少了调节装置的使用，节约了成本。

可选的，底座包括用于承载焊带的底板、第一支撑板和第二支撑板，底板的第一端连接在第一支撑板上，底板的第二端连接在第二支撑板上；转轴的第一端安装在第一支撑板上，转轴的第二端安装在第二支撑板上。

通过第一支撑板和第二支撑板来安装底板，实现了底板的规格可更换，增加了设备的兼容性。

可选的，驱动装置的驱动端上设置有通孔，压块的第一端上设置有腰孔；或者，驱动装置的驱动端上设置有腰孔，压块的第一端上设置有通孔；通孔和腰孔通过销轴配合将驱动装置和压块连接。

通过遥控的设置能够为驱动装置带动压块的转动留有余量，通过销轴的设置能够提升驱动装置和压块的连接强度。

本申请的第二方面提供了一种电池片串焊机，该电池片串焊机还包括电池片供料装置、焊带上料装置、输送装置和焊接装置,焊带压扁装置用于将焊带压扁，电池片供料装置用于将电池片搬运到输送装置上，焊带上料装置用于向输送装置提供压扁后的焊带，焊带上料装置和电池片供料装置将焊带和电池片按照预定顺序叠放到输送装置上，输送装置将叠放的焊带和电池片输送到焊接装置处，焊接装置将叠放的焊带和电池片焊接成串。

通过焊带压扁装置向输送装置提供压扁后的焊带，通过压扁后的焊带将电池片串联焊接成电池串，能有效防止电池串中相邻两电池片连接处的裂片。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式提供的焊带压扁装置立体图；

图2为本实用新型一种实施方式提供的压头和抵接台阶第一结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式提供的压头和抵接台阶第二结构示意图。

具体实施方式

下面将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本申请提供一种焊带压扁装置及电池片串焊机，能够实现焊带局部压扁处理，能够有效防止电池串中相邻两电池片连接处的裂片。

如图1本申请一种实施方式提供的焊带压扁装置立体图所示，本实用新型实施例的第一方面提供了一种焊带压扁装置，该焊带压扁装置包括底座1，底座1上安装有转轴2，转轴2上安装有至少一个压块7，压块7的第一端连接有驱动装置3，压块7的第二端设置有至少一个压头4，驱动装置3驱动压块7绕转轴2转动以使压块7第二端的压头4将焊带压紧在底座1上。

在一种实现方式中，压头可以直接在压块上一体成型，也可以分体设置在压块上。

驱动装置3可以为气缸或者电机，驱动装置的驱动端上设置有通孔，压块的第一端上设置有腰孔；或者，驱动装置的驱动端上设置有腰孔，压块的第一端上设置有通孔；通孔和腰孔通过销轴配合将驱动装置和压块连接。通过腰孔的设置能够为驱动装置带动压块的转动留有运动余量。在一种实现方式中，驱动装置3采用伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆上设置有通孔，压块的第一端上设置有腰形孔，销轴穿过压块第一端上的腰孔和活塞杆上的通孔将压块和活塞杆连接到一起。驱动装置3驱动压块7绕着转轴2往复运动。驱动时，可以采用一个气缸带动一个压块的方式，也可以采用一个气缸带动多个压块的驱动方式。

通过驱动装置3驱动压块7绕着转轴2转动，通过压头4和底座1的配合实现了将焊带压扁，结构简单且压扁焊带的效率高。

为了实现对焊带的特定部位压扁，底座1上形成有与压头4对应的抵接台阶6。

在压扁焊带的时候，底座1上抵接台阶6凸出的面和压头4对应将焊带压扁。

通过在底座1上设置抵接台阶6的形式能够控制焊带压扁的长度。根据生产中不同的需求更换抵接台阶的宽度。

如图2本申请一种实施方式提供的压头和抵接台阶第一结构示意图所示，为了实现焊带压扁时对焊带的进一步限位，抵接台阶6与压头4下压面中的第一下压面41的第一区域411相对，且第一下压面41的第二区域412与底座1上的非抵接台阶6区域相对，压头4向抵接台阶6下压时，第一下压面41将第一下压面41和抵接台阶6之间的第一焊带段进行挤压产生形变。

压头4压扁焊带的时候，第一下压面41中的第一区域411将焊带压紧在抵接台阶6上，第一下压面41的第二区域412不与抵接台阶6接触，通过第一下压面41中的第一区域411和抵接台阶6的配合实现了焊带的压扁，通过第一下压面41的第二区域412实现焊带的限位，防止压第一焊带段的时候第二焊带段翘起。

如图3本申请一种实施方式提供的压头和抵接台阶第二结构示意图所示，为了使压扁后的第一焊带段和第二焊带段之间带有弧度，压头4的下压面还形成有相较于第一下压面41凸出的第二下压面42，第二下压面42与第一下压面41相邻，且与底座1上的非抵接台阶6区域相对，压头4向抵接台阶6下压时，第二下压面42将第二下压面42与底座1上的非抵接台阶6区域之间的焊带段限位于第二下压面42与底座1上的非抵接台阶6区域之间，以避免第二焊带段在第一焊带段被挤压时翘起，第一焊带段和第二焊带段为同一条焊带上的两段。

可选的，为了实现焊带均匀稳定的压扁，压头4中的至少一个被配置为安装高度可调节。在一种实现方式中，压头4通过竖向腰形孔安装在压块7上，通过调整压头4在腰形孔的安装位置来调节压头4的安装高度。

通过压头4的安装高度可调节实现了焊带的单独压紧，实现了单根焊带压紧力度可调。

可选的，为了调整每根焊带的压紧力度，压块7上还设置有用于调节压头4安装高度的调节装置5。在一种实现方式中，调节装置5包括顶丝，顶丝抵接在压头4上，通过旋转顶丝来实现压头4的安装高度可调。通过调节装置5的设置实现了压头4的压紧调节，保证每根被压扁焊带挤压后的一致性。

可选的，至少一个压头4被配置为固定安装。通过调整安装高度可调的压头来适应固定安装的压头的压紧位置，从而保证了焊带压扁的一致性。在一种实现方式中，为了节约成本且保证焊带压扁的一致性，安装高度可调的压头4和固定安装的压头4可以间隔设置。

通过设置固定安装的压头4，可以减少了调节装置5的使用，节约了成本。

可选的，为了便于加工，底座1可以设置为分体式，底座1包括用于承载焊带的底板、第一支撑板和第二支撑板，底板的第一端连接在第一支撑板上，底板的第二端连接在第二支撑板上；转轴2的第一端安装在第一支撑板上，转轴2的第二端安装在第二支撑板上。

通过第一支撑板和第二支撑板来安装底板，实现了底板的规格可更换，增加了设备的兼容性。

综上所述，本申请的第一方面通过压头4和抵接台阶6的设置实现了焊带的压扁，通过压头4安装高度可调的方式保证了焊带压扁的一致性。

本申请的第二方面提供了一种电池片串焊机，该电池片串焊机还包括电池片供料装置、焊带上料装置、输送装置和焊接装置,焊带压扁装置用于将焊带压扁，电池片供料装置用于将电池片搬运到输送装置上，焊带上料装置用于向输送装置提供压扁后的焊带，焊带上料装置和电池片供料装置将焊带和电池片按照预定顺序叠放到输送装置上，输送装置将叠放的焊带和电池片输送到焊接装置处，焊接装置将叠放的焊带和电池片焊接成串。

通过焊带压扁装置向输送装置提供压扁后的焊带，通过压扁后的焊带将电池片串联焊接成电池串，能有效防止焊接装置在焊接电池串的时候，相邻两电池片连接处的裂片。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊带压扁装置，其特征在于，所述焊带压扁装置包括底座，所述底座上安装有转轴，所述转轴上安装有至少一个压块，所述压块的第一端连接有驱动装置，所述压块的第二端设置有至少一个压头，所述驱动装置驱动所述压块绕所述转轴转动以使所述压块第二端的压头将焊带压紧在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的焊带压扁装置，其特征在于，所述底座上形成有与所述压头对应的抵接台阶。

3.根据权利要求2所述的焊带压扁装置，其特征在于，所述抵接台阶与所述压头下压面中的第一下压面的第一区域相对，且所述第一下压面的第二区域与所述底座上的非抵接台阶区域相对，所述压头向所述抵接台阶下压时，所述第一下压面将所述第一下压面和所述抵接台阶之间的第一焊带段进行挤压产生形变。

4.根据权利要求3所述的焊带压扁装置，其特征在于，所述压头的下压面还形成有相较于所述第一下压面凸出的第二下压面，所述第二下压面与所述第一下压面相邻，且与所述底座上的非抵接台阶区域相对，所述压头向所述抵接台阶下压时，所述第二下压面将所述第二下压面与所述底座上的非抵接台阶区域之间的焊带段限位于所述第二下压面与所述底座上的非抵接台阶区域之间，以避免第二焊带段在所述第一焊带段被挤压时翘起，所述第一焊带段和所述第二焊带段为同一条焊带上的两段。

5.根据权利要求1所述的焊带压扁装置，其特征在于，所述压头中的至少一个被配置为安装高度可调节。

6.根据权利要求1所述的焊带压扁装置，其特征在于，所述压块上还设置有用于调节所述压头安装高度的调节装置。

7.根据权利要求1所述的焊带压扁装置，其特征在于，至少一个所述压头被配置为固定安装。

8.根据权利要求1所述的焊带压扁装置，其特征在于，所述底座包括用于承载焊带的底板、第一支撑板和第二支撑板，

所述底板的第一端连接在所述第一支撑板上，所述底板的第二端连接在所述第二支撑板上；

所述转轴的第一端安装在所述第一支撑板上，所述转轴的第二端安装在所述第二支撑板上。

9.根据权利要求1所述的焊带压扁装置，其特征在于，所述驱动装置的驱动端上设置有通孔，所述压块的第一端上设置有腰孔；或者，所述驱动装置的驱动端上设置有腰孔，所述压块的第一端上设置有通孔；

所述通孔和所述腰孔通过销轴配合将所述驱动装置和所述压块连接。

10.一种电池片串焊机，其特征在于，所述电池片串焊机包括如权利要求1-9任一权利要求所述的焊带压扁装置，所述串焊机还包括电池片供料装置、焊带上料装置、输送装置和焊接装置,

所述焊带压扁装置用于将焊带压扁，

所述电池片供料装置用于将电池片搬运到所述输送装置上，

所述焊带上料装置用于向所述输送装置提供压扁后的焊带，所述焊带上料装置和所述电池片供料装置将焊带和电池片按照预定顺序叠放到所述输送装置上，

所述输送装置将叠放的焊带和电池片输送到所述焊接装置处，

所述焊接装置将叠放的焊带和电池片焊接成串。

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