CN211028583U - 一种三维激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维激光打标机，包括机箱、显示屏、工作台和卡接装置，所述机箱顶部右侧设置有显示屏，所述机箱顶部靠近显示屏一侧设置有卡接装置，所述卡接装置顶部设置有防护罩，所述机箱顶部左侧固定焊接有工作台，所述工作台后端固定焊接有第一安装框，所述第一安装框顶部设置为开口，所述第一安装框左侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机通过联轴器与第一螺杆一端固定连接，所述第一螺杆另一端贯穿第一安装框侧壁，并延伸至其内部，且通过轴承座与第一安装框内部侧壁固定焊接，所述第一螺杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一安装框内部侧壁滑动连接。该三维激光打标机，结构简单，使用稳定。

Description

一种三维激光打标机

技术领域

本实用新型属于激光打标技术领域，具体涉及一种三维激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机；现有的三维激光打标机，在使用时，产生的激光，影响工作人员工作。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种三维激光打标机，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三维激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维激光打标机，包括机箱、显示屏、工作台和卡接装置，所述机箱顶部右侧设置有显示屏，所述机箱顶部靠近显示屏一侧设置有卡接装置，所述卡接装置顶部设置有防护罩，所述机箱顶部左侧固定焊接有工作台，所述工作台后端固定焊接有第一安装框，所述第一安装框顶部设置为开口，所述第一安装框左侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机通过联轴器与第一螺杆一端固定连接，所述第一螺杆另一端贯穿第一安装框侧壁，并延伸至其内部，且通过轴承座与第一安装框内部侧壁固定焊接，所述第一螺杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一安装框内部侧壁滑动连接。

优选的，所述第一滑块顶部延伸至第一安装框上方，且与第二安装框底部固定焊接，所述第二安装框左端设置为开口，所述第二安装框顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二螺杆一端固定连接，所述第二螺杆另一端贯穿第二安装框顶部，并延伸至其内部，且通过轴承座与第二安装框内部底壁固定焊接，所述第二螺杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第二安装框内部侧壁滑动连接。

优选的，所述第二滑块前端固定焊接有第三安装框，所述第三安装框顶部设置为中空结构，所述第三安装框前端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与第三螺杆固定连接，所述第三螺杆另一端贯穿第三安装框侧壁，并延伸至其内部，且通过轴承座与第三安装框内部侧壁固定焊接，所述第三螺杆上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块与第三安装框内部侧壁滑动连接，所述第三滑块底部螺栓连接有激光打标头。

优选的，所述卡接装置包括固定块和卡块，所述机箱顶部靠近显示屏一侧固定焊接有固定块，所述固定块顶部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有卡块，所述卡块顶部延伸至固定块上方，且与防护罩底部固定焊接。

优选的，所述机箱底部中心处开设有安装槽，安装槽内部顶壁上固定焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部延伸至机箱下方，且固定焊接有固定盘，所述机箱正表面两侧均通过合页连接有安装门，两组所述安装门上正表面上螺栓连接有把手。

优选的，所述机箱底部四周均通过连接块固定焊接有两组连接片，两组连接片之间通过转轴转动连接有滚动轮。

本实用新型的技术效果和优点：该三维激光打标机，通过设置的卡接装置，利用防护网上的卡块与机箱顶部的固定块进行滑动卡接，使得防护罩可以阻挡激光给工作人员带来的影响；通过设置的液压伸缩杆带动固定盘抵触地面，保证该整体工作时的稳定性，提高激光打标效果；通过设置的第一电机带动激光打标头横向运动，同时第二电机带动激光打标头竖向运动，第三电机带动激光打标头的纵向运动，满足了激光打标头的三维调节操作，便于使用者使用；该三维激光打标机，结构简单，使用稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的第一安装框的结构示意图；

图3为本实用新型的第三安装框的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构的放大图。

图中：1机箱、2显示屏、3工作台、4第一安装框、5第二安装框、6第三安装框、7第一电机、8第一滑块、9第一螺杆、10第二电机、11第二螺杆、12第二滑块、13第三电机、14第三螺杆、15第三滑块、16卡接装置、17固定块、18卡块、19防护罩、20液压伸缩杆、21固定盘、22滚动轮、23安装门、24激光打标头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种三维激光打标机，包括机箱1、显示屏2、工作台3和卡接装置16，所述机箱1顶部右侧设置有显示屏2，所述机箱1顶部靠近显示屏2一侧设置有卡接装置16，所述卡接装置16顶部设置有防护罩19，所述机箱1顶部左侧固定焊接有工作台3，所述工作台3后端固定焊接有第一安装框4，所述第一安装框4顶部设置为开口，所述第一安装框4左侧壁固定连接有第一电机7，所述第一电机7通过联轴器与第一螺杆9一端固定连接，所述第一螺杆9另一端贯穿第一安装框4侧壁，并延伸至其内部，且通过轴承座与第一安装框4内部侧壁固定焊接，所述第一螺杆9上螺纹连接有第一滑块8，所述第一滑块8与第一安装框4内部侧壁滑动连接。

具体的，所述第一滑块8顶部延伸至第一安装框4上方，且与第二安装框5底部固定焊接，所述第二安装框5左端设置为开口，所述第二安装框5顶部固定连接有第二电机10，所述第二电机10的输出端通过联轴器与第二螺杆11一端固定连接，所述第二螺杆11另一端贯穿第二安装框5顶部，并延伸至其内部，且通过轴承座与第二安装框5内部底壁固定焊接，所述第二螺杆11上螺纹连接有第二滑块12，所述第二滑块12与第二安装框5内部侧壁滑动连接。

具体的，所述第二滑块12前端固定焊接有第三安装框6，所述第三安装框6顶部设置为中空结构，所述第三安装框6前端固定连接有第三电机13，所述第三电机13的输出端通过联轴器与第三螺杆14固定连接，所述第三螺杆14另一端贯穿第三安装框6侧壁，并延伸至其内部，且通过轴承座与第三安装框6内部侧壁固定焊接，所述第三螺杆14上螺纹连接有第三滑块15，所述第三滑块15与第三安装框6内部侧壁滑动连接，所述第三滑块15底部螺栓连接有激光打标头24。

具体的，所述卡接装置16包括固定块17和卡块18，所述机箱1顶部靠近显示屏2一侧固定焊接有固定块17，所述固定块17顶部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有卡块18，所述卡块18顶部延伸至固定块17上方，且与防护罩19底部固定焊接。

具体的，所述机箱1底部中心处开设有安装槽，安装槽内部顶壁上固定焊接有液压伸缩杆20，所述液压伸缩杆20底部延伸至机箱1下方，且固定焊接有固定盘21，所述机箱1正表面两侧均通过合页连接有安装门23，机箱1可以通过安装门23打开，两组所述安装门23上正表面上螺栓连接有把手。

具体的，所述机箱1底部四周均通过连接块固定焊接有两组连接片，两组连接片之间通过转轴转动连接有滚动轮22。

具体的，该三维激光打标机，在使用时，首先可以通过滚动轮22将该整体移动到需要的地点，然后将打印材料放置在工作台3上，接着通过卡块18与固定块17上的滑动槽滑动卡接，使得防护罩19固定在工作台3与显示屏2之间，然后启动第一电机7，第一电机7通过第一螺杆9带动第一滑块8在第一安装框4内横向运动，使得激光打标头24横向打标，接着启动第二电机10，第二电机10通过第二螺杆11带动第二滑块12在第二安装框6内竖向运动，使得激光打标头24竖向打标，接着启动第三电机13，第三电机13通过第三螺杆14带动第三滑块15在第三安装框6内纵向运动，使得激光打标头24纵向打标，满足了激光打标头24的三维调节操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三维激光打标机，包括机箱(1)、显示屏(2)、工作台(3)和卡接装置(16)，其特征在于：所述机箱(1)顶部右侧设置有显示屏(2)，所述机箱(1)顶部靠近显示屏(2)一侧设置有卡接装置(16)，所述卡接装置(16)顶部设置有防护罩(19)，所述机箱(1)顶部左侧固定焊接有工作台(3)，所述工作台(3)后端固定焊接有第一安装框(4)，所述第一安装框(4)顶部设置为开口，所述第一安装框(4)左侧壁固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)通过联轴器与第一螺杆(9)一端固定连接，所述第一螺杆(9)另一端贯穿第一安装框(4)侧壁，并延伸至其内部，且通过轴承座与第一安装框(4)内部侧壁固定焊接，所述第一螺杆(9)上螺纹连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)与第一安装框(4)内部侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种三维激光打标机，其特征在于：所述第一滑块(8)顶部延伸至第一安装框(4)上方，且与第二安装框(5)底部固定焊接，所述第二安装框(5)左端设置为开口，所述第二安装框(5)顶部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端通过联轴器与第二螺杆(11)一端固定连接，所述第二螺杆(11)另一端贯穿第二安装框(5)顶部，并延伸至其内部，且通过轴承座与第二安装框(5)内部底壁固定焊接，所述第二螺杆(11)上螺纹连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)与第二安装框(5)内部侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种三维激光打标机，其特征在于：所述第二滑块(12)前端固定焊接有第三安装框(6)，所述第三安装框(6)顶部设置为中空结构，所述第三安装框(6)前端固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端通过联轴器与第三螺杆(14)固定连接，所述第三螺杆(14)另一端贯穿第三安装框(6)侧壁，并延伸至其内部，且通过轴承座与第三安装框(6)内部侧壁固定焊接，所述第三螺杆(14)上螺纹连接有第三滑块(15)，所述第三滑块(15)与第三安装框(6)内部侧壁滑动连接，所述第三滑块(15)底部螺栓连接有激光打标头(24)。

4.根据权利要求1所述的一种三维激光打标机，其特征在于：所述卡接装置(16)包括固定块(17)和卡块(18)，所述机箱(1)顶部靠近显示屏(2)一侧固定焊接有固定块(17)，所述固定块(17)顶部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有卡块(18)，所述卡块(18)顶部延伸至固定块(17)上方，且与防护罩(19)底部固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种三维激光打标机，其特征在于：所述机箱(1)底部中心处开设有安装槽，安装槽内部顶壁上固定焊接有液压伸缩杆(20)，所述液压伸缩杆(20)底部延伸至机箱(1)下方，且固定焊接有固定盘(21)，所述机箱(1)正表面两侧均通过合页连接有安装门(23)，两组所述安装门(23)上正表面上螺栓连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种三维激光打标机，其特征在于：所述机箱(1)底部四周均通过连接块固定焊接有两组连接片，两组连接片之间通过转轴转动连接有滚动轮(22)。

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