CN211028434U - 一种合金三刃螺纹铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金三刃螺纹铣刀，包括刀柄、刀杆、排屑槽、铣刀刃杆、刀片固定块、螺纹连接孔、中心散热通孔、连接过渡垫和橡胶圈。本实用新型的有益效果是：排屑槽方便该螺纹铣刀进行排屑，且有效防止废屑在铣刀刃杆之间进行堆积，刀片固定块方便该铣刀在工作时及时对该铣刀以及刀头进行散热，且减少刀头的冷却时间，中心散热通孔方便该铣刀在工作时及时对该铣刀以及刀头进行散热，且减少刀头的冷却时间，连接过渡垫降低刀柄和刀杆之间的连接的碰撞性震动，提供缓冲作用，有效提高铣刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹铣刀，具体为一种合金三刃螺纹铣刀，属于铣刀技术领域。
背景技术
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣，随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现，螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。
虽然现有的螺纹铣刀应用较为广泛，然而其在使用过程中仍然存在一些问题，其一、对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，其二、螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的，但是其在使用过程中会产生难以排除的热量，其三、现有的合金三刃螺纹铣刀在刀头损坏的情况下难以进行加工，影响操作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种合金三刃螺纹铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种合金三刃螺纹铣刀，包括刀柄、刀杆、排屑槽、铣刀刃杆、刀片固定块、螺纹连接孔、中心散热通孔、连接过渡垫和橡胶圈；所述刀柄呈圆柱状结构通过旋转连接的方式固定在刀杆尾端，所述刀杆连接在刀柄和铣刀刃杆之间，且其与铣刀刃杆之间呈焊接，所述排屑槽安置于两个铣刀刃杆之间，所述铣刀刃杆通过焊接的连接方式固定在刀杆的前端，所述刀片固定块通过焊接的连接方式安置于铣刀刃杆上，所述螺纹连接孔呈孔状结构固定在刀片固定块的正中心，所述中心散热通孔呈孔状结构固定在该铣刀的内侧，所述连接过渡垫安置于刀柄和刀杆之间，所述橡胶圈呈圆环状结构通过粘胶固定在刀柄外侧的尾端面上。
优选的，为了方便该螺纹铣刀进行排屑，且有效防止废屑在铣刀刃杆之间进行堆积，所述排屑槽呈内弧度凹槽状结构一体化连接在两个铣刀刃杆之间，且其设有三个。
优选的，为了方便对刀头进行安装、拆卸与更换，有效提高工作效率，且减少维修的成本，所述刀片固定块设有三个，每个刀片固定块大小规格相同，且其中心的螺纹连接孔与铣刀刃杆散热孔中心对齐。
优选的，为了方便该铣刀在工作时及时对该铣刀以及刀头进行散热，且减少刀头的冷却时间，所述中心散热通孔贯穿连接在刀柄和刀杆，且其与刀柄和刀杆上的通孔呈中心对齐。
优选的，为了降低刀柄和刀杆之间的连接的碰撞性震动，提供缓冲作用，有效提高铣刀的使用寿命，所述连接过渡垫通过粘接的连接技术固定在刀杆的上表面，且其采用硅胶材质构成。
本实用新型的有益效果是：该合金三刃螺纹铣刀设计合理，排屑槽呈内弧度凹槽状结构一体化连接在两个铣刀刃杆之间，且其设有三个，方便该螺纹铣刀进行排屑，且有效防止废屑在铣刀刃杆之间进行堆积，刀片固定块设有三个，每个刀片固定块大小规格相同，且其中心的螺纹连接孔与铣刀刃杆散热孔中心对齐，方便该铣刀在工作时及时对该铣刀以及刀头进行散热，且减少刀头的冷却时间，中心散热通孔贯穿连接在刀柄和刀杆，且其与刀柄和刀杆上的通孔呈中心对齐，方便该铣刀在工作时及时对该铣刀以及刀头进行散热，且减少刀头的冷却时间，连接过渡垫通过粘接的连接技术固定在刀杆的上表面，且其采用硅胶材质构成，降低刀柄和刀杆之间的连接的碰撞性震动，提供缓冲作用，有效提高铣刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、刀柄，2、刀杆，3、排屑槽，4、铣刀刃杆，5、刀片固定块，6、螺纹连接孔，7、中心散热通孔，8、连接过渡垫和9、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种合金三刃螺纹铣刀，包括刀柄1、刀杆2、排屑槽3、铣刀刃杆4、刀片固定块5、螺纹连接孔6、中心散热通孔7、连接过渡垫8和橡胶圈9；所述刀柄1呈圆柱状结构通过旋转连接的方式固定在刀杆2尾端，所述刀杆2连接在刀柄1和铣刀刃杆4之间，且其与铣刀刃杆4之间呈焊接，所述排屑槽3安置于两个铣刀刃杆4之间，所述铣刀刃杆4通过焊接的连接方式固定在刀杆2的前端，所述刀片固定块5通过焊接的连接方式安置于铣刀刃杆4上，所述螺纹连接孔6呈孔状结构固定在刀片固定块5的正中心，所述中心散热通孔7呈孔状结构固定在该铣刀的内侧，所述连接过渡垫8安置于刀柄1和刀杆2之间，所述橡胶圈9呈圆环状结构通过粘胶固定在刀柄1外侧的尾端面上。
所述排屑槽3呈内弧度凹槽状结构一体化连接在两个铣刀刃杆4之间，且其设有三个，方便该螺纹铣刀进行排屑，且有效防止废屑在铣刀刃杆4之间进行堆积，所述刀片固定块5设有三个，每个刀片固定块5大小规格相同，且其中心的螺纹连接孔6与铣刀刃杆4散热孔中心对齐，方便该铣刀在工作时及时对该铣刀以及刀头进行散热，且减少刀头的冷却时间，所述中心散热通孔7贯穿连接在刀柄1和刀杆2，且其与刀柄1和刀杆2上的通孔呈中心对齐，方便该铣刀在工作时及时对该铣刀以及刀头进行散热，且减少刀头的冷却时间，所述连接过渡垫8通过粘接的连接技术固定在刀杆2的上表面，且其采用硅胶材质构成，降低刀柄1和刀杆2之间的连接的碰撞性震动，提供缓冲作用，有效提高铣刀的使用寿命。
工作原理：在使用该合金三刃螺纹铣刀时，首先将需要的刀头安装到螺纹连接孔6内，然后安装到合适加工机器上即可，其中，该螺纹铣刀在进行工作时排屑槽3进行排屑，防止废屑在铣刀刃杆4之间进行堆积，然后中心散热通孔7负责该铣刀在工作时及时对该铣刀以及刀头进行散热。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种合金三刃螺纹铣刀，其特征在于：包括刀柄(1)、刀杆(2)、排屑槽(3)、铣刀刃杆(4)、刀片固定块(5)、螺纹连接孔(6)、中心散热通孔(7)、连接过渡垫(8)和橡胶圈(9)；所述刀柄(1)呈圆柱状结构通过旋转连接的方式固定在刀杆(2)尾端，所述刀杆(2)连接在刀柄(1)和铣刀刃杆(4)之间，且其与铣刀刃杆(4)之间呈焊接，所述排屑槽(3)安置于两个铣刀刃杆(4)之间，所述铣刀刃杆(4)通过焊接的连接方式固定在刀杆(2)的前端，所述刀片固定块(5)通过焊接的连接方式安置于铣刀刃杆(4)上，所述螺纹连接孔(6)呈孔状结构固定在刀片固定块(5)的正中心，所述中心散热通孔(7)呈孔状结构固定在该铣刀的内侧，所述连接过渡垫(8)安置于刀柄(1)和刀杆(2)之间，所述橡胶圈(9)呈圆环状结构通过粘胶固定在刀柄(1)外侧的尾端面上。
2.根据权利要求1所述的一种合金三刃螺纹铣刀，其特征在于：所述排屑槽(3)呈内弧度凹槽状结构一体化连接在两个铣刀刃杆(4)之间，且其设有三个。
3.根据权利要求1所述的一种合金三刃螺纹铣刀，其特征在于：所述刀片固定块(5)设有三个，每个刀片固定块(5)大小规格相同，且其中心的螺纹连接孔(6)与铣刀刃杆(4)散热孔中心对齐。
4.根据权利要求1所述的一种合金三刃螺纹铣刀，其特征在于：所述中心散热通孔(7)贯穿连接在刀柄(1)和刀杆(2)，且其与刀柄(1)和刀杆(2)上的通孔呈中心对齐。
5.根据权利要求1所述的一种合金三刃螺纹铣刀，其特征在于：所述连接过渡垫(8)通过粘接的连接技术固定在刀杆(2)的上表面，且其采用硅胶材质构成。
Priority Applications (1)
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| CN201921835400.9U Active CN211028434U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种合金三刃螺纹铣刀 |
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921835400.9U patent/CN211028434U/zh active Active
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