CN213052930U - 一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,包括连接柄、操作柄、圆台连接件、R角、连接螺纹、减震块、外壳、减震弹簧、圆柱基座、退屑槽一、刀刃、侧刃、刀尖、刀头、刀头刃和退屑槽二。与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:该带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,通过设置螺纹式退屑槽,使得铣刀能够快速的排出铁屑,提高铣刀的工作效率,同时也为使用者带来便利,通过设置减震块,在铣刀工作时,产生的振动力较大,会出现打滑的情况,减震块内部的减震弹簧通过伸缩弹力减小铣刀的振动力,提高铣刀的工作效率,通过设置四刃铣刀,使得每个刀头刃之间配合起来,从而大大减少铣刀在钻孔及铣削过程中的阻力,减缓刀刃在使用过程中的磨损,延长刀刃的使用寿命,并提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀装置,具体为一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀。
背景技术
随着经济的不断发展,铣刀逐渐成为人们在机械使用上重要的一种刀具。铣刀是一种用钨钢制作的刀具,一般主要用于数控加工中心,CNC雕刻机等,也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广泛,使用高速加工,铣刀的工作方式分为顺铣和逆铣。
但是现有的铣刀在使用时仍存在一些不足。现有的铣刀功能单一,比如智能切削一种加工件,费时费力,比较麻烦,传统的铣刀在工作时产生的振动力较大,有时会导致铣刀打滑,影响工作效率,同时铣刀的退屑槽比较的乱,为使用者带来了很大的不便,增加企业负担。
因此,针对这些问题,而提供一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,包括连接柄和圆柱基座,所述连接柄的末端设置有连接螺纹,所述连接螺纹后面设置有R角,所述连接柄的前端设置有操作柄,所述操作柄的后面设置有圆台连接件,所述操作柄的中间设置有减震块,所述减震块的外部设置有外壳,所述外壳的内部设置有减震弹簧,所述操作柄的前端位置处设置有圆柱基座;
所述圆柱基座的中间设置有刀刃,所述刀刃的中间设置有退屑槽一,所述退屑槽一的两端设置有侧刃,所述圆柱基座的前端设置有刀头,所述刀头的前端中间设置有刀尖,所述刀头上端设置有刀头刃,所述刀头刃的侧面设置有退屑槽二。
优选的,所述连接柄和操作柄之间安装有圆台连接件,所述圆台连接件呈弧形结构。
优选的,所述退屑槽一设置为螺旋状结构,且所述刀刃设置为螺旋状结构。
优选的,所述刀头的前端设置有四个刀头刃,每个所述刀头刃的侧面均设置有退屑槽二。
优选的,所述操作柄的圆弧下面设置有减震块,所述减震块的内外部分别设置有外壳和减震弹簧。
优选的,所述连接柄1的末端设置有35度R角,且所述操作柄的前端设置有刀尖。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1.该带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,通过设置螺纹式退屑槽,使得铣刀能够快速的排出铁屑,提高铣刀的工作效率,同时也为使用者带来便利。
2.该带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,通过设置减震块,在铣刀工作时,产生的振动力较大,会出现打滑的情况,减震块内部的减震弹簧通过伸缩弹力减小铣刀的振动力,提高铣刀的工作效率。
3.该带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,通过设置四刃铣刀,使得每个刀头刃之间配合起来,从而大大减少铣刀在钻孔及铣削过程中的阻力,减缓刀刃在使用过程中的磨损,延长刀刃的使用寿命,并提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型刀头的结构示意图;
图中:1、连接柄;2、操作柄;3、圆台连接件;4、R角;5、连接螺纹;6、减震块;7、外壳;8、减震弹簧;9、圆柱基座;10、退屑槽一;11、刀刃;12、侧刃;13、刀尖;14、刀头;15、刀头刃;16、退屑槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,包括连接柄1和圆柱基座9,所述连接柄1的末端设置有连接螺纹5,所述连接柄1和操作柄2之间安装有圆台连接件3,所述圆台连接件3呈弧形结构,所述连接螺纹5后面设置有R角4,所述退屑槽一10设置为螺旋状结构,且所述刀刃11设置为螺旋状结构,所述连接柄1的前端设置有操作柄2,所述操作柄2的后面设置有圆台连接件3,所述操作柄2的中间设置有减震块6,所述刀头14的前端设置有四个刀头刃15,每个所述刀头刃15的侧面均设置有退屑槽二16,所述减震块6的外部设置有外壳7,所述外壳7的内部设置有减震弹簧8,所述操作柄2的前端位置处设置有圆柱基座9,所述操作柄2的圆弧下面设置有减震块6,所述减震块6的内外部分别设置有外壳7和减震弹簧8,所述圆柱基座9的中间设置有刀刃11,所述刀刃11的中间设置有退屑槽一10,所述退屑槽一10的两端设置有侧刃12,所述圆柱基座9的前端设置有刀头14,所述刀头14的前端中间设置有刀尖13,所述连接柄1的末端设置有35度R角4,且所述操作柄2的前端设置有刀尖13,所述刀头14上端设置有刀头刃15,所述刀头刃15的侧面设置有退屑槽二16。
工作原理:当使用该带有螺旋退屑槽的四刃铣刀时,通过连接柄1的卡接槽与设备连接,设置在操作柄2上的减震块6,与操作柄2呈垂直设置,减震弹簧8设置在减震块6内,在铣刀工作时产生较大的振动力,可对其进行减震,降低振动力对铣刀的伤害,其次,在需要不同直径的车工件时,将铣刀的面转开,安装上不同的刀头,对工件进行操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,包括连接柄(1)和圆柱基座(9),其特征在于:所述连接柄(1)的末端设置有连接螺纹(5),所述连接螺纹(5)后面设置有R角(4),所述连接柄(1)的前端设置有操作柄(2),所述操作柄(2)的后面设置有圆台连接件(3),所述操作柄(2)的中间设置有减震块(6),所述减震块(6)的外部设置有外壳(7),所述外壳(7)的内部设置有减震弹簧(8),所述操作柄(2)的前端位置处设置有圆柱基座(9);
所述圆柱基座(9)的中间设置有刀刃(11),所述刀刃(11)的中间设置有退屑槽一(10),所述退屑槽一(10)的两端设置有侧刃(12),所述圆柱基座(9)的前端设置有刀头(14),所述刀头(14)的前端中间设置有刀尖(13),所述刀头(14)上端设置有刀头刃(15),所述刀头刃(15)的侧面设置有退屑槽二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,其特征在于:所述连接柄(1)和操作柄(2)之间安装有圆台连接件(3),所述圆台连接件(3)呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,其特征在于:所述退屑槽一(10)设置为螺旋状结构,且所述刀刃(11)设置为螺旋状结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,其特征在于:所述刀头(14)的前端设置有四个刀头刃(15),每个所述刀头刃(15)的侧面均设置有退屑槽二(16)。
5.根据权利要求1所述的一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,其特征在于:所述操作柄(2)的圆弧下面设置有减震块(6),所述减震块(6)的内外部分别设置有外壳(7)和减震弹簧(8)。
6.根据权利要求1所述的一种带有螺旋退屑槽的四刃铣刀,其特征在于:所述连接柄(1)的末端设置有35度R角(4),且所述操作柄(2)的前端设置有刀尖(13)。
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