CN211028360U - 一种具有支撑结构的环状割管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有支撑结构的环状割管机，包括支撑座、电机、电动伸缩杆和套筒，所述支撑座的上侧开设有开口槽，所述开口槽的内部嵌合有电机，所述电机的左端输出轴上焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左右侧的上下两端皆开设有滑槽，且滑槽内皆嵌合有电动滑块，所述电动滑块的顶端焊接在套筒上下两侧的内壁上，所述套筒的外壁上均匀铰接有三根撑杆，且撑杆的左端皆铰接在支撑柱右端的中间位置处，所述支撑柱的内端皆焊接有圆柱的外壁上，所述圆柱焊接在电动伸缩杆的左端上，所述支撑柱的外端上皆焊接有安装块。本实用新型装置使得较粗圆管的锯断工作变得简单高效，降低锯管工人的生产负担。

Description

一种具有支撑结构的环状割管机

技术领域

本实用新型涉及割管机技术领域，具体为一种具有支撑结构的环状割管机。

背景技术

对圆管进行割断，人们最开始的方法是，用钢锯慢慢的锯断，因效率太低，人们发明了割管机，割管机通过电机带着锯齿快速转动，而将圆管快速割断，现有的割管机已基本满足生产生活所需，但是传统割管机在使用中还存在一些问题。

现有的割管机在使用时需要将圆管夹在锯齿上然后进行割断，这种方法只能应对一些直径较小的圆管，对于较粗的圆管，因为不好夹持固定，导致较粗的圆管切割较为困难，给生产工人增加负担。

其次，传统的割管机的锯齿大多与装置一体设计，使得锯齿在受损时，没法快速更换，使得装置的割管效果降低，所以亟需一种具有支撑结构的环状割管机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有支撑结构的环状割管机，以解决上述背景技术中提出的传统的割管机对于较粗的圆管切割较为困难，给工人增加生产负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有支撑结构的环状割管机，包括支撑座、电机、电动伸缩杆和套筒，所述支撑座的上侧开设有开口槽，所述开口槽的内部嵌合有电机，所述电机的左端输出轴上焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左右侧的上下两端皆开设有滑槽，且滑槽内皆嵌合有电动滑块，所述电动滑块的顶端焊接在套筒上下两侧的内壁上，所述套筒的外壁上均匀铰接有三根撑杆，且撑杆的左端皆铰接在支撑柱右端的中间位置处，所述支撑柱的内端皆焊接有圆柱的外壁上，所述圆柱焊接在电动伸缩杆的左端上，所述支撑柱的外端上皆焊接有安装块，且安装块的外端的右侧皆开设有弧槽，所述弧槽内皆卡合有切割片，且切割片的顶端皆焊接有锯齿，所述支撑座前端的下侧固定安装有用三个开关。

优选的，三个所述开关的输出端分别于电机、电动伸缩杆和滑槽的输入端通过导线电连接。

优选的，所述滑槽和电动滑块的形状皆设置为梯形，且电动滑块的外壁与滑槽的内壁抵接贴合。

优选的，所述安装块和切割片的形状皆设置为圆弧形。

优选的，所述弧槽的上下两端皆焊接有卡块，且卡块皆卡合在卡槽内部，所述卡槽开设在切割片下侧的上下两端。

优选的，所述卡块和卡槽的形状皆设置为圆弧形，且卡块的外壁与卡槽的内壁抵接卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有支撑结构的环状割管机设置有电机、电动伸缩杆、滑槽、电动滑块、撑杆、支撑柱、切割片和锯齿，通过开关控制电动伸缩杆伸长，将电动伸缩杆左端的撑杆、安装块和锯齿送进圆管中，然后另一开关控制电动滑块在滑槽内向左侧移动，通过撑杆将三根支撑柱撑开，当安装块顶端的锯齿与圆管内壁抵接时，打开第三开关，电机转动，电机左端连接的电动伸缩杆转动，一系列带动锯齿转动，锯齿在圆管内部将圆管锯开，使得装置应对较粗圆管的能力提升，在遇到较粗的圆管时，可在圆管内部进行环形切割，使得较粗圆管的锯断工作变得简单高效，降低锯管工人的生产负担。

2、该具有支撑结构的环状割管机设置有安装块、弧槽、切割片、卡块和卡槽，通过在安装块外端的右侧开设弧槽，将切割片从安装块的侧边卡进弧槽内，然后卡块卡进卡槽内，使得切割片在安装块上固定安装，且因从侧边卡入，在安装块快速转动时，切割片不会因圆周运动的惯性而滑出弧槽内部，实现了锯齿的快速拆装，遇到有损毁的锯齿时可以及时进行更换，保证装置的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的电动滑块、撑杆、支撑柱、切割片和锯齿局部结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的撑杆、安装块、弧槽、切割片和锯齿局部结构正视剖面示意图。

图中：1、支撑座；2、开口槽；3、电机；4、电动伸缩杆；5、滑槽；6、电动滑块；7、套筒；8、撑杆；9、支撑柱；10、圆柱；11、安装块；12、弧槽；13、切割片；14、锯齿；15、卡块；16、卡槽；17、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有支撑结构的环状割管机，包括支撑座1、电机3、电动伸缩杆4和电动滑块6，因工作需要，设置较多元器件，成本相对于本装置而言可忽略不计，支撑座1的上侧开设有开口槽2，开口槽2的内部嵌合有电机3，电机3的型号选择为Y-90S，作用是，满足本装置动力所需，使得切割更顺利，效率更好，电机3的左端输出轴上焊接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的型号选择为IP750，好处是价格适中，强度硬，能应对高速旋转不变形，装置的使用寿命更长，电动伸缩杆4左右侧的上下两端皆开设有滑槽5，且滑槽5内皆嵌合有电动滑块6，滑槽5和电动滑块6的形状皆设置为梯形，且电动滑块6的外壁与滑槽5的内壁抵接贴合，其作用为防止电动滑块6与滑槽5发生脱离，影响装置稳定性，抵接贴合使得运行更平稳，不会晃动，电动滑块6的型号选择为GX80，好处是运行平稳，耐用，寿命长，满足此处所需，电动伸缩杆4是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动滑块6的顶端焊接在套筒7上下两侧的内壁上，套筒7的外壁上均匀铰接有三根撑杆8，且撑杆8的左端皆铰接在支撑柱9右端的中间位置处，支撑柱9的内端皆焊接有圆柱10的外壁上，圆柱10焊接在电动伸缩杆4的左端上，本段使得装置应对较粗圆管的能力提升，在遇到较粗的圆管时，可在圆管内部进行环形切割，使得较粗圆管的锯断工作变得简单高效，降低锯管工人的生产负担

支撑柱9的外端上皆焊接有安装块11，且安装块11的外端的右侧皆开设有弧槽12，弧槽12内皆卡合有切割片13，弧槽12的上下两端皆焊接有卡块15，且卡块15皆卡合在卡槽16内部，卡槽16开设在切割片13下侧的上下两端，其作用为使得切割片13在弧槽12内卡接更加稳固，防止高速转动下，切割片13从侧边甩出，卡块15均匀焊接在弧槽12的上下两端，卡槽16均匀的开设在切割片13下侧的上下两端，卡块15和卡槽16的位置一一对应，卡块15和卡槽16的形状皆设置为圆弧形，且卡块15的外壁与卡槽16的内壁抵接卡合，其作用为卡槽16卡住卡块15的同时，因圆弧形设置，在切割片13侧边施加力时，能将切割片13从弧槽12内拔出，利于锯齿14的更换工作，安装块11和切割片13的形状皆设置为圆弧形，其作用为切割片13撑开时刚好与圆管的内壁吻合抵接，使得环形切割效果更好，且切割片13的顶端皆焊接有锯齿14，支撑座1前端的下侧固定安装有三个开关17，三个开关17的输出端分别于电机3、电动伸缩杆4和滑槽5的输入端通过导线电连接，其作用为通过开关17控制装置的工作，使得操作更加方便，效率更高，本段实现了锯齿14的快速拆装，遇到有损毁的锯齿14时可以及时进行更换，保证装置的切割效果。

工作原理：使用时，首先打开其中第一开关17，将电动伸缩杆4伸长，将电动伸缩杆4前端的圆柱10送进圆管内部，然后打开第二开关17，使电动滑块6在滑槽5内向左侧移动，套筒7外壁上铰接的三根撑杆8将三根支撑柱9撑开，撑到一定开度时，锯齿14与圆管内壁抵接，然后关闭开关17，打开第三开关17，使得电机3转动，电动伸缩杆4同时转动，电动伸缩杆4左端安装的所有装置同时转动，锯齿14自然跟着转动，因锯齿14与圆管内壁抵接，所以锯齿14转动时，会将圆管从内部环形切开；

当某处锯齿14受损时，只需将对应的切割片13从弧槽12内拔出，然后换上新的切割片13和锯齿14，将切割片13插进弧槽12内，直到卡块15卡进卡槽16，操作就此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有支撑结构的环状割管机，包括支撑座（1）、电机（3）、电动伸缩杆（4）和套筒（7），其特征在于：所述支撑座（1）的上侧开设有开口槽（2），所述开口槽（2）的内部嵌合有电机（3），所述电机（3）的左端输出轴上焊接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）左右侧的上下两端皆开设有滑槽（5），且滑槽（5）内皆嵌合有电动滑块（6），所述电动滑块（6）的顶端焊接在套筒（7）上下两侧的内壁上，所述套筒（7）的外壁上均匀铰接有三根撑杆（8），且撑杆（8）的左端皆铰接在支撑柱（9）右端的中间位置处，所述支撑柱（9）的内端皆焊接有圆柱（10）的外壁上，所述圆柱（10）焊接在电动伸缩杆（4）的左端上，所述支撑柱（9）的外端上皆焊接有安装块（11），且安装块（11）的外端的右侧皆开设有弧槽（12），所述弧槽（12）内皆卡合有切割片（13），且切割片（13）的顶端皆焊接有锯齿（14），所述支撑座（1）前端的下侧固定安装有用三个开关（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的环状割管机，其特征在于：三个所述开关（17）的输出端分别于电机（3）、电动伸缩杆（4）和滑槽（5）的输入端通过导线电连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的环状割管机，其特征在于：所述滑槽（5）和电动滑块（6）的形状皆设置为梯形，且电动滑块（6）的外壁与滑槽（5）的内壁抵接贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的环状割管机，其特征在于：所述安装块（11）和切割片（13）的形状皆设置为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的环状割管机，其特征在于：所述弧槽（12）的上下两端皆焊接有卡块（15），且卡块（15）皆卡合在卡槽（16）内部，所述卡槽（16）开设在切割片（13）下侧的上下两端。

6.根据权利要求5所述的一种具有支撑结构的环状割管机，其特征在于：所述卡块（15）和卡槽（16）的形状皆设置为圆弧形，且卡块（15）的外壁与卡槽（16）的内壁抵接卡合。

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