CN211027839U - 一种具有新型滑块复位结构的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有新型滑块复位结构的冲压模具,包括上模组和下模组,上模组包括上模座、上垫板和上模板,下模组包括脱料板、下垫板和下模座;上模板上设有滑块固定座,滑块固定座一侧上设有导向斜面,导向斜面上设有滑轨和能沿滑轨移动的成型滑块;上模座内设有滑块复位弹簧,滑块复位弹簧连接有滑块顶杆,滑块顶杆底部设有上磁铁,成型滑块上表面设有正对上磁铁的长条形的下磁铁,上磁铁和下磁铁相对的两面磁极相同;由于滑块顶杆上的上磁铁和成型滑块上的下磁铁相斥,因此滑块顶杆在对成型滑块存在压力,同时不与成型滑块接触,不会与其摩擦,产生磨损,成型滑块和滑块顶杆的寿命都会大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,更具体地说,涉及一种具有新型滑块复位结构的冲压模具。
背景技术
现有技术中,为了方便进行对产品折弯后脱料,一般将折弯块设置成斜向滑动的滑块,为了对滑块进行复位,往往设置复位弹簧和与滑块相抵的顶杆,由于滑块斜向滑动,因此顶杆在滑块滑动时会与其摩擦,产生磨损;长此以往,滑块和顶杆的寿命都会大大缩短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种具有新型滑块复位结构的冲压模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种冲压模具的新型滑块结构,包括上模组和下模组;其中,所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板和上模板,所述下模组包括从上至下依次设置的脱料板、下垫板和下模座;所述上模板上设有滑块固定座,所述滑块固定座一侧上设有朝向脱料板的导向斜面,所述导向斜面上设有滑轨和能沿所述滑轨移动的成型滑块,所述下垫板上设有穿过所述脱料板且与所述成型滑块配合的折弯块;所述上模座内设有纵向的滑块复位弹簧,所述滑块复位弹簧连接有下端与所述成型滑块上表面正对的滑块顶杆,所述滑块顶杆底部设有上磁铁,所述成型滑块上表面设有正对所述上磁铁的长条形的下磁铁,长条形的所述下磁铁延伸方向与所述成型滑块横向移动方向相同,所述上磁铁和所述下磁铁相对的两面磁极相同。
本实用新型所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其中,所述成型滑块远离所述导向斜面的一侧上设有容纳产品的末端折角的让位槽。
本实用新型所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其中,所述成型滑块朝向所述导向斜面的一侧上设有限位块,所述导向斜面上设有与所述限位块配合的限位槽。
本实用新型所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其中,所述限位块纵向截面为三角形。
本实用新型所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其中,所述折弯块的上表面和靠近所述成型滑块配合的一侧的相交处呈圆角。
本实用新型所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其中,所述下垫板上固定有穿过所述脱料板的导柱,所述上模板上设有与所述导柱配合的导正套。
本实用新型所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其中,所述下模座上设有穿过所述下垫板的压料弹簧,所述压料弹簧上端与所述脱料板连接。
本实用新型的有益效果在于:由于滑块顶杆上的上磁铁和成型滑块上的下磁铁相斥,因此滑块顶杆在对成型滑块存在压力,同时不与成型滑块接触,不会与其摩擦,产生磨损,成型滑块和滑块顶杆的寿命都会大大增加;将下磁铁设置成向滑块横向活动方向延伸的长条形,使得成型滑块活动时,上磁铁始终与下磁铁正对,保证成型滑块不与滑块顶杆接触。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的具有新型滑块复位结构的冲压模具的开模整体结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的具有新型滑块复位结构的冲压模具的合模整体结构示意图;
图3是本实用新型较佳实施例的具有新型滑块复位结构的冲压模具的开模部分结构放大示意图;
图4是本实用新型较佳实施例的具有新型滑块复位结构的冲压模具的合模部分结构轴测图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的具有新型滑块复位结构的冲压模具如图1所示,参阅图2-4,包括上模组1和下模组2,上模组1包括从上至下依次设置的上模座11、上垫板12和上模板13,下模组2包括从上至下依次设置的脱料板21、下垫板22和下模座23;上模板13上设有滑块固定座3,滑块固定座3一侧上设有朝向脱料板21的导向斜面31,导向斜面31上设有滑轨32和能沿滑轨32移动的成型滑块33,下垫板22上设有穿过脱料板21且与成型滑块33配合的折弯块4;上模座11内设有纵向的滑块复位弹簧5,滑块复位弹簧5连接有下端与成型滑块33上表面正对的滑块顶杆6,滑块顶杆6底部设有上磁铁61,成型滑块33上表面设有正对上磁铁61的长条形的下磁铁331,长条形的下磁铁331延伸方向与成型滑块33横向移动方向相同,上磁铁61和下磁铁331相对的两面磁极相同;
由于滑块顶杆6上的上磁铁61和成型滑块33上的下磁铁331相斥,因此滑块顶杆6在对成型滑块33存在压力的同时不与成型滑块33接触,不会与其摩擦,产生磨损,成型滑块33和滑块顶杆6的寿命都会大大增加;将下磁铁331设置成向成型滑块33横向活动方向延伸的长条形,使得成型滑块33活动时,上磁铁61始终与下磁铁331正对,保证成型滑块33不与滑块顶杆6接触。
如图1-2所示,成型滑块33远离导向斜面31的一侧上设有容纳产品的末端折角的让位槽332;让位槽332给产品的末端的折角让出位置。
如图4所示,成型滑块33朝向导向斜面31的一侧上设有限位块333,导向斜面31上设有与限位块333配合的限位槽34;防止成型滑块33脱离滑轨32。
如图1-4所示,限位块333纵向截面为三角形;三角形的稳定性强。
如图1-2所示,折弯块4的上表面和靠近成型滑块33的一侧的相交处呈圆角;便于对产品折弯。
如图1-2所示,下垫板22上固定有穿过脱料板21的导柱7,上模板13上设有与导柱7配合的导正套8;防止上模组下压产生偏移。
如图1-2所示,下模座23上设有穿过下垫板22的压料弹簧9,压料弹簧9上端与脱料板21连接;脱料板21配合上模板13进行压料。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有新型滑块复位结构的冲压模具,包括上模组和下模组;其特征在于,所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板和上模板,所述下模组包括从上至下依次设置的脱料板、下垫板和下模座;所述上模板上设有滑块固定座,所述滑块固定座一侧上设有朝向脱料板的导向斜面,所述导向斜面上设有滑轨和能沿所述滑轨移动的成型滑块,所述下垫板上设有穿过所述脱料板且与所述成型滑块配合的折弯块;所述上模座内设有纵向的滑块复位弹簧,所述滑块复位弹簧连接有下端与所述成型滑块上表面正对的滑块顶杆,所述滑块顶杆底部设有上磁铁,所述成型滑块上表面设有正对所述上磁铁的长条形的下磁铁,长条形的所述下磁铁延伸方向与所述成型滑块横向移动方向相同,所述上磁铁和所述下磁铁相对的两面磁极相同。
2.根据权利要求1所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其特征在于,所述成型滑块远离所述导向斜面的一侧上设有容纳产品的末端折角的让位槽。
3.根据权利要求1所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其特征在于,所述成型滑块朝向所述导向斜面的一侧上设有限位块,所述导向斜面上设有与所述限位块配合的限位槽。
4.根据权利要求3所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其特征在于,所述限位块纵向截面为三角形。
5.根据权利要求1所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其特征在于,所述折弯块的上表面和靠近所述成型滑块的一侧的相交处呈圆角。
6.根据权利要求1所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其特征在于,所述下垫板上固定有穿过所述脱料板的导柱,所述上模板上设有与所述导柱配合的导正套。
7.根据权利要求1所述的具有新型滑块复位结构的冲压模具,其特征在于,所述下模座上设有穿过所述下垫板的压料弹簧,所述压料弹簧上端与所述脱料板连接。
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CN201921844053.6U CN211027839U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种具有新型滑块复位结构的冲压模具 |
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Cited By (1)
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CN111957835A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 马法松 | 一种汽车配件冲压模具及其使用方法 |
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