CN211027686U - 一种可换模母线加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可换模母线加工机，包括工作架，工作架上固接有工作台，工作台上表面开有安装槽，安装槽内安装有能够水平直线移动的下模装置，工作台上部边缘固接有竖直设置的支撑板，支撑板上端固接有水平设置的横板，横板位于工作台上方，横板下部开有滑槽，滑槽内安装有能水平移动的上模装置，上模装置位于下模装置上方且相对设置。该装置可以通过旋转上模盘的方式实现上模模具的切换，通过转动旋转螺杆实现下模安装座的移动，使得上下模具完成切换，快速便捷，节省拆卸安装的时间，提高作业效率。

Description

一种可换模母线加工机

技术领域

本实用新型属于加工机械技术领域，具体涉及一种可换模母线加工机。

背景技术

母线加工机，广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。母线加工机有冲、剪、折三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，用相应的加工单元，就能对铜、铝排进行剪切、冲圆孔或冲腰型孔，折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花等加工，还可以压电缆接头。母线加工机在冲孔过程时，由于铜排规格多种多样，冲孔位置多变，并且冲孔模具也不相同，因此需要在加工过程中对不同工艺需要使用的模具进行切换，以适应要求。

但是，现有的母线加工机，为了满足具体不同的工艺需求，切换不同模具时，需要人工对上下模进行拆卸并重新安装所需要的上下模具，对于模具的更换较为不便，耗费人工而且人工拆装速度慢，使得整个作业效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可换模母线加工机，解决了切换模具时要拆装上下模的问题，实现了上下模具快速切换的目的。

本实用新型的技术方案是，一种可换模母线加工机，包括工作架，工作架上固接有工作台，工作台上表面开有安装槽，安装槽内安装有能够水平直线移动的下模装置，工作台上部边缘固接有竖直设置的支撑板，支撑板上端固接有水平设置的横板，横板位于工作台上方，横板下部开有滑槽，滑槽内安装有能水平移动的上模装置，上模装置位于下模装置上方且相对设置。

本实用新型的特点还在于，

上模装置包括安装在滑槽内的滑块，滑块下部固接底座，底座下部安装有高压油缸，高压油缸的输出轴安装有旋转单元，旋转单元的轴线水平放置。

上模装置还包括驱动单元，驱动单元包括分别在水平方向平行设置的两个支撑柱，两个支撑柱的同一端固接于支撑板，支撑柱位于横板的下方，两个支撑柱之间垂直插接有螺杆，螺杆上套有螺母座，螺母座与底座的侧壁固接，螺杆一端安装有伺服电机。

螺杆的两端分别安装有轴承，轴承均安装在轴承座内，轴承座均安装在对应的支撑柱上。

旋转单元包括水平设置的上模转动杆，上模转动杆一端安装有上模盘，上模盘的盘面竖直设置，上模盘外侧壁安装有多个上模模具，上模转动杆的另一端固接上模转动杆把手，上模转动杆中部穿有轴承，轴承安装在上模轴承座，上模轴承座固接于高压油缸下端。

上模盘为圆盘状，上模盘外侧壁的多个上模模具为均匀排布。

上模轴承座外壁挖设有与上模转动杆垂直的螺纹孔，螺纹孔内插有抵触螺栓。

下模装置包括水平设置的相互平行的固定柱与旋转螺杆，固定柱与旋转螺杆均从下模安装座穿过，下模安装座上安装有多个下模模具，固定柱与旋转螺杆一端均插入安装槽的一侧壁，固定柱与旋转螺杆的另一端均插入安装槽相对的另一侧壁，旋转螺杆的一端伸出工作台，旋转螺杆伸出工作台的一端连接有螺柱把手。

滑槽与旋转螺杆相互垂直。

旋转螺杆插于安装槽侧壁的两端均安装轴承，轴承均安装在螺柱轴承座内，螺柱轴承座均安装在安装槽侧壁内。

本实用新型一种可换模母线加工机有至少以下有益效果，

1)横板上的滑槽与上模装置的滑块相配合以及驱动单元中的螺杆与底座的连接，可以实现上模装置在水平方向沿滑槽方向的进给；上模转动杆连接上模模盘且上模模盘安装上模模具们可以实现上模模盘的转动；下模装置中的旋转螺杆穿过下模安装座，可以实现下模模具在水平方向沿旋转螺杆的轴向的进给，且下模模具与上模模具的水平实现运动相互垂直，通过安装不同规格的模具在上下模座上，需要切换时变换上模模具在水平或者竖直方向的进给量，并转动上模盘来实现对上模模具的切换，高压油缸的设置可以实现冲压的动作；通过旋转旋转螺杆来实现下模模具在水平方向上的切换，上下模具都快速切换完毕，减少人工、提高效率。

2)上模盘为圆盘状，转动上模盘岂可切换上模模具，轻松方便，避免在加工过程中拆卸模具、浪费时间，上模轴承座安装有抵触螺栓，能够将转动完成的上模转动杆死死顶住，即能够将切换完毕的上模模具锁死，避免在赏析模具合模过程中，上模松动，影响作业。

3)下模安装座为矩形，下模模具矩形排列于下模安装座上，可以实现一次安装多个下模模具，一次实现多个工艺的加工，且中途不拆卸模具，只需要旋转旋转螺杆对下模模具进行切换即可。

附图说明

图1是本实用新型一种可换模母线加工机的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中的螺杆的A向视图；

图3是本实用新型图1中的上模盘的B向视图；

图4是本实用新型图1中的下模安装座的A向视图。

图中，1.工作台，2.工作架，3.横板，4.支撑板，5.支撑柱，6.螺杆，7. 轴承座，8.螺母座，9.高压油缸，10.底座，11.滑块，12.滑槽，13.上模轴承座，14.上模转动杆，15.上模盘，16.上模模具，17.上模转动杆把手，18.下模安装座，19.安装槽，20.螺柱把手，21.固定柱，22.下模模具，23.伺服电机， 24.旋转螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种可换模母线加工机，如图1-4所示，包括工作架2，工作架2上固接有工作台1，工作台1上表面开有安装槽19，安装槽19内安装有能够水平直线移动的下模装置，工作台1上部边缘固接有竖直设置的支撑板4，支撑板4上端固接有水平设置的横板3，横板3位于工作台1上方，横板3下部开有滑槽12，滑槽12内安装有能水平移动的上模装置，上模装置能够在滑槽12内实现水平直线移动，上模装置位于下模装置上方且相对设置。

如图1-3所示，上模装置包括安装在滑槽12内的滑块11，滑块11下部固接底座10，底座10下部安装有高压油缸9，高压油缸9的输出轴安装有旋转单元，旋转单元的轴线水平放置。

如图1-3所示，旋转单元包括水平设置的上模转动杆14，上模转动杆 14一端安装有上模盘15，上模盘15为圆盘状，上模盘15的盘面竖直设置，上模盘15外侧壁安装有多个上模模具16，多个上模模具16为均匀排布于上模盘外侧壁，上模转动杆14的另一端固接上模转动杆把手17，通过上模转动杆把手17来带动上模转动杆14的转动，进而上模盘15转动，实现上模模具16的切换，上模转动杆14中部穿有轴承，轴承安装在上模轴承座13，上模轴承座13固接于高压油缸9下端，上模轴承座13外壁挖设有与上模转动杆14垂直的螺纹孔，螺纹孔内插有抵触螺栓，抵触螺栓用于固定上模转动杆14的位置，防止上模转动杆14转动。

如图2、3所示，上模装置还包括驱动单元，驱动单元包括分别在水平方向平行设置的两个支撑柱5，两个支撑柱5的同一端固接于支撑板4，支撑柱5位于横板3的下方，两个支撑柱5之间垂直插接有螺杆6，螺杆6上套有螺母座8，螺母座8与底座10的侧壁固接，螺杆6一端安装有伺服电机 23，螺杆6的两端分别安装有轴承，轴承均安装在轴承座7内，轴承座7均安装在对应的支撑柱5上，伺服电机23通电后，带动螺杆6转动，与螺杆6 的螺纹连接的螺母座8将带动底座10以及高压油缸9前后移动。

如图1、4所示，下模装置包括水平设置的相互平行的固定柱21与旋转螺杆24，固定柱21与旋转螺杆24均从下模安装座18穿过，下模安装座18 上安装有多个下模模具22，固定柱21与旋转螺杆24一端均插入安装槽19 的一侧壁，固定柱21与旋转螺杆24的另一端均插入安装槽19相对的另一侧壁，旋转螺杆24的一端伸出工作台1，旋转螺杆24伸出工作台1的一端连接有螺柱把手20；旋转螺杆24插于安装槽19侧壁的两端均安装轴承，轴承均安装在螺柱轴承座内，螺柱轴承座均安装在安装槽19侧壁内，转动螺柱把手20可以带动旋转螺杆24运动，旋转螺杆24带动下模安装座18沿旋转螺杆轴线移动，安装在下模安装座的下模模具22也同步移动，下模模具 22与上模模具16可对准。

如图1所示，滑槽12与旋转螺杆24相互垂直，则上模装置安装在滑槽 12内可以在水平X方向运动，下模装置中的旋转螺杆24可以在水平Y方向运动，X方向与Y方向垂直；上模装置还安装有高压油缸9，所以上模装置可以在竖直Z向运动，完成上下模合模冲压的过程；上模装置还安装有可旋转的上模盘15，使得转动竖直平面内旋转的上模盘可以完成上模模具16的换模动作。

本实用新型一种可换模母线加工机的工作原理是：伺服电机23通电后，带动螺杆6转动，与螺杆6螺纹连接的螺母座8将带动底座10以及高压油缸9沿滑槽12水平移动，伺服电机23自带有控制系统，可以控制每次转动的距离，实现了上模装置的水平移动；通过手动旋转上模转动杆把手17，转动上模盘15，选择需要用的上模模具16，实现上模模具的切换；通过旋转螺杆24，带动与螺柱24螺纹连接的下模安装座18水平直线移动，且下模安装座18水平直线移动方向与上模装置的水平移动的方向相互垂直，手动方式移动下模安装座，方便选取与上模模具16相对的下模模具22，以人为控制的方式使得上模模具16与下模模具22对准，最后通过高压油缸9的作用推动上模具16下行进行冲压。

本实用新型一种可换模母线加工机，通过旋转上模盘15的方式实现上模模具16的切换，通过转动旋转螺杆24实现下模安装座18的移动，使得上下模具完成切换，快速便捷，节省拆卸安装的时间，提高作业效率。

Claims (10)

1.一种可换模母线加工机，其特征在于，包括工作架(2)，所述工作架(2)上固接有工作台(1)，所述工作台(1)上表面开有安装槽(19)，所述安装槽(19)内安装有能够水平直线移动的下模装置，所述工作台(1)上部边缘固接有竖直设置的支撑板(4)，所述支撑板(4)上端固接有水平设置的横板(3)，所述横板(3)位于工作台(1)上方，所述横板(3)下部开有滑槽(12)，所述滑槽(12)内安装有能水平移动的上模装置，所述上模装置位于下模装置上方且相对设置。

2.如权利要求1所述的一种可换模母线加工机，其特征在于，所述上模装置包括安装在滑槽(12)内的滑块(11)，所述滑块(11)下部固接底座(10)，所述底座(10)下部安装有高压油缸(9)，所述高压油缸(9)的输出轴安装有旋转单元，所述旋转单元的轴线水平放置。

3.如权利要求2所述的一种可换模母线加工机，其特征在于，所述上模装置还包括驱动单元，所述驱动单元包括分别在水平方向平行设置的两个支撑柱(5)，两个所述支撑柱(5)的同一端固接于所述支撑板(4)，所述支撑柱(5)位于所述横板(3)的下方，所述两个支撑柱(5)之间垂直插接有螺杆(6)，所述螺杆(6)上套有螺母座(8)，所述螺母座(8)与底座(10)的侧壁固接，所述螺杆(6)一端安装有伺服电机(23)。

4.如权利要求3所述的一种可换模母线加工机，其特征在于，所述螺杆(6)的两端分别安装有轴承，所述轴承均安装在轴承座(7)内，所述轴承座(7)均安装在对应的支撑柱(5)上。

5.如权利要求3所述的一种可换模母线加工机，其特征在于，所述旋转单元包括水平设置的上模转动杆(14)，所述上模转动杆(14)一端安装有上模盘(15)，所述上模盘(15)的盘面竖直设置，所述上模盘(15)外侧壁安装有多个上模模具(16)，所述上模转动杆(14)的另一端固接上模转动杆把手(17)，所述上模转动杆(14)中部穿有轴承，所述轴承安装在上模轴承座(13)，所述上模轴承座(13)固接于高压油缸(9)下端。

6.如权利要求5所述的一种可换模母线加工机，其特征在于，所述上模盘(15)为圆盘状，所述上模盘外侧壁的多个上模模具(16)为均匀排布。

7.如权利要求5所述的一种可换模母线加工机，其特征在于，所述上模轴承座(13)外壁挖设有与上模转动杆(14)垂直的螺纹孔，所述螺纹孔内插有抵触螺栓。

8.如权利要求2-7任一项所述的一种可换模母线加工机，其特征在于，所述下模装置包括水平设置的相互平行的固定柱(21)与旋转螺杆(24)，所述固定柱(21)与旋转螺杆(24)均从下模安装座(18)穿过，所述下模安装座(18)上安装有多个下模模具(22)，所述固定柱(21)与旋转螺杆(24)一端均插入安装槽(19)的一侧壁，所述固定柱(21)与旋转螺杆(24)的另一端均插入安装槽(19)相对的另一侧壁，所述旋转螺杆(24)的一端伸出工作台(1)，所述旋转螺杆(24)伸出工作台(1)的一端连接有螺柱把手(20)。

9.如权利要求8所述的一种可换模母线加工机，其特征在于，所述滑槽(12)与所述旋转螺杆(24)相互垂直。

10.如权利要求8所述的一种可换模母线加工机，其特征在于，所述旋转螺杆(24)插于安装槽(19)侧壁的两端均安装轴承，所述轴承均安装在螺柱轴承座内，所述螺柱轴承座均安装在安装槽(19)侧壁内。

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