CN211027626U - 工件热压弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件加工设备领域，尤其是工件热压弯设备。该压弯设备包括机台、治具、下模、上模、上模升降机构、加热机构、冷却机构和压紧机构，所述机台上固定有治具、下模、上模升降机构、加热机构、冷却机构、压紧机构，上模升降机构的升降端固定有上模，加热机构与下模相连，冷却机构与上模相连。本实用新型通过压紧机构将工件一端压紧在治具上。通过上模升降机构驱使上模将工件另一端压紧在下模上，实现工件一端的压弯。通过加热机构为下模加热，帮助工件折弯。通过冷却机构降低上模的温度，帮助工件快速冷却定型。本申请提高了工件折弯的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工设备领域，尤其是工件热压弯设备。
背景技术
直条状的工件需要被压弯，但是现有的工件压弯的工作效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种工件热压弯设备。通过压紧机构将工件一端压紧在治具上。通过上模升降机构驱使上模将工件另一端压紧在下模上，实现工件一端的压弯。通过加热机构为下模加热，帮助工件折弯。通过冷却机构降低上模的温度，帮助工件快速冷却定型。本申请提高了工件折弯的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种工件热压弯设备，包括机台、治具、下模、上模、上模升降机构、加热机构、冷却机构和压紧机构，所述机台上固定有治具、下模、上模升降机构、加热机构、冷却机构、压紧机构，上模升降机构的升降端固定有上模，加热机构与下模相连，冷却机构与上模相连。
具体地，所述加热机构为热风机，下模内部设有空腔，加热机构通过热风管与下模的空腔相连通。
具体地，所述冷却机构为冷风机，上模内部设有空腔，冷却机构通过冷风管与上模的空腔相连通。
具体地，所述压紧机构由快速夹钳和旋转下压气缸组成。
具体地，所述上模升降机构为气缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种工件热压弯设备。通过压紧机构将工件一端压紧在治具上。通过上模升降机构驱使上模将工件另一端压紧在下模上，实现工件一端的压弯。通过加热机构为下模加热，帮助工件折弯。通过冷却机构降低上模的温度，帮助工件快速冷却定型。本申请提高了工件折弯的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.机台，2.治具，3.下模,4.上模，5.上模升降机构，6.加热机构，7.冷却机构，8.压紧机构，81.快速夹钳，82.旋转下压气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
一种工件热压弯设备，包括机台1、治具2、下模3、上模4、上模升降机构5、加热机构6、冷却机构7和压紧机构8，所述机台1上固定有治具2、下模3、上模升降机构5、加热机构6、冷却机构7、压紧机构8，上模升降机构5的升降端固定有上模4，加热机构6与下模3相连，冷却机构7与上模4相连。所述加热机构6为热风机，下模3内部设有空腔，加热机构6通过热风管与下模3的空腔相连通。所述冷却机构7为冷风机，上模4内部设有空腔，冷却机构7通过冷风管与上模4的空腔相连通。所述压紧机构8由快速夹钳81和旋转下压气缸82组成。所述上模升降机构5为气缸。
如附图1所示，首先将烘烤过的被烤软的直条装工件放置到治具2的定位槽上，工件需要被折弯的尾端则置于下模3上。接着快速夹钳81将工件端头夹紧在治具2内。旋转下压气缸82驱使输出轴上的压头压紧在工件端头。
加热机构6将下模3加热，下模3则将工件进行加热，加热后的工件可以更方便的进行折弯。此时上模升降机构5的活塞杆驱使上模4往下方的工件移动，直到上模4将工件尾端压弯。
当上模4将工件压弯之后，加热机构6停止加热，而冷却机构7则通过上模4来冷却工件，从而可以帮助工件快速的冷却定型。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种工件热压弯设备，其特征是，包括机台(1)、治具(2)、下模(3)、上模(4)、上模升降机构(5)、加热机构(6)、冷却机构(7)和压紧机构(8)，所述机台(1)上固定有治具(2)、下模(3)、上模升降机构(5)、加热机构(6)、冷却机构(7)、压紧机构(8)，上模升降机构(5)的升降端固定有上模(4)，加热机构(6)与下模(3)相连，冷却机构(7)与上模(4)相连。
2.根据权利要求1所述的工件热压弯设备，其特征在于：所述加热机构(6)为热风机，下模(3)内部设有空腔，加热机构(6)通过热风管与下模(3)的空腔相连通。
3.根据权利要求1所述的工件热压弯设备，其特征在于：所述冷却机构(7)为冷风机，上模(4)内部设有空腔，冷却机构(7)通过冷风管与上模(4)的空腔相连通。
4.根据权利要求1所述的工件热压弯设备，其特征在于：所述压紧机构(8)由快速夹钳(81)和旋转下压气缸(82)组成。
5.根据权利要求1所述的工件热压弯设备，其特征在于：所述上模升降机构(5)为气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922146323.2U CN211027626U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 工件热压弯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922146323.2U CN211027626U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 工件热压弯设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211027626U true CN211027626U (zh) | 2020-07-17 |
Family
ID=71541792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922146323.2U Active CN211027626U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 工件热压弯设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211027626U (zh) |
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2019
- 2019-12-04 CN CN201922146323.2U patent/CN211027626U/zh active Active
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Legal Events
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