CN211027399U - 一种除尘罐内壁结块刮取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘罐内壁结块刮取装置，包括罐体，罐体的顶板处安装传动机构，传动机构包括支撑环和电机，支撑环安装在罐体的内壁顶部，电机安装在罐体的顶部，电机的输出轴套接中心齿轮，中心齿轮两端的电机输出轴上均套接行星架，行星架边缘套接三根转动杆，行星架间的转动杆上套接行星齿轮，行星齿轮的一侧啮合中心齿轮，支撑环的顶部安装固定齿圈，固定齿圈的内壁啮合行星齿轮，三根转动杆上分别安装打碎槌、刷板和刮板。传动机构构成行星轮系统，使得转动杆自转的同时沿罐体中心公转，转动杆自转时打碎槌将结块击碎，刮板对罐体内壁进行刮拭，刷板对罐体内壁刷拭，转动杆公转使得打碎槌、刷板和刮板均能对罐体内壁进行全面清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘罐技术领域，具体为一种除尘罐内壁结块刮取装置。
背景技术
工厂等通常通过除尘罐取出生产废气中的灰尘，除尘罐使用久了内壁常常会凝结粘附大料灰尘结块，需要定期对除尘罐内壁的结块进行刮除，目前的刮取装置都是直接通过电机带动转动转动，并在转动杆外壁安装刮刀，从而使得刮刀沿除尘罐内壁转动将结块刮除，但是，有的结块较大伸出罐体内壁较长，导致刮刀无法直接将结块快速刮下，且固定安装的刮刀受到大块结块的阻力大，而刮刀到转动杆的距离也较大，导致阻力对电极扭矩大，则电机转动时容易被卡死，为此我们提出一种除尘罐内壁结块刮取装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘罐内壁结块刮取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘罐内壁结块刮取装置，包括罐体，所述罐体的顶板处安装传动机构，所述传动机构包括支撑环和电机，所述支撑环固定安装在罐体的内壁顶部，所述电机固定安装在罐体的顶部，所述电机的输出轴转动贯穿罐体的顶板并固定套接中心齿轮，所述中心齿轮顶部和底部的电机输出轴上均转动套接行星架，所述行星架边缘转动套接三根转动杆，所述行星架间的转动杆上固定套接行星齿轮，所述行星齿轮的一侧啮合中心齿轮，所述支撑环顶部开有转槽，所述行星齿轮底部的行星架转动卡接在转槽内，所述支撑环的顶部边缘固定安装固定齿圈，所述固定齿圈的内壁啮合行星齿轮，三根所述转动杆上分别安装打碎槌、刷板和刮板，所述罐体的底板上固定套接集尘管。
优选的，所述罐体的两侧外壁分别固定套接进风管和出风管，且进风管和出风管内侧与罐体的内壁平齐，所述罐体的内腔底部为漏斗状结构，所述集尘管的底部通过螺纹结构套接密封盖。
优选的，所述行星架为圆盘状结构，且行星架的直径等于转槽的内径，所述转槽的顶面转动卡接多个滚珠，且滚珠紧密贴合行星齿轮底部的行星架的底面，所述转动杆沿行星架圆周方向均匀分布。
优选的，一个所述转动杆的外壁固定安装多个U型座，所述U型座内通过销轴转动安装打碎槌，第二个所述转动杆外壁通过连杆固定安装多个刷板，所述刷板的外壁固定安装多个刷毛，所述刷毛紧密贴合罐体的内壁，第三个所述转动杆的外壁固定安装多个固定套，所述固定套内滑动卡接压杆的一端，所述压杆的端面和固定套的内端面间安装弹簧，所述压杆的另一端固定安装刮板，所述刮板紧密压在罐体的内壁上。
优选的，所述打碎槌外壁到转动杆的距离小于转动杆到罐体内壁的距离，所述弹簧始终处于压缩状态，所述刮板靠近罐体内壁一侧为锥形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传动机构构成行星轮系统，使得转动杆自转的同时沿罐体中心公转，则转动杆自转时打碎槌将结块击碎，刮板自转时对罐体内壁进行刮拭，刷板对罐体内壁刷拭，且转动杆公转使得打碎槌、刷板和刮板均能对罐体内壁进行全面清理，从而去除结块；打碎槌跟随转动杆自转时因离心力循环击打结块，从而将大型结块打碎，便于后续刮板刮除，且打碎槌与罐体内壁间留有缝隙，避免打碎槌击伤罐体内壁；刮板在弹簧的压力下压在结块上，从而在转动杆自转时对结块进行摩擦刮除，且弹簧的弹力能够在刮板遇到较大和较厚的结块时进行收缩，将大型结块留给打碎槌打碎，从而避免刮板被结块卡柱导致电机卡死而损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型传动机构处结构爆炸图。
图中：1罐体、2传动机构、21支撑环、22转槽、23行星架、24固定齿圈、25中心齿轮、26行星齿轮、27电机、3转动杆、4 U型座、5打碎槌、6刷板、7刷毛、8固定套、9弹簧、10压杆、11刮板、12集尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘罐内壁结块刮取装置，包括罐体1，罐体1的顶板处安装传动机构2，传动机构2包括支撑环21和电机27，支撑环21固定安装在罐体1的内壁顶部，电机27固定安装在罐体1的顶部，电机27的输出轴转动贯穿罐体1的顶板并固定套接中心齿轮25，中心齿轮25顶部和底部的电机27输出轴上均转动套接行星架23，行星架23边缘转动套接三根转动杆3，行星架23间的转动杆3上固定套接行星齿轮26，行星齿轮26的一侧啮合中心齿轮25，支撑环21顶部开有转槽22，行星齿轮26底部的行星架23转动卡接在转槽22内，支撑环21的顶部边缘固定安装固定齿圈24，固定齿圈24的内壁啮合行星齿轮26，三根转动杆3上分别安装打碎槌5、刷板6和刮板11，罐体1的底板上固定套接集尘管12。传动机构2构成行星轮系统，电机27带动中心齿轮25转动，中心齿轮25带动行星齿轮26转动，行星齿轮26转动时沿固定齿圈24内圈滚动，从而使得转动杆3自转的同时沿罐体1中心公转，则转动杆3自转时打碎槌5将结块击碎，刮板11自转时对罐体1内壁进行刮拭，刷板6对罐体1内壁刷拭，且转动杆3公转使得打碎槌5、刷板6和刮板11均能对罐体1内壁进行全面清理，从而去除结块。
罐体1的两侧外壁分别固定套接进风管和出风管，且进风管和出风管内侧与罐体1的内壁平齐，罐体1的内腔底部为漏斗状结构，集尘管12的底部通过螺纹结构套接密封盖。
行星架23为圆盘状结构，且行星架23的直径等于转槽22的内径，转槽22的顶面转动卡接多个滚珠，且滚珠紧密贴合行星齿轮26底部的行星架23的底面，转动杆3沿行星架23圆周方向均匀分布，则行星齿轮26和转动杆3通过行星架23沿电机27输出轴公转，行星齿轮26底部的行星架23贴合转槽22转动，从而避免罐体1内的灰尘进入齿轮啮合处，从而对传动机构2进行密封，减小齿轮啮合转动时的磨损。
一个转动杆3的外壁固定安装多个U型座4，U型座4内通过销轴转动安装打碎槌5，第二个转动杆3外壁通过连杆固定安装多个刷板6，刷板6的外壁固定安装多个刷毛7，刷毛7紧密贴合罐体1的内壁，第三个转动杆3的外壁固定安装多个固定套8，固定套8内滑动卡接压杆10的一端，压杆10的端面和固定套8的内端面间安装弹簧9，压杆9的另一端固定安装刮板11，刮板11紧密压在罐体1的内壁上，打碎槌5外壁到转动杆3的距离小于转动杆3到罐体1内壁的距离，弹簧9始终处于压缩状态，刮板11靠近罐体1内壁一侧为锥形结构，则打碎槌5跟随转动杆3自转时因离心力循环击打结块，从而将大型结块打碎，便于后续刮板11刮除，且打碎槌5与罐体1内壁间留有缝隙，避免打碎槌5击伤罐体1内壁，刮板11在弹簧9的压力下压在结块上，从而在转动杆3自转时对结块进行摩擦刮除，且弹簧9的弹力能够在刮板11遇到较大和较厚的结块时进行收缩，将大型结块留给打碎槌5打碎，从而避免刮板11被结块卡柱导致电机27卡死而损坏，刷毛7最终对罐体1的内壁进行刷拭，从而将罐体1扫拭干净。
工作原理：本实用新型使用时，传动机构2构成行星轮系统，电机27带动中心齿轮25转动，中心齿轮25带动行星齿轮26转动，行星齿轮26转动时沿固定齿圈24内圈滚动，从而使得转动杆3自转的同时沿罐体1中心公转，则打碎槌5跟随转动杆3自转时因离心力循环击打结块，从而将大型结块打碎，便于后续刮板11刮除，且打碎槌5与罐体1内壁间留有缝隙，避免打碎槌5击伤罐体1内壁，刮板11在弹簧9的压力下压在结块上，从而在转动杆3自转时对结块进行摩擦刮除，且弹簧9的弹力能够在刮板11遇到较大和较厚的结块时进行收缩，将大型结块留给打碎槌5打碎，从而避免刮板11被结块卡柱导致电机27卡死而损坏，刷毛7最终对罐体1的内壁进行刷拭，从而将罐体1扫拭干净，打碎槌5、刮板11和刷板6均能够通过转动杆3的公转而沿罐体1内壁圆周转动，从而对罐体1内壁进行全方面清除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种除尘罐内壁结块刮取装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶板处安装传动机构(2)，所述传动机构(2)包括支撑环(21)和电机(27)，所述支撑环(21)固定安装在罐体(1)的内壁顶部，所述电机(27)固定安装在罐体(1)的顶部，所述电机(27)的输出轴转动贯穿罐体(1)的顶板并固定套接中心齿轮(25)，所述中心齿轮(25)顶部和底部的电机(27)输出轴上均转动套接行星架(23)，所述行星架(23)边缘转动套接三根转动杆(3)，所述行星架(23)间的转动杆(3)上固定套接行星齿轮(26)，所述行星齿轮(26)的一侧啮合中心齿轮(25)，所述支撑环(21)顶部开有转槽(22)，所述行星齿轮(26)底部的行星架(23)转动卡接在转槽(22)内，所述支撑环(21)的顶部边缘固定安装固定齿圈(24)，所述固定齿圈(24)的内壁啮合行星齿轮(26)，三根所述转动杆(3)上分别安装打碎槌(5)、刷板(6)和刮板(11)，所述罐体(1)的底板上固定套接集尘管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘罐内壁结块刮取装置，其特征在于：所述罐体(1)的两侧外壁分别固定套接进风管和出风管，且进风管和出风管内侧与罐体(1)的内壁平齐，所述罐体(1)的内腔底部为漏斗状结构，所述集尘管(12)的底部通过螺纹结构套接密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种除尘罐内壁结块刮取装置，其特征在于：所述行星架(23)为圆盘状结构，且行星架(23)的直径等于转槽(22)的内径，所述转槽(22)的顶面转动卡接多个滚珠，且滚珠紧密贴合行星齿轮(26)底部的行星架(23)的底面，所述转动杆(3)沿行星架(23)圆周方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种除尘罐内壁结块刮取装置，其特征在于：一个所述转动杆(3)的外壁固定安装多个U型座(4)，所述U型座(4)内通过销轴转动安装打碎槌(5)，第二个所述转动杆(3)外壁通过连杆固定安装多个刷板(6)，所述刷板(6)的外壁固定安装多个刷毛(7)，所述刷毛(7)紧密贴合罐体(1)的内壁，第三个所述转动杆(3)的外壁固定安装多个固定套(8)，所述固定套(8)内滑动卡接压杆(10)的一端，所述压杆(10)的端面和固定套(8)的内端面间安装弹簧(9)，所述压杆(10)的另一端固定安装刮板(11)，所述刮板(11)紧密压在罐体(1)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种除尘罐内壁结块刮取装置，其特征在于：所述打碎槌(5)外壁到转动杆(3)的距离小于转动杆(3)到罐体(1)内壁的距离，所述弹簧(9)始终处于压缩状态，所述刮板(11)靠近罐体(1)内壁一侧为锥形结构。
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