CN114135489A - 一种螺杆空压机油气桶储气罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺杆空压机油气桶储气罐，涉及螺杆空压机配件领域。本发明包括壳体、分离机构和分隔板，壳体包括油气桶、储气罐、第一封头和第二封头，油气桶的内部设置有分离机构，储气罐的内部设置有除湿结构，本发明通过除湿结构，使齿轮与齿环发生啮合传动所产生的咬合力带动刮板进行圆周运动，使该储气罐具有清洁内壁的功能，以便将储气罐内部累积的液态水进行彻底清除，以便保障其正常使用，从而提高罐体内部的清洁效果，降低人力定期清理的劳动强度，且设置的分离机构，以便将油气桶中的油气进行有序梳理，减少其无规律地流动，以便经过多道分离机构的处理工序，降低能源的损耗，实用性更高。
Description
技术领域
本发明涉及螺杆空压机配件领域，具体为一种螺杆空压机油气桶储气罐。
背景技术
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机，只需要单一的电源连接及其压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化，螺杆式空压机以其高效能、高效率、易维护和高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气，而油气桶和储气罐是螺杆空压机的重要部件，油气桶的功能是油气分离和储油，储气罐的功能是储气和缓冲。
根据检所发现，专利号为CN201620817123.9的中国专利公开了螺杆空压机油气桶储气罐，其将油气桶与储气罐集于一体，在一个罐子上实现储气罐和油气桶的功能，但该专利还存在问题，其中储气罐不具有清洁内壁的功能，在使用一段时间后，内部会存在大量的液态水，无法保证正常使用，而需要定期清洁罐体内部和定期排水，不便于使用者使用。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种螺杆空压机油气桶储气罐，以解决储气罐不具有清洁内壁的功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺杆空压机油气桶储气罐，包括壳体、分离机构和分隔板，所述壳体内部的一侧设置有分离机构，所述壳体的顶部安装有除湿结构，所述壳体的内部安装有分隔板，所述壳体包括油气桶、储气罐、第一封头和第二封头，所述壳体的一端设置有第一封头，所述壳体的另一端设置有第二封头，所述分隔板的一侧和第一封头之间的夹缝处设置有储气罐，所述分隔板的另一侧与第二封头之间的夹缝处设置有油气桶。
通过采用上述技术方案，通过除湿结构，使齿轮与齿环发生啮合传动所产生的咬合力带动刮板进行圆周运动，使该储气罐具有清洁内壁的功能，以便将储气罐内部累积的液态水进行彻底清除，以便保障其正常使用，从而提高罐体内部的清洁效果，降低人力定期清理的劳动强度，且设置的分离机构，以便将油气桶中的油气进行有序梳理，减少其无规律地流动，以便经过多道分离机构的处理工序，降低能源的损耗，实用性更高。
进一步的，所述油气桶的内部设置有分离机构，且多个分离机构于径向方向交错分布，所述分离机构包括分离板、复位弹簧和转轴，所述分离板的一端通过转轴与油气桶转动连接，所述分离板的底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与油气桶的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，使油气桶中的油气进行有序梳理，减少其无规律地流动，以便经过多道分离机构的处理工序，降低能源的损耗，实用性更高。
进一步的，所述储气罐的内部设置有除湿结构，所述除湿结构包括限位板、固定轴、旋钮、齿轮、齿环、刮板和齿槽，所述限位板的底部与壳体为固定连接，所述限位板的一侧通过轴承转动连接有固定轴，所述固定轴的另一端设置有旋钮，所述固定轴的外侧固定套接有齿轮，所述储气罐内顶部的一端开设有齿槽，所述齿轮的底部安装有齿环，所述齿环的一侧固定连接有刮板。
通过采用上述技术方案，使该储气罐具有清洁内壁的功能，以便将储气罐内部累积的液态水进行彻底清除，以便保障其正常使用，从而提高罐体内部的清洁效果，降低人力定期清理的劳动强度。
进一步的，所述齿轮呈径向设置且与齿槽相适配，所述齿轮的底端穿过齿槽与齿环通过啮合方式连接，且齿环的直径与储气罐的内径相适配。
通过采用上述技术方案，使齿轮与齿环发生啮合传动所产生的咬合力带动刮板进行圆周运动，以便将储气罐内部累积的液态水进行全面地刮落，提高罐体的清洁效果。
进一步的，所述刮板为矩形清洁板，且与齿环为固定连接，所述刮板的长度等于储气罐横向长度，且刮板与储气罐的内壁相抵。
通过采用上述技术方案，使刮板将内壁上粘附的液态水进行全面清除，减少液态水的累积，保障罐体后续地可持续使用效果，大大地提高了使用者的清洁效率。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过除湿结构，可抓握旋钮，人力转动固定轴，带动齿轮进行同步转动，从而使其与齿环发生啮合所产生的咬合力带动齿环进行转动，进而将刮板紧贴于储气罐的内壁进行圆周运动，以便对罐体内部的液态水进行清理，使该储气罐具有清洁内壁的功能，以便将储气罐内部累积的液态水进行彻底清除，以便保障其正常使用，从而提高罐体内部的清洁效果，降低人力定期清理的劳动强度。
2、本发明通过设置的分离机构，油气桶中的油气自下而上流动时，会撞击多个分离机构，其中，气体的流动会使得分离板通过转轴的配合下发生转动，进而使复位弹簧进行伸缩，便可利用弹簧的弹力作用，将油气桶中的油气进行有序梳理，减少其无规律地流动，以便经过多道分离机构的处理工序，降低能源的损耗，实用性更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明齿环和刮板连接的立体结构示意图；
图3为本发明的分离机构结构示意图；
图4为本发明的图1中除湿结构放大结构示意图。
图中：1、壳体；101、油气桶；102、储气罐；103、第一封头；104、第二封头；2、分离机构；201、分离板；202、复位弹簧；203、转轴；3、分隔板；4、除湿结构；401、限位板；402、固定轴；403、旋钮；404、齿轮；405、齿环；406、刮板；407、齿槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种螺杆空压机油气桶储气罐，如图1-4所示，包括壳体1、分离机构2和分隔板3，壳体1内部的一侧设置有分离机构2，壳体1的顶部安装有除湿结构4，壳体1的内部安装有分隔板3，壳体1包括油气桶101、储气罐102、第一封头103和第二封头104，壳体1的一端设置有第一封头103，壳体1的另一端设置有第二封头104，分隔板3的一侧和第一封头103之间的夹缝处设置有储气罐102，分隔板3的另一侧与第二封头104之间的夹缝处设置有油气桶101。
请参阅图1和3，油气桶101的内部设置有分离机构2，且多个分离机构2于径向方向交错分布，分离机构2包括分离板201、复位弹簧202和转轴203，分离板201的一端通过转轴203与油气桶101转动连接，分离板201的底部固定连接有复位弹簧202，且复位弹簧202的另一端与油气桶101的内壁固定连接，使油气桶101中的油气进行有序梳理，减少其无规律地流动，以便经过多道分离机构2的处理工序，降低能源的损耗，实用性更高。
请参阅图1，储气罐102的内部设置有除湿结构4，除湿结构4包括限位板401、固定轴402、旋钮403、齿轮404、齿环405、刮板406和齿槽407，限位板401的底部与壳体1为固定连接，限位板401的一侧通过轴承转动连接有固定轴402，固定轴402的另一端设置有旋钮403，固定轴402的外侧固定套接有齿轮404，储气罐102内顶部的一端开设有齿槽407，齿轮404的底部安装有齿环405，齿环405的一侧固定连接有刮板406，使该储气罐具有清洁内壁的功能，以便将储气罐102内部累积的液态水进行彻底清除，以便保障其正常使用，从而提高罐体内部的清洁效果，降低人力定期清理的劳动强度。
请参阅图4，齿轮404呈径向设置且与齿槽407相适配，齿轮404的底端穿过齿槽407与齿环405通过啮合方式连接，且齿环405的直径与储气罐102的内径相适配，使齿轮404与齿环405发生啮合传动所产生的咬合力带动刮板406进行圆周运动，以便将储气罐102内部累积的液态水进行全面地刮落，提高罐体的清洁效果。
请参阅图1-2，刮板406为矩形清洁板，且与齿环405为固定连接，刮板406的长度等于储气罐102横向长度，且刮板406与储气罐102的内壁相抵，使刮板406将内壁上粘附的液态水进行全面清除，减少液态水的累积，保障罐体后续地可持续使用效果，大大地提高了使用者的清洁效率。
本实施例的实施原理为：首先，油气桶101中的油气自下而上流动时，会撞击多个分离机构2，其中，气体的流动会使得分离板201通过转轴203的配合下发生转动，进而使复位弹簧202进行伸缩，便可利用弹簧的弹力作用，使油气得以进行有序梳理；然后，在储气罐102使用一段时间后，可抓握旋钮403，人力转动固定轴402，带动齿轮404进行同步转动，从而使其与齿环405发生啮合所产生的咬合力带动齿环405进行转动，进而将刮板406紧贴于储气罐102的内壁进行圆周运动，以便对罐体内部的液态水进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种螺杆空压机油气桶储气罐，包括壳体(1)、分离机构(2)和分隔板(3)，其特征在于：所述壳体(1)内部的一侧设置有分离机构(2)，所述壳体(1)的顶部安装有除湿结构(4)，所述壳体(1)的内部安装有分隔板(3)，所述壳体(1)包括油气桶(101)、储气罐(102)、第一封头(103)和第二封头(104)，所述壳体(1)的一端设置有第一封头(103)，所述壳体(1)的另一端设置有第二封头(104)，所述分隔板(3)的一侧和第一封头(103)之间的夹缝处设置有储气罐(102)，所述分隔板(3)的另一侧与第二封头(104)之间的夹缝处设置有油气桶(101)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机油气桶储气罐，其特征在于：所述油气桶(101)的内部设置有分离机构(2)，且多个分离机构(2)于径向方向交错分布，所述分离机构(2)包括分离板(201)、复位弹簧(202)和转轴(203)，所述分离板(201)的一端通过转轴(203)与油气桶(101)转动连接，所述分离板(201)的底部固定连接有复位弹簧(202)，且复位弹簧(202)的另一端与油气桶(101)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机油气桶储气罐，其特征在于：所述储气罐(102)的内部设置有除湿结构(4)，所述除湿结构(4)包括限位板(401)、固定轴(402)、旋钮(403)、齿轮(404)、齿环(405)、刮板(406)和齿槽(407)，所述限位板(401)的底部与壳体(1)为固定连接，所述限位板(401)的一侧通过轴承转动连接有固定轴(402)，所述固定轴(402)的另一端设置有旋钮(403)，所述固定轴(402)的外侧固定套接有齿轮(404)，所述储气罐(102)内顶部的一端开设有齿槽(407)，所述齿轮(404)的底部安装有齿环(405)，所述齿环(405)的一侧固定连接有刮板(406)。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆空压机油气桶储气罐，其特征在于：所述齿轮(404)呈径向设置且与齿槽(407)相适配，所述齿轮(404)的底端穿过齿槽(407)与齿环(405)通过啮合方式连接，且齿环(405)的直径与储气罐(102)的内径相适配。
5.根据权利要求3所述的一种螺杆空压机油气桶储气罐，其特征在于：所述刮板(406)为矩形清洁板，且与齿环(405)为固定连接，所述刮板(406)的长度等于储气罐(102)横向长度，且刮板(406)与储气罐(102)的内壁相抵。
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