CN102649118A - 一种轴承清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种轴承清洗机，该装置包括支架、电动减速机、胶辊、防移位装置、清洗转筒，其中电动减速机、胶辊、清洗转筒固定安装在支架上，电动减速机驱动胶辊转动，胶辊带动清洗转筒转动，其特征在于：清洗转筒内壁烤筑一耐磨橡胶层，耐磨橡胶层内侧均匀设有凸起的三角形抗磨橡胶拨角，该耐磨橡胶层与抗磨橡胶拨角一体成型。该轴承清洗机清洗效率高，清洗成本低，清洗效果好，用人用时少等特点。

Description

一种轴承清洗机
技术领域
本发明涉及轴承清洗领域，特别涉及一种轴承清洗机。
背景技术
现有技术中使用轴承较多，发现轴承不转的原因，就是油腻与绒毛经过高温作用变干固死，轴承本身基本没有磨损或磨损很小，用人工清洗费时费力，且洗不干净。现有技术中对于轴承清洗是采用煤油做为清洗剂进行人工清洗，该方法缺点：煤油有较大气味对环境污染对人的身体健康造成伤害且劳动强度大。况且煤油价格高，成本大。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中的不足，提供一种清洗数量多，清洗成本低，清洗时间短，清洗效果好，用人用时少，环保等特点的轴承清洗机。
本发明解决上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。
一种轴承清洗机，包括支架(1)、电动减速机(2)、胶辊(3)、防移位装置(4)、清洗转筒(5)，其中电动减速机(2)、胶辊(3)、清洗转筒(5)固定安装在支架(1)上，电动减速机(2)驱动胶辊(3)转动，胶辊(3)带动清洗转筒(5)转动，其特征在于：清洗转筒(5)内壁烤筑一耐磨橡胶层(6)，耐磨橡胶层(6)内侧均匀设有凸起的三角形抗磨橡胶拨角(7)，该耐磨橡胶层(6)与抗磨橡胶拨角(7)一体成型。
进一步地：胶辊(2)是由抗磨橡胶材料制成。
进一步地：清洗转筒(5)由不锈钢材料制成。
进一步地：清洗转筒(5)两头还安装有防移位装置(3)，该防移位装置(3)是采用轴承和转动轴组成。
进一步地：该抗磨橡胶拨角(7)的形状为等边三角形。
进一步地：在所述耐磨橡胶层(6)内侧均匀设有6个凸起的三角形抗磨橡胶拨角(7)。
进一步地：所述三角形抗磨橡胶拨角(7)高30mm。
进一步地：清洗转筒(5)内设有清洗液，清洗液为水。
进一步地：清洗转筒(5)内设有清洗液，清洗液为氢氧化钾和氢氧化钠水溶液。
进一步地：轴承清洗机转筒(5)结构为长度为600mm，直径为219mm，厚度为5mm的不锈钢管，内部采用抗磨橡胶进行烤筑，所述转筒一端用5mm厚的不锈钢板封堵焊接密封，另一端为筒盖，该筒盖用螺栓和5mm厚的不锈钢板加以固定。以方便装入和取出轴承，同时起到密封作用。
一种采用上述轴承清洗机对轴承进行清洗的方法，其特征在于：首先采用的清洗液为25kg清水和1升火碱(NaOH)稀释溶液和1升氢氧化钾(KOH)稀释溶液，混合后进行清洗，然后再用25kg清水涮洗一遍轴承即可。
本发明轴承清洗机结构简单、制作方便、清洗数量多，清洗成本低，清洗时间短，清洗效果好，用人用时少等特点。
附图说明
图1是本发明轴承清洗机示意图
图2是轴承清洗转筒示意图
具体实施方式
下面通过实施例，结合说明书附图，对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1：一种轴承清洗机，包括支架1、电动减速机2、胶辊3、防移位装置4、清洗转筒5、，其中电动减速机2、胶辊3、清洗转筒5固定安装在支架1上，电动减速机2驱动胶辊3转动，胶辊3带动清洗转筒5转动，其特征在于：清洗转筒5内壁烤筑一耐磨橡胶层6，耐磨橡胶层6内侧均匀设有凸起的三角形抗磨橡胶拨角7，该耐磨橡胶层6与抗磨橡胶拨角7一体成型。所述胶辊2是由抗磨橡胶材料制成；所述清洗转筒5由不锈钢材料制成；所述清洗转筒5两头还安装有防移位装置3，该防移位装置3是采用轴承和转动轴组成；所述清洗转筒5内设有清洗液，清洗液为水。该轴承清洗机转筒5结构为长度为600mm，直径为219mm，厚度为5mm的不锈钢管，内部采用抗磨橡胶进行烤筑，所述转筒一端用5mm厚的不锈钢板封堵焊接密封，另一端为筒盖，该筒盖用螺栓和5mm厚的不锈钢板加以固定，且在在所述耐磨橡胶层6内侧均匀设有6个凸起的三角形抗磨橡胶拨角7，所述三角形抗磨橡胶拨角7高30mm。

Claims (10)

1.一种轴承清洗机，包括支架(1)、电动减速机(2)、胶辊(3)、防移位装置(4)、清洗转筒(5)，其中电动减速机(2)、胶辊(3)、清洗转筒(5)固定安装在支架(1)上，电动减速机(2)驱动胶辊(3)转动，胶辊(3)带动清洗转筒(5)转动，其特征在于：清洗转筒(5)内壁烤筑一耐磨橡胶层(6)，耐磨橡胶层(6)内侧均匀设有凸起的三角形抗磨橡胶拨角(7)，该耐磨橡胶层(6)与抗磨橡胶拨角(7)一体成型。
2.根据权利要求1所述轴承清洗机，其特征在于：所述胶辊(2)是由抗磨橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述轴承清洗机，其特征在于：所述清洗转筒(5)由不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述轴承清洗机，其特征在于：所述清洗转筒(5)两头还安装有防移位装置(3)，该防移位装置(3)是采用轴承和转动轴组成。
5.根据权利要求1所述轴承清洗机，其特征在于：所述清洗转筒(5)内设有清洗液，清洗液为水。
6.根据权利要求1所述轴承清洗机，其特征在于：所述清洗转筒(5)内设有清洗液，清洗液为氢氧化钾和氢氧化钠的水溶液。
7.根据权利要求1-5之一所述轴承清洗机，其特征在于：所述抗磨橡胶拨角(7)的形状为等边三角形，在所述耐磨橡胶层(6)内侧均匀设有6个凸起的三角形抗磨橡胶拨角(7)。
8.根据权利要求7所述轴承清洗机，其特征在于：所述三角形抗磨橡胶拨角(7)高30mm。
9.根据权利要求1-5之一所述轴承清洗机，其特征在于：所述轴承清洗机转筒(5)结构为长度为600mm，直径为219mm，厚度为5mm的不锈钢管，内部采用抗磨橡胶进行烤筑，所述转筒一端用5mm厚的不锈钢板封堵焊接密封，另一端为筒盖，该筒盖用螺栓和5mm厚的不锈钢板加以固定，以方便装入和取出轴承，同时起到密封作用。
10.一种采用权利要求1-9之一的轴承清洗机对轴承进行清洗的方法，其特征在于：首先采用的清洗液为25kg清水和1升火碱(NaOH)稀释溶液和1升氢氧化钾(KOH)稀释溶液，混合后进行清洗，然后再用25kg清水涮洗一遍轴承即可。
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