CN214030552U

CN214030552U - 一种钙粉加工用原料上料设备

Info

Publication number: CN214030552U
Application number: CN202022692772.XU
Authority: CN
Inventors: 张兴兵
Original assignee: Dexing Xinrui Mining Co ltd
Current assignee: Dexing Xinrui Mining Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种钙粉加工用原料上料设备，属于上料设备技术领域，包括底座，所述底座的上方连接有送料箱，所述送料箱的内部连接有转动杆，所述送料箱的一端连接有出料管，所述送料箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧连接有螺旋叶片，所述转动杆的一侧且位于底座的上方设置有送料电机，所述送料电机的输出轴端与转动杆连接，所述送料箱的上方设置有壳体，本实用新型通过设置包括推料电机、支撑板、推料板、限位导杆、双向螺杆和清扫刷的推料机构，在该机构内部结构的相互配合下，实现了可将散落在内部的粉末进行清扫的功能，避免了不必要的浪费，机械操作，自动化程度高。

Description

一种钙粉加工用原料上料设备

技术领域

本实用新型属于上料设备技术领域，具体涉及一种钙粉加工用原料上料设备。

背景技术

工业生产中要用到纯度较高的碳酸钙粉，碳酸钙粉末是以石灰石为原料，经分解、化合等反应精制而成的，在碳酸钙粉末生产过程中，需要使用到上料装置对原料进行上料。

中国专利申请号为201921362785.1公开了一种碳酸钙粉加工原料上料装置，本实用新型操作简单，实用性强，可以有效的防止上料时发生堵塞，同时，可以对原料进行预粉碎，提高碳酸钙粉加工效率。

上述专利存在以下问题：1、没有完善的推料机构，不便于散落至壳体内部两侧的粉末推落，带来不必要的浪费；2、转动杆和螺旋叶片的重力均作用于送料电机的输出轴端，长期使用，其可能会被损坏，带来不必要的经济损失。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钙粉加工用原料上料设备，具有完善的推料机构，以及完善的支撑组件的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙粉加工用原料上料设备，包括底座，所述底座的上方连接有送料箱，所述送料箱的内部连接有转动杆，所述送料箱的一端连接有出料管，所述送料箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧连接有螺旋叶片，所述转动杆的一侧且位于底座的上方设置有送料电机，所述送料电机的输出轴端与转动杆连接，所述送料箱的上方设置有壳体，所述送料箱与壳体之间通过进料管连通，所述壳体的底板内部开设有出料孔，所述壳体的内部设置有粉碎机构，所述壳体的内部且位于粉碎机构的下方设置有推料机构，所述推料机构包括推料电机、支撑板、推料板、双向螺杆，所述支撑板安装于壳体的一侧，所述支撑板的上方安装有推料电机，所述推料电机的输出轴端连接有双向螺杆，所述双向螺杆转动连接于壳体的内部，所述双向螺杆的外侧且位于出料孔的两侧对称啮合有推料板。

优选的，所述推料机构包括限位导杆，所述限位导杆连接于壳体的两侧壁之间，且限位导杆位于双向螺杆的上方，两个所述推料板均滑动连接于限位导杆的外侧。

优选的，所述推料机构包括清扫刷，所述清扫刷连接于推料板的下方。

优选的，所述转动杆的上端外侧连接有支撑组件，所述支撑组件包括连接柱、支撑环和支撑槽，所述连接柱设置有四个，四个所述连接柱对称连接于转动杆的外侧，四个所述连接柱远离转动杆的一侧连接有支撑环，所述送料箱的侧壁内部且对应支撑环的位置处开设有支撑槽，所述支撑环转动连接于支撑槽的内部。

优选的，所述支撑组件包括防磨滚珠、容纳槽和环形滚轨，所述防磨滚珠开设有若干个，若干个所述容纳槽均匀开设于支撑环的侧壁内部，所述容纳槽的内部滚动连接有防磨滚珠，所述送料箱的侧壁内部且对应若干个防磨滚珠的位置处开设有环形滚轨。

优选的，所述防磨滚珠的材质为钢材质结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置包括推料电机、支撑板、推料板、限位导杆、双向螺杆和清扫刷的推料机构，在该机构内部结构的相互配合下，实现了可将散落在内部的粉末进行清扫的功能，避免了不必要的浪费，机械操作，自动化程度高。

2、本实用新型通过设置包括防磨滚珠、连接柱、支撑环、容纳槽、环形滚轨和支撑槽的支撑组件，在该组件内部结构的相互配合下，实现了可对转动杆进行稳定支撑的功能，避免了转动杆和螺旋叶片的重力均作用于送料电机输出轴端的情况出现，保证了送料电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体和推料机构局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A-A剖面的结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大的结构示意图；

图5为本实用新型的图3中C处放大的结构示意图；

图中：1、底座；2、出料管；3、支撑组件；31、防磨滚珠；32、连接柱；33、支撑环；34、容纳槽；35、环形滚轨；36、支撑槽；4、壳体；5、粉碎机构；6、推料机构；61、推料电机；62、支撑板；63、推料板；64、限位导杆；65、双向螺杆；66、清扫刷；7、出料孔；8、进料管；9、送料电机；10、螺旋叶片；11、转动杆；12、送料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种钙粉加工用原料上料设备，包括底座1，底座1的上方连接有送料箱12，送料箱12的内部连接有转动杆11，送料箱12的一端连接有出料管2，送料箱12的内部转动连接有转动杆11，转动杆11的外侧连接有螺旋叶片10，转动杆11的一侧且位于底座1的上方设置有送料电机9，送料电机9的输出轴端与转动杆11连接，送料箱12的上方设置有壳体4，送料箱12与壳体4之间通过进料管8连通，壳体4的底板内部开设有出料孔7，壳体4的内部设置有粉碎机构5，壳体4的内部且位于粉碎机构5的下方设置有推料机构6，推料机构6包括推料电机61、支撑板62、推料板63、双向螺杆65，支撑板62安装于壳体4的一侧，支撑板62的上方安装有推料电机61，推料电机61的输出轴端连接有双向螺杆65，双向螺杆65转动连接于壳体4的内部，双向螺杆65的外侧且位于出料孔7的两侧对称啮合有推料板63。

具体的，推料机构6包括限位导杆64，限位导杆64连接于壳体4的两侧壁之间，且限位导杆64位于双向螺杆65的上方，两个推料板63均滑动连接于限位导杆64的外侧。

通过采用上述技术方案，便于对推料板63进行有效限位。

具体的，推料机构6包括清扫刷66，清扫刷66连接于推料板63的下方。

通过采用上述技术方案，便于对粉末进行更全面的清扫，进而避免了不必要的浪费。

具体的，转动杆11的上端外侧连接有支撑组件3，支撑组件3包括连接柱32、支撑环33和支撑槽36，连接柱32设置有四个，四个连接柱32对称连接于转动杆11的外侧，四个连接柱32远离转动杆11的一侧连接有支撑环33，送料箱12的侧壁内部且对应支撑环33的位置处开设有支撑槽36，支撑环33转动连接于支撑槽36的内部。

通过采用上述技术方案，便于对转动杆11进行稳定支撑。

具体的，支撑组件3包括防磨滚珠31、容纳槽34和环形滚轨35，防磨滚珠31开设有若干个，若干个容纳槽34均匀开设于支撑环33的侧壁内部，容纳槽34的内部滚动连接有防磨滚珠31，送料箱12的侧壁内部且对应若干个防磨滚珠31的位置处开设有环形滚轨35。

通过采用上述技术方案，避免了支撑环33和环形滚轨35侧壁之间的磨损。

具体的，防磨滚珠31的材质为钢材质结构设置。

通过采用上述技术方案，保证减少磨损的效率。

本实用新型中底座、出料管、壳体、进料管、送料电机、螺旋叶片、转动杆、粉碎机构和送料箱的结构与原理在中国专利申请号为201921362785.1公开的一种碳酸钙粉加工原料上料装置中已经展示。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将原料倒入壳体4的内部，在粉碎机构5的作用下进行粉碎，粉碎后的粉末经进料管8掉落至送料箱12的内部，同时，启动送料电机9的开关，使转动杆11带动螺旋叶片10转动对粉末进行送料，粉末经出料管2排出，此过程中，在连接柱32的连接作用下，支撑环33在支撑槽36的内部转动，防磨滚珠31在容纳槽34内部滚动的同时，沿环形滚轨35滚动，对转动杆11起到了有效的支撑作用；

一段时间后，启动推料电机61的开关，使双向螺杆65转动，在啮合作用下，两个推料板63沿限位导杆64相向移动，对粉末进行推料，同时，清扫刷66对粉末进行更加全面的清扫，粉末经出料孔7掉落，避免了粉末不必要的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钙粉加工用原料上料设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方连接有送料箱（12），所述送料箱（12）的内部连接有转动杆（11），所述送料箱（12）的一端连接有出料管（2），所述送料箱（12）的内部转动连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的外侧连接有螺旋叶片（10），所述转动杆（11）的一侧且位于底座（1）的上方设置有送料电机（9），所述送料电机（9）的输出轴端与转动杆（11）连接，所述送料箱（12）的上方设置有壳体（4），所述送料箱（12）与壳体（4）之间通过进料管（8）连通，所述壳体（4）的底板内部开设有出料孔（7），所述壳体（4）的内部设置有粉碎机构（5），所述壳体（4）的内部且位于粉碎机构（5）的下方设置有推料机构（6），所述推料机构（6）包括推料电机（61）、支撑板（62）、推料板（63）、双向螺杆（65），所述支撑板（62）安装于壳体（4）的一侧，所述支撑板（62）的上方安装有推料电机（61），所述推料电机（61）的输出轴端连接有双向螺杆（65），所述双向螺杆（65）转动连接于壳体（4）的内部，所述双向螺杆（65）的外侧且位于出料孔（7）的两侧对称啮合有推料板（63）。

2.根据权利要求1所述的一种钙粉加工用原料上料设备，其特征在于：所述推料机构（6）包括限位导杆（64），所述限位导杆（64）连接于壳体（4）的两侧壁之间，且限位导杆（64）位于双向螺杆（65）的上方，两个所述推料板（63）均滑动连接于限位导杆（64）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种钙粉加工用原料上料设备，其特征在于：所述推料机构（6）包括清扫刷（66），所述清扫刷（66）连接于推料板（63）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种钙粉加工用原料上料设备，其特征在于：所述转动杆（11）的上端外侧连接有支撑组件（3），所述支撑组件（3）包括连接柱（32）、支撑环（33）和支撑槽（36），所述连接柱（32）设置有四个，四个所述连接柱（32）对称连接于转动杆（11）的外侧，四个所述连接柱（32）远离转动杆（11）的一侧连接有支撑环（33），所述送料箱（12）的侧壁内部且对应支撑环（33）的位置处开设有支撑槽（36），所述支撑环（33）转动连接于支撑槽（36）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种钙粉加工用原料上料设备，其特征在于：所述支撑组件（3）包括防磨滚珠（31）、容纳槽（34）和环形滚轨（35），所述防磨滚珠（31）开设有若干个，若干个所述容纳槽（34）均匀开设于支撑环（33）的侧壁内部，所述容纳槽（34）的内部滚动连接有防磨滚珠（31），所述送料箱（12）的侧壁内部且对应若干个防磨滚珠（31）的位置处开设有环形滚轨（35）。

6.根据权利要求5所述的一种钙粉加工用原料上料设备，其特征在于：所述防磨滚珠（31）的材质为钢材质结构设置。