CN211027089U - 一种碳化硅微粉分级设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅微粉分级设备，包括外壳体，外壳体的顶部右侧连通有进料斗，外壳体的内腔上部转动连接有驱动轴，驱动轴外侧壁连接有螺旋绞龙，驱动轴伸出外壳体的一端连接有驱动电机，螺旋绞龙下方设有U形槽，U形槽底部左侧连通有出料管，外壳体内腔左侧壁连接有导料台，导料台位于出料管下方，导料台右侧壁嵌合安装有风嘴，外壳体左侧壁连接有鼓风机，鼓风机输出端与风嘴之间连接有气管，导料台与外壳体内腔右侧壁之间连接有接料机构；本实用新型结构设计合理，能够使微粉均匀下落，便于气流吹动，最终按颗粒大小依次落入三组方斗内，从而实现了分级处理，抽拉盒伸入顶动推块，取料简单方便。

Description

一种碳化硅微粉分级设备

技术领域

本实用新型涉及微粉分级设备技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉分级设备。

背景技术

碳化硅又名金刚砂，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物莫桑石，碳化硅又称碳硅石，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，常用作磨料、高级耐火材料，还大量用于制作电热元件硅碳棒。

碳化硅微粉制作过程中需要进行分级处理，便于后续的利用，为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201820748501.1提出的“一种气流分级的碳化硅微粉分级装置”，在该申请文件中，碳化硅微粉经过挡杆的震动后呈瀑布状均匀的向下滑落，便于后续气流分级，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，该装置进料速度不可控，影响档杆振动分散效果，为此，我们提出了一种碳化硅微粉分级设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种碳化硅微粉分级设备，便于对碳化硅进行分级处理。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种碳化硅微粉分级设备，包括外壳体，所述外壳体的底部四角连接有立柱，所述外壳体的顶部右侧连通有进料斗，所述外壳体的内腔上部转动连接有驱动轴，所述驱动轴外侧壁连接有螺旋绞龙，所述驱动轴伸出外壳体的一端连接有驱动电机，所述螺旋绞龙下方设有U形槽，所述U形槽底部左侧连通有出料管，所述外壳体内腔左侧壁连接有导料台，所述导料台位于出料管下方，所述导料台右侧壁嵌合安装有风嘴，所述外壳体左侧壁连接有鼓风机，所述鼓风机输出端与风嘴之间连接有气管，所述导料台与外壳体内腔右侧壁之间连接有接料机构，所述接料机构位于风嘴下方。

优选地，一种碳化硅微粉分级设备中，所述接料机构包括安装架，所述安装架上连接有三组平行设置的方斗，所述方斗的底部抵接有挡料组件，所述安装架的顶部连接有左滤网和右滤网，所述左滤网与右滤网分别位于相邻两组方斗之间，所述挡料组件的下方设有抽拉盒，所述抽拉盒前端伸出外壳体；

所述挡料组件包括两组对称设置在安装架底部的C形座，所述C形座开口端连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有滑块，两组所述滑块之间连接有挡板，所述挡板上表面贴合方斗底部开口，所述挡板下表面连接有推块，所述滑块与C形座之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设在导向杆外部。

优选地，一种碳化硅微粉分级设备中，所述气管左部安装有气压调节器。

优选地，一种碳化硅微粉分级设备中，所述风嘴的采用矩形结构设置。

优选地，一种碳化硅微粉分级设备中，所述左滤网网孔面积大于右滤网网孔面积。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，碳化硅微粉沿进料斗进入U形槽，通过驱动电机、驱动轴、螺旋绞龙、出料管相配合，能够使微粉均匀下落，便于气流吹动；

2、通过鼓风机将气流引入气管，气流经风嘴送出，碳化硅微粉沿导料台滑落时在自重以及空气气流的作用下做抛物线运动，最终按颗粒大小依次落入三组方斗内，从而实现了分级处理，通过左滤网和右滤网进行辅助过滤，进一步提升分级效果；

3、挡板组件自由状态时抵接封闭方斗，能够对微粉进行储存，抽拉盒伸入顶动推块，使得挡板随滑块滑动，能够使方斗下端打开进行接料，抽拉盒取出后挡板随复位弹簧复位，取料简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中挡料组件的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种碳化硅微粉分级设备，包括外壳体1，外壳体1的底部四角连接有立柱2，外壳体1的顶部右侧连通有进料斗3，外壳体1的内腔上部转动连接有驱动轴4，驱动轴4外侧壁连接有螺旋绞龙5，驱动轴4伸出外壳体1的一端连接有驱动电机6，螺旋绞龙5下方设有U形槽7，U形槽7底部左侧连通有出料管8，外壳体1内腔左侧壁连接有导料台9，导料台9位于出料管8下方，导料台9右侧壁嵌合安装有风嘴10，外壳体1左侧壁连接有鼓风机11，鼓风机11输出端与风嘴10之间连接有气管12，导料台9与外壳体1内腔右侧壁之间连接有接料机构13，接料机构3位于风嘴10下方。

接料机构13包括安装架131，安装架131上连接有三组平行设置的方斗132，方斗132的底部抵接有挡料组件133，安装架131的顶部连接有左滤网134和右滤网135，左滤网134与右滤网135分别位于相邻两组方斗132之间，挡料组件133的下方设有抽拉盒136，抽拉盒134前端伸出外壳体1；挡料组件133包括两组对称设置在安装架132底部的C形座1331，C形座1331开口端连接有导向杆1332，导向杆1332上滑动连接有滑块1333，两组滑块1333之间连接有挡板1334，挡板1334上表面贴合方斗132底部开口，挡板1334下表面连接有推块1335，滑块1333与C形座1331之间连接有复位弹簧1336，复位弹簧1336套设在导向杆1332外部。

气管12左部安装有气压调节器，通过气压调节器控制气流大小，有助于微粉的分级处理。

风嘴10的采用矩形结构设置，方便对微粉进行送风操作。

左滤网134网孔面积大于右滤网135网孔面积，便于小颗粒微粉向右运动。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时，连接外部电源，通过立柱2对外壳体1进行支撑，将碳化硅微粉通过进料斗3倒入U形槽7内，通过驱动电机6带动驱动轴4转动，使得螺旋绞龙5将碳化硅微粉向左均匀输送，碳化硅微粉通过出料管8落入导料台9的上部，通过鼓风机11向气管12送风，气流经风嘴10送出，碳化硅微粉沿导料台9滑落进入接料机构13，微粉在自重以及空气气流的作用下做抛物线运动，最终按颗粒大小依次落入三组方斗132内，从而实现分级处理，左滤网134网孔面积大于右滤网135网孔面积，能够按颗粒面积对微粉进行辅助过滤，从而提升分级效果，挡板1334在自由状态时抵接封闭方斗132，使方斗132能够对微粉进行储存作用，需要取出微粉时，只需将抽拉盒136伸入开口，抽拉盒136顶动推块1335，使得挡板1334随滑块1333滑动，复位弹簧1336收缩，此时方斗132下端打开，微粉进入抽拉盒136内部，取出收纳盒136后，挡板1334随复位弹簧1336复位，重新封闭方斗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种碳化硅微粉分级设备，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的底部四角连接有立柱(2)，所述外壳体(1)的顶部右侧连通有进料斗(3)，所述外壳体(1)的内腔上部转动连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)外侧壁连接有螺旋绞龙(5)，所述驱动轴(4)伸出外壳体(1)的一端连接有驱动电机(6)，所述螺旋绞龙(5)下方设有U形槽(7)，所述U形槽(7)底部左侧连通有出料管(8)，所述外壳体(1)内腔左侧壁连接有导料台(9)，所述导料台(9)位于出料管(8)下方，所述导料台(9)右侧壁嵌合安装有风嘴(10)，所述外壳体(1)左侧壁连接有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)输出端与风嘴(10)之间连接有气管(12)，所述导料台(9)与外壳体(1)内腔右侧壁之间连接有接料机构(13)，所述接料机构(13)位于风嘴(10)下方。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉分级设备，其特征在于：所述接料机构(13)包括安装架(131)，所述安装架(131)上连接有三组平行设置的方斗(132)，所述方斗(132)的底部抵接有挡料组件(133)，所述安装架(131)的顶部连接有左滤网(134)和右滤网(135)，所述左滤网(134)与右滤网(135)分别位于相邻两组方斗(132)之间，所述挡料组件(133)的下方设有抽拉盒(136)，所述抽拉盒(136)前端伸出外壳体(1)；

所述挡料组件(133)包括两组对称设置在安装架(131)底部的C形座(1331)，所述C形座(1331)开口端连接有导向杆(1332)，所述导向杆(1332)上滑动连接有滑块(1333)，两组所述滑块(1333)之间连接有挡板(1334)，所述挡板(1334)上表面贴合方斗(132)底部开口，所述挡板(1334)下表面连接有推块(1335)，所述滑块(1333)与C形座(1331)之间连接有复位弹簧(1336)，所述复位弹簧(1336)套设在导向杆(1332)外部。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉分级设备，其特征在于：所述气管(12)左部安装有气压调节器。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉分级设备，其特征在于：所述风嘴(10)的采用矩形结构设置。

5.根据权利要求2所述的一种碳化硅微粉分级设备，其特征在于：所述左滤网(134)网孔面积大于右滤网(135)网孔面积。

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