CN110548667A - 一种耐火材料初加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐火材料初加工设备，其结构包括进料顶罩、一级筛分箱、筛分盘限位座、二级筛分箱、三级筛分箱、筛分装置、底座、出料装置，本发明具有的效果：各筛分盘由粗到细安装在转轴上，通过转轴产生的回转运动，使各筛分盘在对应的筛分箱内高速转动，并带动各筛分盘上的捣杆进行回转运动，利用捣杆与倒入的粉料进行碰撞接触，使粉料在箱中分离散开，从而实现粉料的快速筛分；各出料管对应与由粗到细的筛分箱连接，负压风机运作时空气在出料罩内流通，各出料管在空气流通的作用下具备吸力，向外施力拉动所需级配的出料管的活动阀板，能够使对应的出料管与出料罩连通，在吸力的作用下能够吸出对应筛分箱中的粉料，从而快速完成粉料级配。

Description

一种耐火材料初加工设备
技术领域
本发明涉及新材料领域，尤其是涉及到一种耐火材料初加工设备。
背景技术
耐火材料现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料,经常使用的耐火材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料,根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等,烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成,原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性,原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体,耐火材料初加工用粉料筛分方法，主要以滚动筛分法和振动筛分法为主，对耐火材料初加工用粉料进行筛分，但是现有滚动筛分法和振动筛分法在筛分粉料过程中，会产生的较大的噪音，且粉料层级筛分效率低，并且各筛分箱无法实现任意级配出料，需要通过人工对粉料进行级配，大大降低了耐火材料生产效率，因此需要研制一种新型的耐火材料初加工设备，以此来解决现有滚动筛分法和振动筛分法在对耐火材料初加工用粉料筛分过程中，会产生的较大的噪音，且粉料层级筛分效率低，并且各筛分箱无法实现任意级配出料，需要通过人工对粉料进行级配，大大降低了耐火材料生产效率的问题。
本发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种耐火材料初加工设备，其结构包括进料顶罩、一级筛分箱、筛分盘限位座、二级筛分箱、三级筛分箱、筛分装置、底座、出料装置，所述的一级筛分箱顶部设有进料顶罩，所述的一级筛分箱和进料顶罩采用过盈配合，所述的一级筛分箱底部二级筛分箱，所述的二级筛分箱底部设有三级筛分箱，所述的一级筛分箱和二级筛分箱以及三级筛分箱三者串联连接，所述的一级筛分箱和二级筛分箱以及三级筛分箱上均安装有筛分盘限位座，所述的三级筛分箱底部设有底座，所述的三级筛分箱和底座采用过盈配合，所述的底座一侧设有出料装置，所述的出料装置与一级筛分箱和二级筛分箱以及三级筛分箱连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的筛分装置由转轴、粗筛分盘、中粗筛分盘、细筛分盘组成，所述的转轴由上而下设有粗筛分盘和中粗筛分盘以及细筛分盘，所述的粗筛分盘安装在一级筛分箱内部，所述的中粗筛分盘安装在二级筛分箱内部，所述的三级筛分箱安装在三级筛分箱内部。
作为本技术方案的进一步优化，所述的粗筛分盘由外环、滑环、捣杆、筛网组成，所述的外环内圈设有筛网，所述的筛网与外环采用过盈配合，所述的筛网表面均匀分布有筛孔，所述的筛网表面上均匀等距设有捣杆，所述的捣杆垂直安装在筛网上，所述的捣杆和筛网采用过盈配合，所述的外环上下两端设有滑环，所述的滑环和外环采用过盈配合，所述的滑环和筛分盘限位座采用滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的出料装置由出料管架、负压风机、出料罩、出料管组成，所述的出料罩一侧设有出料管架，所述的出料管架和出料罩为一体化结构，所述的出料罩底部设有出料管，所述的出料管垂直安装在出料罩底部，所述的出料罩顶部设有负压风机，所述的负压风机进气口安装在出料罩顶部的槽口上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的出料管架由活动阀板、粗出料管、定位外封板、中粗出料管、细出料管组成，所述的定位外封板由上而下设有粗出料管和中粗出料管以及细出料管，所述的粗出料管和中粗出料管以及细出料管分别与一级筛分箱和二级筛分箱以及三级筛分箱连接，所述的粗出料管和中粗出料管以及细出料管前端设有活动阀板，所述的活动阀板与粗出料管和中粗出料管以及细出料管采用滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的粗筛分盘和中粗筛分盘以及细筛分盘所组成的结构相同。
作为本技术方案的进一步优化，所述的粗出料管和中粗出料管以及细出料管所组成的结构相同。
有益效果
本发明一种耐火材料初加工设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明粗筛分盘和中粗筛分盘以及细筛分盘由上而下安装在转轴上，通过转轴产生的回转运动，使各筛分盘分别在对应的筛分箱内高速转动，并带动各筛分盘上的捣杆进行回转运动，利用捣杆与倒入的粉料进行碰撞接触，使粉料在箱中分离散开，从而实现粉料的快速筛分；
本发明粗出料管和中粗出料管以及细出料管前端由上而下对应与由粗到细的筛分箱连接，各出料管后端和出料罩连接，负压风机运作时在空气在出料罩内流通，各出料管在空气流通的作用下具备吸力，向外施力拉动所需级配的出料管的活动阀板，能够使对应的出料管与出料罩连通，在吸力的作用下能够吸出对应筛分箱中的粉料，从而快速完成粉料级配,大大提高了耐火材料的生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种耐火材料初加工设备的正视结构示意图；
图2为本发明筛分装置的正视结构示意图；
图3为本发明粗筛分盘的俯视结构示意图；
图4为本发明出料装置的侧视剖面结构示意图；
图5为本发明出料管架的侧视结构示意图。
图中：进料顶罩-1、一级筛分箱-2、筛分盘限位座-3、二级筛分箱-4、三级筛分箱-5、筛分装置-6、转轴-61、粗筛分盘-62、外环-62a、滑环-62b、捣杆-62c、筛网-62d、中粗筛分盘-63、细筛分盘-64、底座-7、出料装置-8、出料管架-81、活动阀板-81a、粗出料管-81b、定位外封板-81c、中粗出料管-81d、细出料管-81e、负压风机-82、出料罩-83、出料管-84。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种耐火材料初加工设备的具体实施方式：
请参阅图1，一种耐火材料初加工设备，其结构包括进料顶罩1、一级筛分箱2、筛分盘限位座3、二级筛分箱4、三级筛分箱5、筛分装置6、底座7、出料装置8，所述的一级筛分箱2顶部设有进料顶罩1，所述的一级筛分箱2和进料顶罩1采用过盈配合，所述的一级筛分箱2底部二级筛分箱4，所述的二级筛分箱4底部设有三级筛分箱5，所述的一级筛分箱2和二级筛分箱4以及三级筛分箱5三者串联连接，所述的一级筛分箱2和二级筛分箱4以及三级筛分箱5上均安装有筛分盘限位座3，所述的三级筛分箱5底部设有底座7，所述的三级筛分箱5和底座7采用过盈配合，所述的底座7一侧设有出料装置8，所述的出料装置8与一级筛分箱2和二级筛分箱4以及三级筛分箱5连接。
请参阅图2，所述的筛分装置6由转轴61、粗筛分盘62、中粗筛分盘63、细筛分盘64组成，所述的转轴61底端设有电机，所述的转轴61通过电机产生驱动转矩，所述的转轴61由上而下设有粗筛分盘62和中粗筛分盘63以及细筛分盘64，所述的粗筛分盘62和中粗筛分盘63以及细筛分盘64三者相互平行，所述的粗筛分盘62安装在一级筛分箱2内部，所述的中粗筛分盘63安装在二级筛分箱4内部，所述的三级筛分箱5安装在三级筛分箱5内部，所述的粗筛分盘62和中粗筛分盘63以及细筛分盘64所组成的结构相同。
请参阅图3，所述的粗筛分盘62由外环62a、滑环62b、捣杆62c、筛网62d组成，所述的外环62a内圈设有筛网62d，所述的筛网62d为圆形结构并且与外环62a采用过盈配合，所述的筛网62d优选的材料为铝合金并且表面均匀分布有筛孔，所述的筛网62d表面上均匀等距设有捣杆62c，所述的捣杆62c垂直安装在筛网62d上，所述的捣杆62c和筛网62d采用过盈配合，所述的外环62a上下两端设有滑环62b，所述的滑环62b和外环62a采用过盈配合，所述的滑环62b和筛分盘限位座3采用滑动配合。
请参阅图4，所述的出料装置8由出料管架81、负压风机82、出料罩83、出料管84组成，所述的出料罩83一侧设有出料管架81，所述的出料管架81和出料罩83为一体化结构，所述的出料罩83底部设有出料管84，所述的出料管84垂直安装在出料罩83底部，所述的出料罩83顶部设有负压风机82，所述的负压风机82进气口安装在出料罩83顶部的槽口上。
请参阅图5，所述的出料管架81由活动阀板81a、粗出料管81b、定位外封板81c、中粗出料管81d、细出料管81e组成，所述的定位外封板81c由上而下设有粗出料管81b和中粗出料管81d以及细出料管81e，所述的粗出料管81b和中粗出料管81d以及细出料管81e分别与一级筛分箱2和二级筛分箱4以及三级筛分箱5连接，所述的粗出料管81b和中粗出料管81d以及细出料管81e前端设有活动阀板81a，所述的活动阀板81a与粗出料管81b和中粗出料管81d以及细出料管81e采用滑动配合，所述的粗出料管81b和中粗出料管81d以及细出料管81e后端贯穿定位外封板81c与出料罩83连接，所述的粗出料管81b和中粗出料管81d以及细出料管81e所组成的结构相同。
其具体实现原理如下：
本发明粗筛分盘62和中粗筛分盘63以及细筛分盘64由上而下安装在转轴61上，通过转轴61产生的回转运动，使粗筛分盘62和中粗筛分盘63以及细筛分盘64分别在各筛分箱内高速转动，并带动各筛分盘上的捣杆62c进行回转运动，利用捣杆62c与倒入的粉料进行碰撞接触，使粉料在箱中分离散开，不同大小的颗粒，透过各筛网上的筛分孔，存放在对应的筛分箱中，从而实现粉料的快速筛分，粗出料管81b和中粗出料管81d以及细出料管81e前端由上而下对应与由粗到细的筛分箱连接，各出料管后端和出料罩83连接，因为出料罩83顶部设有负压风机82，负压风机82运作时在空气流通情况下各出料管81e具备吸力，因为各出料管81d上均安装有活动阀板81a，向外施力拉动所需级配的出料管81d上的活动阀板81a，能够使对应的出料管与出料罩83连通，在吸力的作用下能够吸出对应筛分箱中的粉料，从而快速完成粉料级配，通过筛分装置6和出料装置8的相配合，以此来解决现有滚动筛分法和振动筛分法在对耐火材料初加工用粉料筛分过程中，会产生的较大的噪音，且粉料层级筛分效率低，并且各筛分箱无法实现任意级配出料，需要通过人工对粉料进行级配，大大降低了耐火材料生产效率的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种耐火材料初加工设备，其结构包括进料顶罩(1)、一级筛分箱(2)、筛分盘限位座(3)、二级筛分箱(4)、三级筛分箱(5)、筛分装置(6)、底座(7)、出料装置(8)，其特征在于：
所述的一级筛分箱(2)顶部设有进料顶罩(1)，所述的一级筛分箱(2)底部二级筛分箱(4)，所述的二级筛分箱(4)底部设有三级筛分箱(5)，所述的一级筛分箱(2)和二级筛分箱(4)以及三级筛分箱(5)上均安装有筛分盘限位座(3)，所述的三级筛分箱(5)底部设有底座(7)，所述的底座(7)一侧设有出料装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料初加工设备，其特征在于：所述的筛分装置(6)由转轴(61)、粗筛分盘(62)、中粗筛分盘(63)、细筛分盘(64)组成，所述的转轴(61)由上而下设有粗筛分盘(62)和中粗筛分盘(63)以及细筛分盘(64)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料初加工设备，其特征在于：所述的粗筛分盘(62)由外环(62a)、滑环(62b)、捣杆(62c)、筛网(62d)组成，所述的外环(62a)内圈设有筛网(62d)，所述的筛网(62d)表面上设有捣杆(62c)，所述的外环(62a)上下两端设有滑环(62b)。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料初加工设备，其特征在于：所述的出料装置(8)由出料管架(81)、负压风机(82)、出料罩(83)、出料管(84)组成，所述的出料罩(83)一侧设有出料管架(81)，所述的出料罩(83)底部设有出料管(84)，所述的出料罩(83)顶部设有负压风机(82)。
5.根据权利要求4所述的一种耐火材料初加工设备，其特征在于：所述的出料管架(81)由活动阀板(81a)、粗出料管(81b)、定位外封板(81c)、中粗出料管(81d)、细出料管(81e)组成，所述的定位外封板(81c)由上而下设有粗出料管(81b)和中粗出料管(81d)以及细出料管(81e)，所述的粗出料管(81b)和中粗出料管(81d)以及细出料管(81e)前端设有活动阀板(81a)。
6.根据权利要求2所述的一种耐火材料初加工设备，其特征在于：所述的粗筛分盘(62)和中粗筛分盘(63)以及细筛分盘(64)所组成的结构相同。
7.根据权利要求5所述的一种耐火材料初加工设备，其特征在于：所述的粗出料管(81b)和中粗出料管(81d)以及细出料管(81e)所组成的结构相同。
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