CN209061341U - 一种废石机制砂生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废石机制砂生产系统，包括底板、破碎机和细碎机；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块支架，支架的顶部固定安装有顶板；所述破碎机的左右两侧通过支架固定安装在两块支架的内侧，破碎机的内部开设有上宽下窄的破碎通道，破碎通道的左右两侧对称转动安装有两块破碎板；所述细碎机包括移动座、细碎辊和固定座，移动座和固定座之间形成有细碎通道。本实用新型在弹簧的配合下，转盘转动时通过拨杆带动推杆移动，推杆推动破碎板摆动，从而对加入破碎机内部的废石块进行挤压破碎，高效快速地将废石材破碎成小块，同时通过改变细碎辊与弧形槽之间的间距，从而将废石材粉碎成符合要求且大小均匀的细砂，制砂快速且效果优异。

Description

一种废石机制砂生产系统

技术领域

本实用新型涉及制砂技术领域，具体是一种废石机制砂生产系统。

背景技术

砂指的是岩石风化后经雨水冲刷或由岩石轧制而成的粒径为0.074～2mm的粒料。砂有很多种类，有河砂，海砂，金属砂，天然砂岩粉化后的砂，等等；砂中一般含有少量泥土，泥土含量由建筑物等级高低而限定。砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一，是土木工程的大宗材料。砂一般分为天然砂和人工砂两类。由自然条件作用（主要是岩石风化）而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂。人工砂是由岩石轧碎而成，由于成本高、片状及粉状物多，一般不用。

按其产源不同，天然砂可分为河砂，海砂和山砂。山砂表面粗糙，颗粒多棱角，含泥量较高，有机杂质含量也较多，故质量较差。海砂和河砂表面圆滑，但海砂含盐分较多，对混凝土和砂浆有一定影响，河砂较为洁净，故应用较广。

制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂机)。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。由于其优良的低磨耗特性，制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，制砂机几乎可以满足任何生产要求。

现有的制砂系统不仅对废石材的粉碎效果较差，而且粉碎时间较长，同时无法根据实际需要制备大小不同的砂石颗粒，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废石机制砂生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废石机制砂生产系统，包括底板、破碎机和细碎机；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块支架，支架的顶部固定安装有顶板；所述破碎机的左右两侧通过支架固定安装在两块支架的内侧，破碎机的内部开设有上宽下窄的破碎通道，破碎通道的左右两侧对称转动安装有两块破碎板；所述细碎机包括移动座、细碎辊和固定座，移动座和固定座之间形成有细碎通道，位于左侧的支架上固定安装有电动推杆，移动座的左侧与电动推杆的伸缩端固定连接，移动座的右侧转动安装有所述细碎辊；所述固定座的左侧开设有与细碎辊相互配合的弧形槽，弧形槽与细碎辊上均匀设置有若干细碎齿。

作为本实用新型进一步的方案：左右两侧支架的内侧还转动安装有转盘，转盘的上下两侧对称固定安装有两个拨杆，拨杆通过弹簧与支架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎机的左右两侧壁位于转盘的上下两侧对称滑动安装有两根推杆，推杆靠近转盘的一侧固定安装有挡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述细碎通道的上侧通过导料管与破碎机连通，导料管具体为弹性伸缩结构。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括有除尘装置，除尘装置包括第一吸嘴、第二吸嘴和除尘风机，所述第一吸嘴和第二吸嘴均有两侧，两个第一吸嘴对称固定安装在左右两侧支架的底部，两个第二吸嘴对称固定安装在顶板的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘风机固定安装在支架的外侧，除尘风机的进风端连通有三通管，三通管的另外两端分别通过第一气管和第二气管与第一吸嘴以及第二吸嘴连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一气管和第二气管上均设置有过滤装置，过滤装置为内部中空的筒状结构，过滤装置的内部沿气体流动方向依次固定安装有粗滤网和精细滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在破碎机的内部开设有上宽下窄的破碎通道，在弹簧的配合下，转盘转动时通过拨杆带动推杆移动，推杆推动破碎板摆动，从而对加入破碎机内部的废石块进行挤压破碎，高效快速地将废石材破碎成小块，同时通过改变细碎辊与弧形槽之间的间距，从而将废石材粉碎成符合要求且大小均匀的细砂，制砂快速且效果优异。

附图说明

图1为废石机制砂生产系统的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为废石机制砂生产系统中过滤装置的结构示意图。

图中：1-底板、2-第一气管、3-第一吸嘴、4-过滤装置、5-电动推杆、6-移动座、7-支架、8-除尘风机、9-第二气管、10-第二吸嘴、11-顶板、12-破碎机、13-破碎板、14-推杆、15-导料管、16-固定座、17-细碎辊、18-转盘、19-拨杆、20-挡块、21-精细过滤网、22-粗滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种废石机制砂生产系统，包括底板1、破碎机12和细碎机；所述底板1的左右两侧对称固定安装有两块支架7，支架7的顶部固定安装有顶板11；所述破碎机12的左右两侧通过支架固定安装在两块支架7的内侧，破碎机12的内部开设有上宽下窄的破碎通道，破碎通道的左右两侧对称转动安装有两块破碎板13，左右两侧支架的内部还转动安装有转盘18，转盘18的上下两侧对称固定安装有两个拨杆19，拨杆19通过弹簧与支架7固定连接；所述破碎机12的左右两侧壁位于转盘18的上下两侧对称滑动安装有两根推杆14，推杆14靠近转盘18的一侧固定安装有挡块20，在弹簧的配合下，转盘18转动时通过拨杆19带动推杆14移动，推杆14推动破碎板13摆动，从而对加入破碎机12内部的废石块进行挤压破碎；

所述细碎机包括移动座6、细碎辊17和固定座16，移动座6和固定座16之间形成有细碎通道，细碎通道的上侧通过导料管15与破碎机12连通，导料管15具体为弹性伸缩结构，位于左侧的支架7上固定安装有电动推杆5，移动座6的左侧与电动推杆5的伸缩端固定连接，移动座6的右侧转动安装有所述细碎辊17；所述固定座16的左侧开设有与细碎辊17相互配合的弧形槽，弧形槽与细碎辊17上均匀设置有若干细碎齿，破碎后废石材落入细碎通道后，通过改变细碎辊17与弧形槽之间的间距，从而将废石材粉碎成符合要求的细砂。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废石机制砂生产系统，包括底板1、破碎机12和细碎机；所述底板1的左右两侧对称固定安装有两块支架7，支架7的顶部固定安装有顶板11；所述破碎机12的左右两侧通过支架固定安装在两块支架7的内侧，破碎机12的内部开设有上宽下窄的破碎通道，破碎通道的左右两侧对称转动安装有两块破碎板13，左右两侧支架的内部还转动安装有转盘18，转盘18的上下两侧对称固定安装有两个拨杆19，拨杆19通过弹簧与支架7固定连接；所述破碎机12的左右两侧壁位于转盘18的上下两侧对称滑动安装有两根推杆14，推杆14靠近转盘18的一侧固定安装有挡块20，在弹簧的配合下，转盘18转动时通过拨杆19带动推杆14移动，推杆14推动破碎板13摆动，从而对加入破碎机12内部的废石块进行挤压破碎；

所述细碎机包括移动座6、细碎辊17和固定座16，移动座6和固定座16之间形成有细碎通道，细碎通道的上侧通过导料管15与破碎机12连通，导料管15具体为弹性伸缩结构，位于左侧的支架7上固定安装有电动推杆5，移动座6的左侧与电动推杆5的伸缩端固定连接，移动座6的右侧转动安装有所述细碎辊17；所述固定座16的左侧开设有与细碎辊17相互配合的弧形槽，弧形槽与细碎辊17上均匀设置有若干细碎齿，破碎后废石材落入细碎通道后，通过改变细碎辊17与弧形槽之间的间距，从而将废石材粉碎成符合要求的细砂。

本实施相对于实施例1还包括有除尘装置，除尘装置包括第一吸嘴3、第二吸嘴10和除尘风机8；所述第一吸嘴3和第二吸嘴10均有两侧，两个第一吸嘴3对称固定安装在左右两侧支架7的底部，两个第二吸嘴10对称固定安装在顶板11的底部；所述除尘风机8固定安装在支架7的外侧，除尘风机8的进风端连通有三通管，三通管的另外两端分别通过第一气管2和第二气管9与第一吸嘴3以及第二吸嘴10连通，以便第一吸嘴3和第二吸嘴10抽取下料和上料时的扬尘；

所述第一气管2和第二气管9上均设置有过滤装置4，过滤装置4为内部中空的筒状结构，过滤装置4的内部沿气体流动方向依次固定安装有粗滤网22和精细滤网21，以便将灰尘过滤后排出。

本实用新型在破碎机的内部开设有上宽下窄的破碎通道，在弹簧的配合下，转盘转动时通过拨杆带动推杆移动，推杆推动破碎板摆动，从而对加入破碎机内部的废石块进行挤压破碎，高效快速地将废石材破碎成小块，同时通过改变细碎辊与弧形槽之间的间距，从而将废石材粉碎成符合要求且大小均匀的细砂，制砂快速且效果优异。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种废石机制砂生产系统，其特征在于，包括底板（1）、破碎机（12）和细碎机；所述底板（1）的左右两侧对称固定安装有两块支架（7），支架（7）的顶部固定安装有顶板（11）；所述破碎机（12）的左右两侧通过支架固定安装在两块支架（7）的内侧，破碎机（12）的内部开设有上宽下窄的破碎通道，破碎通道的左右两侧对称转动安装有两块破碎板（13）；所述细碎机包括移动座（6）、细碎辊（17）和固定座（16），移动座（6）和固定座（16）之间形成有细碎通道，位于左侧的支架（7）上固定安装有电动推杆（5），移动座（6）的左侧与电动推杆（5）的伸缩端固定连接，移动座（6）的右侧转动安装有所述细碎辊（17）；所述固定座（16）的左侧开设有与细碎辊（17）相互配合的弧形槽，弧形槽与细碎辊（17）上均匀设置有若干细碎齿。

2.根据权利要求1所述的废石机制砂生产系统，其特征在于，左右两侧支架（7）的内侧还转动安装有转盘（18），转盘（18）的上下两侧对称固定安装有两个拨杆（19），拨杆（19）通过弹簧与支架（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的废石机制砂生产系统，其特征在于，所述破碎机（12）的左右两侧壁位于转盘（18）的上下两侧对称滑动安装有两根推杆（14），推杆（14）靠近转盘（18）的一侧固定安装有挡块（20）。

4.根据权利要求1所述的废石机制砂生产系统，其特征在于，所述细碎通道的上侧通过导料管（15）与破碎机（12）连通，导料管（15）具体为弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的废石机制砂生产系统，其特征在于，还包括有除尘装置，除尘装置包括第一吸嘴（3）、第二吸嘴（10）和除尘风机（8），所述第一吸嘴（3）和第二吸嘴（10）均有两侧，两个第一吸嘴（3）对称固定安装在左右两侧支架（7）的底部，两个第二吸嘴（10）对称固定安装在顶板（11）的底部。

6.根据权利要求5所述的废石机制砂生产系统，其特征在于，所述除尘风机（8）固定安装在支架（7）的外侧，除尘风机（8）的进风端连通有三通管，三通管的另外两端分别通过第一气管（2）和第二气管（9）与第一吸嘴（3）以及第二吸嘴（10）连通。

7.根据权利要求6所述的废石机制砂生产系统，其特征在于，所述第一气管（2）和第二气管（9）上均设置有过滤装置（4），过滤装置（4）为内部中空的筒状结构，过滤装置（4）的内部沿气体流动方向依次固定安装有粗滤网（22）和精细滤网（21）。