CN211026687U - 一种立磨磨辊防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生料磨的技术领域，尤其是涉及一种立磨磨辊防护装置，包括防护板，所述防护板外表面两侧均设置有安装条，所述防护板设置有多块且数量为不小于六的偶数，相邻所述防护板的安装条通过安装螺栓可拆卸连接，多块所述防护板可拆卸连接构成闭合的喇叭状，所述防护板外设置有与防护板平行的缓冲板，所述防护板与缓冲板之间设置有缓冲件，所述缓冲件的两端分别连接防护板和缓冲板，相邻所述缓冲板之间可拆卸安装有连接板，所述连接板的两侧均活动连接缓冲板。本实用新型具有拆装方便且耐用的效果。

Description

一种立磨磨辊防护装置

技术领域

本实用新型涉及生料磨的技术领域，尤其是涉及一种立磨磨辊防护装置。

背景技术

立磨是一种大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，可将块状、颗粒状原料磨成所要求的的粉状物料。立磨工作时，待研磨的物料借助重力和气流的冲击作用而落到磨盘中央，恒速旋转的磨盘将物料均匀的水平的分布在磨盘上，磨辊咬住物料并将它碾碎，在离心力的作用下粉碎后的物料从磨盘中部甩至，磨盘边缘，离开磨盘的物料在热风的带动下高速通过风环向上运动。在物料向上运动过程中，经过磨辊时必然对磨辊和磨辊转轴表面造成冲刷磨损，对磨辊和磨辊转轴造成损伤，严重时将影响立磨的生产作业。

现有的为延长磨辊的使用寿命，通常在磨辊外罩设有可拆卸的喇叭套用于保护磨辊和磨辊转轴，喇叭套磨损后可以重新更换。喇叭套通常为两个半锥形板组合而成，单个体积较大，更换起来较为麻烦，而且喇叭套外侧没有防护措施，物料对喇叭套直接的冲击力较大，硬性碰撞加速喇叭套的损伤，使喇叭套需要经常更换，而且物料对于螺栓连接处的冲刷磨损会造成螺栓的松动，甚至会磨平螺栓，影响喇叭套的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立磨磨辊防护装置，具有拆装方便且耐用的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立磨磨辊防护装置，包括防护板，所述防护板外表面两侧均设置有安装条，所述防护板设置有多块且数量为不小于六的偶数，相邻所述防护板的安装条通过安装螺栓可拆卸连接，多块所述防护板可拆卸连接构成闭合的喇叭状，所述防护板外设置有与防护板平行的缓冲板，所述防护板与缓冲板之间设置有缓冲件，所述缓冲件的两端分别连接防护板和缓冲板，相邻所述缓冲板之间可拆卸安装有连接板，所述连接板的两侧均活动连接缓冲板。

通过采用上述技术方案，防护板外设置缓冲板，物料直接冲击缓冲板，缓冲板将物料的冲击力利用缓冲件进行缓冲，减少缓冲板直接承受的冲击力，大大减弱防护板所受到的冲击力，在缓冲板之间增设连接板，遮挡缓冲板之间的间隙同时也遮挡了防护板之间的连接结构，避免物料对防护板连接结构的冲击磨损，使防护装置方便拆装的同时更耐用。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲件包括外管和内管，所述内管滑动安装在外管内，所述外管连接防护板外表面，所述内管连接缓冲板内表面。

通过采用上述技术方案，将缓冲板所受的冲击力转换为内管向外管内滑动的动能，减少缓冲板所承受的冲击力，使缓冲板更耐用。

本实用新型进一步设置为：所述外管内设置有内弹簧，所述内弹簧固定连接内管的端部。

通过采用上述技术方案，内弹簧将内管的动能进一步转化为弹性势能，减少内管的运动量，增加缓冲件的缓冲能力，减少缓冲板和防护板所承受的冲击力，使防护装置整体更耐用。

本实用新型进一步设置为：所述内管外套设有外弹簧，所述外弹簧两端分别连接外管和缓冲板。

通过采用上述技术方案，外弹簧辅助内弹簧进一步将内管的动能转换为弹性势能，减少内管的运动量，增加缓冲件的缓冲能力，减少缓冲板和防护板所承受的冲击力，使防护装置整体更耐用。

本实用新型进一步设置为：所述防护板上均匀分布有多个缓冲件。

通过采用上述技术方案，多个缓冲件，使物料冲击缓冲板任何部位能够有缓冲效果，同时也利用多个缓冲件进行平衡缓冲，缓冲板和防护板受力均匀，更耐用。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上、下端面的两侧均固定连接有连接块，所述连接块上开设有滑槽，所述缓冲板上可拆卸安装有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿滑槽连接在缓冲板上。

通过采用上述技术方案，限位螺栓配合连接块上的滑槽，使连接板两端均滑动与缓冲板连接，满足缓冲板受冲击力向防护板方向运动时缓冲板之间间隙变化的需求，确保连接板始终覆盖缓冲板之间的间隙，对防护板的连接结构进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述限位螺栓的头部外径大于滑槽的槽口宽度。

通过采用上述技术方案，确保限位螺栓始终处于滑槽内，从而保证连接板与缓冲板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲板之间的间隙不小于安装螺栓的长度。

通过采用上述技术方案，方便安装螺栓的安装，使增设的缓冲板不影响防护板之间 的连接，便于拆装。

本实用新型进一步设置为：所述连接板为两侧延伸长度均大于缓冲板之间间隙一半且两侧分别平行于所连接的缓冲板的角形板。

通过采用上述技术方案，连接板设为角形板，对长度的规定保证了连接板能够覆盖缓冲板之间的间隙，对防护板的连接结构进行遮盖。避免安装条和安装螺栓受物料冲击，使防护结构更耐用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

设置多块防护板，减少单个防护板的大小，方便拆装，在防护板外设置缓冲板，并且在缓冲板之间设置连接板，将防护板的连接结构进行遮盖，使真个防护装置更耐用；

缓冲件利用内管滑动连接外管，将缓冲板所受冲击力转换为缓冲板的动能，再利用内弹簧配合外弹簧，将动能转换为弹性势能，减少缓冲板的运动量，增加缓冲件的缓冲效果和能力，减少缓冲板和防护板承受的冲击力，使防护装置更耐用；

连接板两侧利用限位螺栓贯穿滑槽实现便于拆卸并且可滑动的安装，使连接板遮盖缓冲板之间的间隙和防护板的连接结构，保护连接机构不受物料冲击，防护板之间连接更牢固，防护装置更耐用。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的缓冲件结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的连接板结构示意图。

图中，1、防护板；11、安装条；2、缓冲板；3、连接板；31、连接块；32、滑槽；4、缓冲件；41、外管；42、外弹簧；43、内管；44、内弹簧；5、安装螺栓；6、限位螺栓；7、套板。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种立磨磨辊防护装置，包括防护板1。防护板1设置有多块且数量为不小于六的偶数，多块防护板1可拆卸连接构成闭合的喇叭状。附图中防护板1数量为十，减少单个防护板1大小的同时使数量适中，不因数量过多使拆装繁琐。防护板1上端固定连接有套板7，用于套设在磨辊转轴外侧与磨辊转轴实现同步转动。防护板1外活动连接有与防护板1平行的缓冲板2，防护板2形状与防护板1一致且长度不小于防护板1。防护板1与缓冲板2之间设置有缓冲件4，缓冲件4的两端分别连接防护板1和缓冲板2，利用缓冲板2和缓冲件4，减弱物料直接对防护板1冲击力。相邻缓冲板2之间可拆卸安装有连接板3，连接板3位于缓冲板2外侧且两侧均活动连接缓冲板2。连接板3为两侧延伸长度均大于缓冲板2之间间隙一半且两侧分别平行于所连接的缓冲板2的角形板，使连接板3能够完全遮盖缓冲板2之间为防护板1互相连接留出空间而产生的间隙，避免物料进入缓冲板2与防护板1之间，同时对防护板1的连接结构进行保护，免受物料的冲击，连接结构稳固更耐用。

参照图2，缓冲件4包括外管41和内管43，外管41和内管43均为圆形管状，内管43滑动安装在外管41内。外管41固定连接防护板1的外表面，内管43固定连接缓冲板2的内表面，使缓冲板2与防护板1滑动连接，利用外管41和内管43的滑动安装方式，将缓冲板2所收到的物料的冲击力转换为向靠近防护板1方向滑动的动能，减弱防护板1所承受的冲击力。外管41内壁固定安装有内弹簧44，内弹簧44固定连接内管43的端部，内管43外套设有外弹簧42，外弹簧42两端分别连接外管41和缓冲板2，加设内弹簧44和外弹簧42，在内管43向外管41内部滑动时，对内管43的运动进行双重缓冲，将动能转化为内弹簧44和外弹簧42的弹性势能，减少内管43的运动量，同时便于内管43复位，提升缓冲件4整体缓冲冲击力的能力，从而使防护板2能够承受更强的冲击、更加耐用。

参照图1和图2，每个防护板1上都均匀分布有多个缓冲件4，确保物料对缓冲板2任何位置的冲击能够被缓冲件4进行均匀有效的缓冲，减弱防护板1直接所受冲击力，增加耐用性。

参照图3和图4，防护板1外表面两侧均固定连接有安装条11，安装条11沿防护板1两侧边缘延伸，相邻防护板1的安装条11通过安装螺栓5进行可拆卸连接，将多块防护板1构成闭合的喇叭状防护套。缓冲板2之间的间隙不小于安装螺栓5的长度，满足安装螺栓5固定时所需空间。

参照图3和图4，连接板3上、下端面的两侧均固定连接有连接块31，连接块31为平行于防护板2上端面的条形块，连接块31上沿其长度方向开设有滑槽32，缓冲板2上端面的两端均可拆卸安装有限位螺栓6，限位螺栓6贯穿滑槽32连接在缓冲板2上，使连接板3紧贴缓冲板2外表面滑动，解决了缓冲板2在受物料冲击后向靠近防护板1方向运动时，相邻缓冲板2之间间隙变小时与连接板3之间的连接问题。限位螺栓6选用头部外径大于滑槽32的槽口宽度且螺杆部分直径小于滑槽32槽口宽度的型号，确保连接板3的安装强度，同时对连接板3两端的活动进行限位。

本实施例的实施原理为：在防护板1外增加利用缓冲件4进行连接的缓冲板2，将物料对缓冲板2的冲击力转换为缓冲板2向靠近防护板1方向运动的动能，再利用缓冲件4中增设的外弹簧42和内弹簧44，将缓冲板2的动能转换为弹簧弹性势能，增加缓冲件4的缓冲能力，使缓冲板2和防护板1更耐用，同时在缓冲板2之间可拆卸安装连接板3，遮盖缓冲板2之间的缝隙和防护板1的连接结构，对连接结构进行保护同时避免物料进入缓冲板2与防护板1之间对防护板1和缓冲板2造成伤害。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立磨磨辊防护装置，包括防护板（1），所述防护板（1）外表面两侧均设置有安装条（11），其特征在于：所述防护板（1）设置有多块且数量为不小于六的偶数，相邻所述防护板（1）的安装条（11）通过安装螺栓（5）可拆卸连接，多块所述防护板（1）可拆卸连接构成闭合的喇叭状，所述防护板（1）外设置有与防护板（1）平行的缓冲板（2），所述防护板（1）与缓冲板（2）之间设置有缓冲件（4），所述缓冲件（4）的两端分别连接防护板（1）和缓冲板（2），相邻所述缓冲板（2）之间可拆卸安装有连接板（3），所述连接板（3）的两侧均活动连接缓冲板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述缓冲件（4）包括外管（41）和内管（43），所述内管（43）滑动安装在外管（41）内，所述外管（41）连接防护板（1）外表面，所述内管（43）连接缓冲板（2）内表面。

3.根据权利要求2所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述外管（41）内设置有内弹簧（44），所述内弹簧（44）固定连接内管（43）的端部。

4.根据权利要求3所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述内管（43）外套设有外弹簧（42），所述外弹簧（42）两端分别连接外管（41）和缓冲板（2）。

5.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述防护板（1）上均匀分布有多个缓冲件（4）。

6.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述连接板（3）上、下端面的两侧均固定连接有连接块（31），所述连接块（31）上开设有滑槽（32），所述缓冲板（2）上可拆卸安装有限位螺栓（6），所述限位螺栓（6）贯穿滑槽（32）连接在缓冲板（2）上。

7.根据权利要求6所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述限位螺栓（6）的头部外径大于滑槽（32）的槽口宽度。

8.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述缓冲板（2）之间的间隙不小于安装螺栓（5）的长度。

9.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述连接板（3）为两侧延伸长度均大于缓冲板（2）之间间隙一半且两侧分别平行于所连接的缓冲板（2）的角形板。

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