CN211026511U - 一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，具体涉及含锌氧化矿破碎技术领域，包括粉碎筒体，所述粉碎筒体上方固定安装有延迟件，所述粉碎筒体内部沿水平方向上设置有粉碎辊，所述粉碎筒体内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有筛分筒，所述粉碎筒体内壁上设置有清理件。本实用新型通过设置了清理件，筛分筒在转动的过程中，活动板上的清洁刷一直接触着筛分筒对其进行扫刷，活动板与粉碎筒体之间的缓冲弹簧则是提供一个缓冲作用，有效的去除了上面堆积的颗粒物，保证了筛分筒良好的筛分效果，从而提高了工作效率，避免了工作人员对其进行清理，降低了其工作量，具备较高的实用性。

Description

一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置

技术领域

本实用新型涉及含锌氧化矿破碎技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物，其中矿石构造是指组成矿石的矿物集合体的形态、大小及空间相互的结合关系等所反映的分布特征。矿石结构是指矿石中单个矿物结晶颗粒的形态、大小及其空间相互的结合关系等所反映的分布特征，一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石。有时仅分为贫矿石和富矿石，这种划分没有统一的标准，一般每个工业部门和矿区都有各自的计算范围。按所含有用矿物性质和利用的特征分为金属矿石和非金属矿石两大类，低品位含锌氧化矿是矿物的一种，在对低品位含锌氧化矿进行加工利用的过程中，需要对其进行破碎筛分。现有技术一般在对物料进行筛分都是在振动筛上进行筛分，振动筛上在对物料进行筛分时，容易发生堵塞的现象，降低了其筛分效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，通过设置了清理件，筛分筒在转动的过程中，活动板上的清洁刷一直接触着筛分筒对其进行扫刷，活动板与粉碎筒体之间的缓冲弹簧则是提供一个缓冲作用，有效的去除了上面堆积的颗粒物，保证了筛分筒良好的筛分效果，从而提高了工作效率，避免了工作人员对其进行清理，降低了其工作量，具备较高的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，包括粉碎筒体、延迟件、料筒、第一料板、第二料板、第三料板、粉碎辊、过料盘、清理件、活动杆、限位块、活动板、缓冲弹簧、清洁刷、电机架、驱动电机、筛分筒、出料口、破碎电机，所述粉碎筒体上方固定安装有延迟件，所述粉碎筒体内部沿水平方向上设置有粉碎辊，所述粉碎筒体内部靠近粉碎辊下方设置有过料盘，所述粉碎筒体内部底端固定安装有电机架，所述电机架上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有筛分筒，所述粉碎筒体内壁上设置有清理件，粉碎筒体的外侧固定安装有破碎电机，所述破碎电机的驱动端与粉碎辊传动连接，粉碎筒体下表面开设有出料口所述粉碎筒体侧表面固定安装有破碎电机，所述粉碎筒体下表面开设有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述清理件包括有与粉碎筒体侧表面滑动连接的活动杆，所述活动杆的一端安装有限位块，在位于粉碎筒体内的活动杆的另一端固定安装有活动板，所述活动板一侧表面设置有清洁刷，且活动板另一侧表面与粉碎筒体之间安装有缓冲弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述活动板呈半圆形结构式设计。

在一个优选地实施方式中，所述延迟件包括有与粉碎筒体上表面固定连接的料筒，所述料筒一侧内壁上倾斜设置有第一料板，所述料筒另一侧内壁上倾斜设置有第二料板，所述料筒一侧内壁上靠近第一料板下方位置处倾斜设置有第三料板。

在一个优选地实施方式中，所述第一料板、第二料板及第三料板呈交错式分布。

在一个优选地实施方式中，所述筛分筒内部呈漏斗形设计。

在一个优选地实施方式中，所述破碎电机的驱动端与粉碎辊固定连接在一起，所述粉碎辊的数量共设置有两组且平行分布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过设置了清理件，筛分筒在转动的过程中，活动板上的清洁刷一直接触着筛分筒对其进行扫刷，活动板与粉碎筒体之间的缓冲弹簧则是提供一个缓冲作用，有效的去除了上面堆积的颗粒物，保证了筛分筒良好的筛分效果，从而提高了工作效率，避免了工作人员对其进行清理，降低了其工作量，具备较高的实用性；

2、本实用新型中通过设置了延迟件，利用多组交错式设计的第一料板、第二料板及第三料板，大大的延长了物料在进入到粉碎筒体之前的流动时间，使得物料进入得更加有序，从而避免了物料在粉碎时发生堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中清理件的结构示意图。

图3为本实用新型中延迟件的结构示意图。

附图标记为：1-粉碎筒体，2-延迟件，21-料筒，22-第一料板，23-第二料板，24-第三料板，3-粉碎辊，4-过料盘，5-清理件，51-活动杆，52-限位块，53-活动板，54-缓冲弹簧，55-清洁刷，6-电机架，7-驱动电机，8-筛分筒，9-出料口，10-破碎电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和附图2所示的一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，包括粉碎筒体1、延迟件2、粉碎辊3、过料盘4、清理件5、电机架6、驱动电机7、筛分筒8、出料口9、破碎电机10，所述粉碎筒体1上方固定安装有延迟件2，所述粉碎筒体1内部沿水平方向上设置有粉碎辊3，所述粉碎筒体1内部靠近粉碎辊3下方设置有过料盘4，所述粉碎筒体1内部底端固定安装有电机架6，所述电机架6上固定设置有驱动电机7，所述驱动电机7的驱动端固定安装有筛分筒8，所述粉碎筒体1内壁上设置有清理件5，所述粉碎筒体1侧表面固定安装有破碎电机10，所述粉碎筒体1的外侧固定安装有破碎电机10，所述破碎电机10的驱动端与粉碎辊3传动连接，所述粉碎筒体1下表面开设有出料口9。

所述清理件5包括有与粉碎筒体1侧表面滑动连接的活动杆51，所述活动杆51的一端安装有限位块52，在位于粉碎筒体内的活动杆51的另一端固定安装有活动板53，所述活动板53一侧表面设置有清洁刷55，且活动板53另一侧表面与粉碎筒体1之间安装有缓冲弹簧54。

所述活动板53呈半圆形结构式设计。

所述筛分筒8内部呈漏斗形设计，便于较大颗粒的碎料通过离心力的作用被甩出。

所述破碎电机10的驱动端与粉碎辊3固定连接在一起，所述粉碎辊3的数量共设置有两组且平行分布。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，将物料从延迟件2倒入粉碎筒体1内部，破碎电机10带动两组相互平行的粉碎辊3进行旋转，从而将物料进行粉碎，粉碎后的碎料向下掉落在过料盘4中，直接进入到筛分筒8中，由电机架6上的驱动电机7带动筛分筒8旋转，从而将粉碎后的碎料进行筛分，小颗粒的物料穿过筛分筒8，由出料口9向下掉落出去，而较大颗粒的物料则是存留在筛分筒8中，当筛分结束之后，控制驱动电机7加快速度转动，内部的大颗粒物料则是顺着筛分筒8被甩出，筛分筒8在转动的过程中，活动板53上的清洁刷55一直接触着筛分筒8，活动板53与粉碎筒体1之间的缓冲弹簧54则是提供一个缓冲作用，使得活动板53上的清洁刷55时刻对筛分筒8进行扫刷，有效的去除了上面堆积的颗粒物，保证了筛分筒8良好的筛分效果，从而提高了工作效率，避免了工作人员对其进行清理，降低了其工作量，具备较高的实用性。两组相互平行的粉碎辊3之间的距离可根据破碎需要进行调节。

如附图1和附图3所示的一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，还包括有延迟件2，所述延迟件2包括有与粉碎筒体1上表面固定连接的料筒21，所述料筒21一侧内壁上倾斜设置有第一料板22，所述料筒21另一侧内壁上倾斜设置有第二料板23，所述料筒21一侧内壁上靠近第一料板22下方位置处倾斜设置有第三料板24。

所述第一料板22、第二料板23及第三料板24呈交错式分布。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，将物料倒入延迟件2内的料筒21中，物料顺着倾斜的第一料板22向下滑动，直接掉落在对立面的第二料板23上，由第二料板23向下滑动到第三料板24上，进而向粉碎筒体1内部掉落，利用多组交错式设计的第一料板22、第二料板23及第三料板24，大大的延长了物料在进入到粉碎筒体1之前的流动时间，使得物料进入的更加有序，从而避免了物料在粉碎时发生堵塞的现象。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和附图2，通过设置了清理件5，筛分筒8在转动的过程中，活动板53上的清洁刷55一直接触着筛分筒8对其进行扫刷，活动板53与粉碎筒体1之间的缓冲弹簧54则是提供一个缓冲作用，有效的去除了上面堆积的颗粒物，保证了筛分筒8良好的筛分效果，从而提高了工作效率，避免了工作人员对其进行清理，降低了其工作量，具备较高的实用性；

参照说明书附图1和附图3，通过设置了延迟件2，利用多组交错式设计的第一料板22、第二料板23及第三料板24，大大的延长了物料在进入到粉碎筒体1之前的流动时间，使得物料进入的更加有序，从而避免了物料在粉碎时发生堵塞的现象。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，包括粉碎筒体（1），其特征在于：所述粉碎筒体（1）上方固定安装有延迟件（2），所述粉碎筒体（1）内部沿水平方向上设置有粉碎辊（3），所述粉碎筒体（1）内部靠近粉碎辊（3）下方设置有过料盘（4），所述粉碎筒体（1）内部底端固定安装有电机架（6），所述电机架（6）上固定设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的驱动端固定安装有筛分筒（8），所述粉碎筒体（1）内壁上设置有清理件（5），所述粉碎筒体（1）的外侧固定安装有破碎电机（10），所述破碎电机（10）的驱动端与粉碎辊（3）传动连接，所述粉碎筒体（1）下表面开设有出料口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，其特征在于：所述清理件（5）包括有与粉碎筒体（1）侧表面滑动连接的活动杆（51），在位于粉碎筒体外的活动杆（51）的一端安装有限位块（52），在位于粉碎筒体内的活动杆（51）的另一端固定安装有活动板（53），所述活动板（53）一侧表面设置有清洁刷（55），且活动板（53）另一侧表面与粉碎筒体（1）之间安装有缓冲弹簧（54）。

3.根据权利要求2所述的一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，其特征在于：所述活动板（53）呈半圆形结构式设计。

4.根据权利要求1所述的一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，其特征在于：所述延迟件（2）包括有与粉碎筒体（1）上表面固定连接的料筒（21），所述料筒（21）一侧内壁上倾斜设置有第一料板（22），所述料筒（21）另一侧内壁上倾斜设置有第二料板（23），所述料筒（21）一侧内壁上靠近第一料板（22）下方位置处倾斜设置有第三料板（24）。

5.根据权利要求4所述的一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，其特征在于：所述第一料板（22）、第二料板（23）及第三料板（24）呈交错式分布。

6.根据权利要求1所述的一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，其特征在于：所述筛分筒（8）内部呈漏斗形设计。

7.根据权利要求1所述的一种低品位含锌氧化矿的破碎筛分装置，其特征在于：所述粉碎辊（3）共设置有两组且平行分布。

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