CN217221741U - 一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构，涉及出料分筛技术领域，包括：球磨机、收集箱、一次分筛机构和二次分筛机构，所述收集箱的顶部分别开设有第一收集箱和第二收集箱，所述一次分筛机构设置在球磨机的一侧，所述二次分筛机构位于一次分筛机构的外侧。本实用新型中，通过过滤网对经过碾压后的氧化铝进行筛选过滤，可将体积较大的材料通过排料口的一端排出，并将体积较大的材料再次放入球磨机内，并对其进行粉碎，解决了现有的分筛结构中通过出料口被排出的氧化铝颗粒物可能会呈现体积不均的情况，导致体积大小不一的氧化铝在需要加热时的加热效率不一，进而导致氧化铝在生产时效率较低的技术问题。

Description

一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构

技术领域

本实用新型涉及出料分筛技术领域，尤其涉及一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，在养护率生产的过程中，通常需要使用球磨机将氧化铝碾成粉末；

现有专利(公开号：CN214864328U)公开了一种球磨机出料分筛结构，通过斜挡板上的清理刮爪对分筛圆网的外部进行清理保证了分筛圆网不会因为较大的杂质堵孔，通过清理刮爪对分筛圆网外部进行耙式清理，在分筛圆网转动的情况下，大的杂质碎石始终都会从分筛圆网的喇叭口处掉出，而摊料刮爪则对分筛圆网的内部的砂料进行摊散，加快收集研磨好的砂料，减少了研磨好的砂料返工，间接提高了工作效率。

但是上述一种球磨机出料分筛结构在实际使用时仍存在以下问题：当对氧化铝进行研磨时，通过出料口被排出的氧化铝颗粒物可能会呈现体积不均的情况，则导致体积大小不一的氧化铝在需要加热时的加热效率不一，体积较小的氧化铝会优先被熔融，体积较大的氧化铝则需要等待较长的时间才能熔融，进而导致氧化铝在生产时效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构，解决了现有的分筛结构中通过出料口被排出的氧化铝颗粒物可能会呈现体积不均的情况，导致体积大小不一的氧化铝在需要加热时的加热效率不一，进而导致氧化铝在生产时效率较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构包括：球磨机、收集箱、一次分筛机构和二次分筛机构，所述收集箱的顶部分别开设有第一收集箱和第二收集箱，所述一次分筛机构设置在球磨机的一侧，所述二次分筛机构位于一次分筛机构的外侧；

所述一次分筛机构包括排料口，所述排料口设置在球磨机的一侧，所述排料口内固定安装有第一输料板，且所述排料口的外侧固定安装有过滤网；

所述二次分筛机构包括安装座，所述安装座固定安装在排料口的外侧，所述安装座内固定安装有第二输料板，所述安装座的外侧固定安装有精滤网。

优选的，所述安装座的外侧的一端固定安装有导向环，所述第二收集箱的内侧壁设置有固定板，所述固定板的顶部对称固定安装有两个支撑架，每个所述支撑架的一侧均开设有安装孔，每个所述安装孔内均设置有导向轮，且每个所述导向轮均与导向环的内侧壁相抵；

所述第二收集箱的内侧壁固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有震动电机，且所述固定板位于震动电机的顶部，可防止部分体积较小的氧化铝颗粒物被体积较大的氧化铝颗粒物堵塞，无法通过过滤网和精滤网上开设的分筛孔。

优选的，所述导向轮的外侧粘接有橡胶垫，通过在导向轮的外侧粘接橡胶垫的方式可使导向轮与导向环接触时有更强的摩擦力，使导向轮能够对排料口起到一定的支撑效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过过滤网对经过碾压后的氧化铝进行筛选过滤，可将体积较大的材料通过排料口的一端排出，并将体积较大的材料再次放入球磨机内，并对其进行粉碎，以便于对体积较小的材料和体积较大的材料进行分筛，使体积较大的氧化铝在需要加热时体积较大的氧化铝不会影响体积较小的氧化铝在加热时的效率。

2、本实用新型中，通过在排料口的外侧套设安装座的方式，并在安装座的外侧安装第二输料板的方式，可对经过过滤网过滤后的材料进行二次精滤，可对经过一次过滤后的氧化铝再次过滤，以便于对氧化铝进行直径大小的归类。

附图说明

图1为一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构的结构示意图；

图2为一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构的正剖图；

图3为一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构中安装座的正剖图；

图4为图1中A处的放大图。

图中标号：1、球磨机；2、收集箱；3、排料口；4、第一输料板；5、过滤网；6、第一收集箱；7、安装座；8、第二输料板；9、精滤网；10、第二收集箱；11、导向环；12、固定板；13、支撑架；14、安装孔；15、导向轮；16、支撑座；17、震动电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括：球磨机1、收集箱2、一次分筛机构和二次分筛机构，收集箱2的顶部分别开设有第一收集箱6和第二收集箱10，一次分筛机构设置在球磨机1的一侧，二次分筛机构位于一次分筛机构的外侧；

一次分筛机构包括排料口3，排料口3设置在球磨机1的一侧，排料口3内固定安装有第一输料板4，且排料口3的外侧固定安装有过滤网5；

二次分筛机构包括安装座7，安装座7固定安装在排料口3的外侧，安装座7内固定安装有第二输料板8，安装座7的外侧固定安装有精滤网9，当氧化铝经过球磨机1研磨成颗粒物后，会形成体积大小不一的颗粒物，体积大小不一的氧化铝颗粒物可被球磨机1排入排料口3内，由于球磨机1持续带动排料口3转动，则氧化铝颗粒物会经过第一输料板4带动颗粒物移动，并在过滤网5的外侧滑动，由于过滤网5上分筛孔的直径较大，则小于过滤网5上开设的分筛孔直径的颗粒物会通过过滤网5落入第一收集箱6内，体积较大的氧化铝颗粒物会通过第一输料板4的转动而被排出排料口3内，并使体积较大的颗粒物会堆积在带回收区域内，并准备对体积较大的颗粒物进行再次分筛，通过过滤网5筛分孔的氧化铝颗粒物会落入安装座7内，随着安装座7不断带动第二输料板8转动，可使第二输料板8推动位于安装座7内的颗粒物移动，体积小于精滤网9上开设的分筛孔孔径的颗粒会掉落至精滤网9底部的第二收集箱10内，体积大于精滤网9上开设的分筛孔孔径的氧化铝颗粒物会通过安装座7带动第二输料板8转动的方式被排入第一收集箱6内，使其能够对符合加工需求的氧化铝颗粒物进行体积归类。

实施例二，在实施例一的基础上，安装座7的外侧的一端固定安装有导向环11，第二收集箱10的内侧壁设置有固定板12，固定板12的顶部对称固定安装有两个支撑架13，每个支撑架13的一侧均开设有安装孔14，每个安装孔14内均设置有导向轮15，且每个导向轮15均与导向环11的内侧壁相抵；

第二收集箱10的内侧壁固定安装有支撑座16，支撑座16的顶部固定安装有震动电机17，且固定板12位于震动电机17的顶部，当球磨机1内经过研磨的颗粒物被球磨机1排入排料口3内后，使用者可同步启动震动电机17，使震动电机17能够产生震动，震动电机17产生的震动通过固定板12、支撑架13、和导向轮15传递至安装座7上，并通过安装座7将导向环11产生的震动传递至排料口3上，此时排料口3和安装座7会产生震动，震动会带动位于排料口3和安装座7内的氧化铝颗粒物震动，可防止部分体积较小的氧化铝颗粒物被体积较大的氧化铝颗粒物堵塞，无法通过过滤网5和精滤网9上开设的分筛孔。

实施例三，在实施例一的基础上，导向轮15的外侧粘接有橡胶垫，通过在导向轮15的外侧粘接橡胶垫的方式可使导向轮15与导向环11接触时有更强的摩擦力，使导向轮15能够对排料口3起到一定的支撑效果。

工作原理：

当氧化铝经过球磨机1研磨成颗粒物后，会形成体积大小不一的颗粒物时，一次分筛机构可对氧化铝颗粒物进行一次分筛：

第一步：体积大小不一的氧化铝颗粒物可被球磨机1排入排料口3内，由于球磨机1持续带动排料口3转动，则氧化铝颗粒物会经过第一输料板4带动颗粒物移动，并在过滤网5的外侧滑动；

第二步：由于过滤网5上分筛孔的直径较大，则小于过滤网5上开设的分筛孔直径的颗粒物会通过过滤网5落入第一收集箱6内；

第三步：体积较大的氧化铝颗粒物会通过第一输料板4的转动而被排出排料口3内，并使体积较大的颗粒物会堆积在带回收区域内。

掉落至安装座7内的氧化铝颗粒物会通过二次分筛机构再次分筛：

第一步：通过过滤网5筛分孔的氧化铝颗粒物会落入安装座7内，随着安装座7不断带动第二输料板8转动，可使第二输料板8推动位于安装座7内的颗粒物移动；

第二步：体积小于精滤网9上开设的分筛孔孔径的颗粒会掉落至精滤网9底部的第二收集箱10内；

第三步：体积大于精滤网9上开设的分筛孔孔径的氧化铝颗粒物会通过安装座7带动第二输料板8转动的方式被排入第一收集箱6内，使其能够对符合加工需求的氧化铝颗粒物进行体积归类。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构，其特征在于，包括：球磨机(1)、收集箱(2)、一次分筛机构和二次分筛机构，所述收集箱(2)的顶部分别开设有第一收集箱(6)和第二收集箱(10)，所述一次分筛机构设置在球磨机(1)的一侧，所述二次分筛机构位于一次分筛机构的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构，其特征在于，所述一次分筛机构包括排料口(3)，所述排料口(3)设置在球磨机(1)的一侧，所述排料口(3)内固定安装有第一输料板(4)，且所述排料口(3)的外侧固定安装有过滤网(5)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构，其特征在于，所述二次分筛机构包括安装座(7)，所述安装座(7)固定安装在排料口(3)的外侧，所述安装座(7)内固定安装有第二输料板(8)，所述安装座(7)的外侧固定安装有精滤网(9)。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构，其特征在于，所述安装座(7)的外侧的一端固定安装有导向环(11)，所述第二收集箱(10)的内侧壁设置有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部对称固定安装有两个支撑架(13)，每个所述支撑架(13)的一侧均开设有安装孔(14)，每个所述安装孔(14)内均设置有导向轮(15)，且每个所述导向轮(15)均与导向环(11)的内侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构，其特征在于，所述第二收集箱(10)的内侧壁固定安装有支撑座(16)，所述支撑座(16)的顶部固定安装有震动电机(17)，且所述固定板(12)位于震动电机(17)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种氧化铝生产用球磨机的出料分筛结构，其特征在于，所述导向轮(15)的外侧粘接有橡胶垫。

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