CN211026308U - 一种生产乙螨唑的合成反应系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产乙螨唑的合成反应系统,包括依次连接的氯代酰胺合成反应设备和乙螨唑合成反应设备;所述氯代酰胺合成反应设备包括盐酸计量罐、一号二氯甲烷计量罐、二号二氯甲烷计量罐、三氯化铝配置釜、一号氯代酰胺反应釜、二号氯代酰胺反应釜、分水罐以及砂浆泵;所述一号二氯甲烷计量罐和二号二氯甲烷计量罐的顶部与二氯甲烷送料管道连接,一号二氯甲烷计量罐底部的出料口通过管道连接至所述三氯化铝配置釜。本合成反应系统的结构简单、合成效率高、产品的质量和生产效率均得到有效提升。

Description

一种生产乙螨唑的合成反应系统
技术领域
本实用新型涉及化工反应设备领域,具体涉及一种生产乙螨唑的合成反应系统。
背景技术
乙螨唑是一种全新具特殊结构的杀螨剂。而现有的生产乙螨唑的合成反应系统结构复杂、合成效率低、产品的质量和生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种生产乙螨唑的合成反应系统。
一种生产乙螨唑的合成反应系统,它包括依次连接的氯代酰胺合成反应设备和乙螨唑合成反应设备;
所述氯代酰胺合成反应设备包括盐酸计量罐、一号二氯甲烷计量罐、二号二氯甲烷计量罐、三氯化铝配置釜、一号氯代酰胺反应釜、二号氯代酰胺反应釜、分水罐以及砂浆泵;所述一号二氯甲烷计量罐和二号二氯甲烷计量罐的顶部与二氯甲烷送料管道连接,一号二氯甲烷计量罐底部的出料口通过管道连接至所述三氯化铝配置釜,所述三氯化铝配置釜的顶部设有三氯化铝进料口,三氯化铝配置釜底部的出料口通过三氯化铝溶液输送管道连接至所述一号氯代酰胺反应釜和二号氯代酰胺反应釜;所述二号二氯甲烷计量罐底部连接有二氯甲烷输送管道,所述二氯甲烷输送管道连接至所述一号氯代酰胺反应釜和二号氯代酰胺反应釜;所述盐酸计量罐的顶部与盐酸送料管道和送水管道连接,盐酸计量罐的底部通过盐酸输送管道连接至所述一号氯代酰胺反应釜和二号氯代酰胺反应釜顶部;所述一号氯代酰胺反应釜和二号氯代酰胺反应釜的顶部与间叔丁基苯乙醚送料管道连接并设有酰胺缩醛进料口,一号氯代酰胺反应釜和二号氯代酰胺反应釜的底部设有产物出料口并通过管道连接至所述分水罐;所述砂浆泵的进口端通过管道与分水罐底部连接、出口端通过管道与有机相出料管和废水出料管连接;
所述乙螨唑合成反应设备包括多个甲醇计量罐、甲醇钠计量罐、乙螨唑反应釜、反应釜冷凝器、压滤泵、板框压滤机、压滤母液储罐、压滤母液泵、多个冷凝液接收罐以及送液泵;所述多个甲醇计量罐的顶部连接有甲醇送料管道,多个甲醇计量罐的底部连接有与所述乙螨唑反应釜顶部连通的甲醇输送管道;所述甲醇钠计量罐的顶部连接有甲醇钠溶液送料管道,甲醇钠计量罐的底部连接有与所述乙螨唑反应釜顶部连通的甲醇钠溶液输送管道;所述乙螨唑反应釜的顶部还连接有所述有机相出料管,乙螨唑反应釜的顶部通过管道连接有所述反应釜冷凝器,反应釜冷凝器出口通过管道连接至所述多个冷凝液接收罐,多个冷凝液接收罐的底部连接有冷凝液排放管道,所述冷凝液排放管道上设有送液泵;所述乙螨唑反应釜的底部设有反应物排料口,反应物排料口通过管道连接至所述压滤泵的进口端,压滤泵的出口端通过管道输送至所述板框压滤机,板框压滤机的压滤母液出口连接有压滤母液输送管道,所述压滤母液输送管道的末端与所述压滤母液储罐连接,所述压滤母液储罐的底部连接有压滤母液回收管道,压滤母液回收管道上设有压滤母液泵。
所述一号氯代酰胺反应釜、二号氯代酰胺反应釜以及乙螨唑反应釜的釜体外设有换热夹套。
所述三氯化铝配置釜、一号氯代酰胺反应釜、二号氯代酰胺反应釜以及乙螨唑反应釜的釜体顶部均设有搅拌装置。
所述三氯化铝溶液输送管道、二氯甲烷输送管道、盐酸输送管道、间叔丁基苯乙醚送料管道、有机相出料管以及废水出料管上均设有流量控制阀门。
所述乙螨唑反应釜为搪瓷反应釜。
所述甲醇输送管道、甲醇钠溶液输送管道、冷凝液排放管道、压滤母液输送管道以及压滤母液回收管道上也均设有流量控制阀门。
本实用新型优点是:本合成反应系统的结构简单、合成效率高、产品的质量和生产效率均得到有效提升。
附图说明
图1为本实用新型的连接结构示意图。
图2为氯代酰胺合成反应设备的结构示意图。
图3为乙螨唑合成反应设备的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,一种生产乙螨唑的合成反应系统,它包括依次连接的氯代酰胺合成反应设备500和乙螨唑合成反应设备600;
所述氯代酰胺合成反应设备500包括盐酸计量罐1、一号二氯甲烷计量罐2、二号二氯甲烷计量罐3、三氯化铝配置釜4、一号氯代酰胺反应釜5、二号氯代酰胺反应釜6、分水罐7以及砂浆泵8;所述一号二氯甲烷计量罐2和二号二氯甲烷计量罐3的顶部与二氯甲烷送料管道9连接,一号二氯甲烷计量罐2底部的出料口通过管道连接至所述三氯化铝配置釜4,所述三氯化铝配置釜4的顶部设有三氯化铝进料口10,三氯化铝配置釜4底部的出料口通过三氯化铝溶液输送管道11连接至所述一号氯代酰胺反应釜5和二号氯代酰胺反应釜6;所述二号二氯甲烷计量罐3底部连接有二氯甲烷输送管道12,所述二氯甲烷输送管道12连接至所述一号氯代酰胺反应釜5和二号氯代酰胺反应釜6;所述盐酸计量罐1的顶部与盐酸送料管道13和送水管道20连接,盐酸计量罐1的底部通过盐酸输送管道14连接至所述一号氯代酰胺反应釜5和二号氯代酰胺反应釜6顶部;所述一号氯代酰胺反应釜5和二号氯代酰胺反应釜6的顶部与间叔丁基苯乙醚送料管道15连接并设有酰胺缩醛进料口16,一号氯代酰胺反应釜5和二号氯代酰胺反应釜6的底部设有产物出料口并通过管道连接至所述分水罐7;所述砂浆泵8的进口端通过管道与分水罐7底部连接、出口端通过管道与有机相出料管17和废水出料管18连接;
所述乙螨唑合成反应设备600包括多个甲醇计量罐31、甲醇钠计量罐32、乙螨唑反应釜33、反应釜冷凝器34、压滤泵35、板框压滤机36、压滤母液储罐37、压滤母液泵38、多个冷凝液接收罐39以及送液泵40;所述多个甲醇计量罐31的顶部连接有甲醇送料管道41,多个甲醇计量罐31的底部连接有与所述乙螨唑反应釜33顶部连通的甲醇输送管道42;所述甲醇钠计量罐32的顶部连接有甲醇钠溶液送料管道43,甲醇钠计量罐32的底部连接有与所述乙螨唑反应釜33顶部连通的甲醇钠溶液输送管道;所述乙螨唑反应釜33的顶部还连接有所述有机相出料管17,乙螨唑反应釜33的顶部通过管道连接有所述反应釜冷凝器34,反应釜冷凝器34出口通过管道连接至所述多个冷凝液接收罐39,多个冷凝液接收罐39的底部连接有冷凝液排放管道48,所述冷凝液排放管道48上设有送液泵40;所述乙螨唑反应釜33的底部设有反应物排料口,反应物排料口通过管道连接至所述压滤泵35的进口端,压滤泵35的出口端通过管道输送至所述板框压滤机36,板框压滤机36的压滤母液出口连接有压滤母液输送管道46,所述压滤母液输送管道46的末端与所述压滤母液储罐37连接,所述压滤母液储罐37的底部连接有压滤母液回收管道47,压滤母液回收管道47上设有压滤母液泵38。
所述一号氯代酰胺反应釜5、二号氯代酰胺反应釜6以及乙螨唑反应釜33的釜体外设有换热夹套19。
所述三氯化铝配置釜4、一号氯代酰胺反应釜5、二号氯代酰胺反应釜6以及乙螨唑反应釜33的釜体顶部均设有搅拌装置。
所述三氯化铝溶液输送管道11、二氯甲烷输送管道12、盐酸输送管道14、间叔丁基苯乙醚送料管道15、有机相出料管17以及废水出料管18上均设有流量控制阀门。
所述乙螨唑反应釜33为搪瓷反应釜。
所述甲醇输送管道42、甲醇钠溶液输送管道、冷凝液排放管道48、压滤母液输送管道46以及压滤母液回收管道47上也均设有流量控制阀门。
工作原理:一号氯代酰胺反应釜5和二号氯代酰胺反应釜6分别接收二号二氯甲烷计量罐3输送的二氯甲烷、间叔丁基苯乙醚送料管道15输送的间叔丁基苯乙醚以及三氯化铝配置釜4输送的配置好的三氯化铝溶液,然后启动搅拌装置开启反应,通过换热夹套调节反应釜釜体内反应温度,待反应完全后,加入盐酸计量罐1输送的盐酸溶液,再次搅拌均匀后将产物输送至所述分水罐7内进行有机相和废水的分离,然后通过砂浆泵8将有机相和废水分别通过有机相出料管17和废水出料管18输送排出。乙螨唑反应釜33分别接收有机相出料管17输送的氯代酰胺原料(氯代酰胺的二氯甲烷溶液)、甲醇钠溶液输送管道输送的甲醇钠溶液(30%甲醇钠/70%甲醇)以及甲醇输送管道42输送的甲醇溶剂,然后启动搅拌装置进行反应,通过换热夹套调节釜体内反应温度,待反应完全后,将乙螨唑反应釜33内的溶剂升温蒸出并通过反应釜冷凝器34冷凝后回收至所述多个冷凝液接收罐39,再通过冷凝液排放管道48和送液泵40将冷凝液回收利用;乙螨唑反应釜33内的产物通过所述压滤泵35送入板框压滤机36中,压滤后的固料即为所述乙螨唑粗料,压滤得到的压滤母液通过压滤母液输送管道46输送至压滤母液储罐37,压滤母液储罐37内的压滤母液在储满后通过压滤母液泵38和压滤母液回收管道47输送至回收装置进行回收利用。本合成反应系统的结构简单、合成效率高、产品的质量和生产效率均得到有效提升。

Claims (6)

1.一种生产乙螨唑的合成反应系统,其特征在于它包括依次连接的氯代酰胺合成反应设备(500)和乙螨唑合成反应设备(600);
所述氯代酰胺合成反应设备(500)包括盐酸计量罐(1)、一号二氯甲烷计量罐(2)、二号二氯甲烷计量罐(3)、三氯化铝配置釜(4)、一号氯代酰胺反应釜(5)、二号氯代酰胺反应釜(6)、分水罐(7)以及砂浆泵(8);所述一号二氯甲烷计量罐(2)和二号二氯甲烷计量罐(3)的顶部与二氯甲烷送料管道(9)连接,一号二氯甲烷计量罐(2)底部的出料口通过管道连接至所述三氯化铝配置釜(4),所述三氯化铝配置釜(4)的顶部设有三氯化铝进料口(10),三氯化铝配置釜(4)底部的出料口通过三氯化铝溶液输送管道(11)连接至所述一号氯代酰胺反应釜(5)和二号氯代酰胺反应釜(6);所述二号二氯甲烷计量罐(3)底部连接有二氯甲烷输送管道(12),所述二氯甲烷输送管道(12)连接至所述一号氯代酰胺反应釜(5)和二号氯代酰胺反应釜(6);所述盐酸计量罐(1)的顶部与盐酸送料管道(13)和送水管道(20)连接,盐酸计量罐(1)的底部通过盐酸输送管道(14)连接至所述一号氯代酰胺反应釜(5)和二号氯代酰胺反应釜(6)顶部;所述一号氯代酰胺反应釜(5)和二号氯代酰胺反应釜(6)的顶部与间叔丁基苯乙醚送料管道(15)连接并设有酰胺缩醛进料口(16),一号氯代酰胺反应釜(5)和二号氯代酰胺反应釜(6)的底部设有产物出料口并通过管道连接至所述分水罐(7);所述砂浆泵(8)的进口端通过管道与分水罐(7)底部连接、出口端通过管道与有机相出料管(17)和废水出料管(18)连接;
所述乙螨唑合成反应设备(600)包括多个甲醇计量罐(31)、甲醇钠计量罐(32)、乙螨唑反应釜(33)、反应釜冷凝器(34)、压滤泵(35)、板框压滤机(36)、压滤母液储罐(37)、压滤母液泵(38)、多个冷凝液接收罐(39)以及送液泵(40);所述多个甲醇计量罐(31)的顶部连接有甲醇送料管道(41),多个甲醇计量罐(31)的底部连接有与所述乙螨唑反应釜(33)顶部连通的甲醇输送管道(42);所述甲醇钠计量罐(32)的顶部连接有甲醇钠溶液送料管道(43),甲醇钠计量罐(32)的底部连接有与所述乙螨唑反应釜(33)顶部连通的甲醇钠溶液输送管道;所述乙螨唑反应釜(33)的顶部还连接有所述有机相出料管(17),乙螨唑反应釜(33)的顶部通过管道连接有所述反应釜冷凝器(34),反应釜冷凝器(34)出口通过管道连接至所述多个冷凝液接收罐(39),多个冷凝液接收罐(39)的底部连接有冷凝液排放管道(48),所述冷凝液排放管道(48)上设有送液泵(40);所述乙螨唑反应釜(33)的底部设有反应物排料口,反应物排料口通过管道连接至所述压滤泵(35)的进口端,压滤泵(35)的出口端通过管道输送至所述板框压滤机(36),板框压滤机(36)的压滤母液出口连接有压滤母液输送管道(46),所述压滤母液输送管道(46)的末端与所述压滤母液储罐(37)连接,所述压滤母液储罐(37)的底部连接有压滤母液回收管道(47),压滤母液回收管道(47)上设有压滤母液泵(38)。
2.根据权利要求1所述的一种生产乙螨唑的合成反应系统,其特征在于所述一号氯代酰胺反应釜(5)、二号氯代酰胺反应釜(6)以及乙螨唑反应釜(33)的釜体外设有换热夹套(19)。
3.根据权利要求1所述的一种生产乙螨唑的合成反应系统,其特征在于所述三氯化铝配置釜(4)、一号氯代酰胺反应釜(5)、二号氯代酰胺反应釜(6)以及乙螨唑反应釜(33)的釜体顶部均设有搅拌装置。
4.根据权利要求1所述的一种生产乙螨唑的合成反应系统,其特征在于所述三氯化铝溶液输送管道(11)、二氯甲烷输送管道(12)、盐酸输送管道(14)、间叔丁基苯乙醚送料管道(15)、有机相出料管(17)以及废水出料管(18)上均设有流量控制阀门。
5.根据权利要求1所述的一种生产乙螨唑的合成反应系统,其特征在于所述乙螨唑反应釜(33)为搪瓷反应釜。
6.根据权利要求1所述的一种生产乙螨唑的合成反应系统,其特征在于所述甲醇输送管道(42)、甲醇钠溶液输送管道、冷凝液排放管道(48)、压滤母液输送管道(46)以及压滤母液回收管道(47)上也均设有流量控制阀门。
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