CN211025744U - 一种压缩热再生干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩热再生干燥器,包括第一吸附罐、第二吸附罐和与外部压缩机连接的进气管,第一吸附罐的上端部配合有第一密封板,下部配合有第二密封板,第二吸附罐的上端部配合有第三密封板,下端部配合有第四密封板,第一吸附罐内设有第一热交换桶,第二吸附罐内设有第二热交换桶,进气管上配合有第一输气管和第二输气管,第一输气管和第一吸附腔连通,第二输气管和第二吸附腔连通,第一循环管道连通第一吸附腔和第二热交换桶内腔,第二循环管道连通第二吸附腔和第一热交换桶内腔,第一密封板上设有与第一热交换桶内腔连通的第一出气孔,第二密封板上设有与第二热交换桶内腔连通的第二出气孔。能耗低,节约能源,吸附干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩热再生干燥器。
背景技术
压缩空气广泛应用于化工、冶金、电力、机械等行业和部门。可作为工业控制的执行机构的气源、固体输送的气源、气动工具的动力气源等。
压缩空气中含有相当数量的水份,空气经压缩冷凝成为湿饱和空气后,夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀、阻塞、磨损,易损件寿命降低的根本原因,在冬天,这些液态水滴结冰后还会阻塞气动系统中的小孔通道;这对于追求高可靠性的连续生产线无疑是一种威胁。
目前,吸附塔设备常规采用微加热干燥装置,虽然技术设备较为成熟,但是存在热能浪费较多,成本高等问题;使用这些高能耗设备对于行业的长期发展不利,因此我们需要一种低能耗的,可持续发展的,符合企业低成本运营需要的设备。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,操作简单,能耗低,节约能源,安装及拆卸方便,吸附干燥效果好,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠作用的压缩热再生干燥器。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种压缩热再生干燥器,包括第一吸附罐、第二吸附罐和与外部压缩机连接的进气管,所述第一吸附罐的上端部密封配合有第一密封板,下部密封配合有第二密封板,所述第二吸附罐的上端部密封配合有第三密封板,下端部密封配合有第四密封板,所述第一吸附罐内设有第一热交换桶,所述第二吸附罐内设有第二热交换桶,所述第一热交换桶的外壁和第一吸附罐的内壁之间形成第一吸附空腔,所述第二热交换桶的外壁和第二吸附罐的内壁之间形成第二吸附空腔,所述第一吸附空腔和第二吸附空腔内均填充有吸附剂,所述进气管的端部螺纹配合有三通管,所述三通管上螺纹配合有第一输气管和第二输气管,所述第一密封板上设有与第一吸附腔连通的第一进气孔,还设有与第一热交换桶的内腔连通的第一出气孔,所述第一进气孔上螺纹配合有第一管连接件,所述第一输气管与第一管连接件螺纹配合,所述第三密封板上设有与第二吸附腔连通的第二进气孔,还设有与第二热交换桶的内腔连通的第一循环气孔,所述第二进气孔上螺纹配合有第三管连接件,所述第二输气管和第三管连接件螺纹配合,所述第一循环气孔连接有第一循环管道,所述第二密封板上设有与第一吸附腔连通的第二循环气孔,还设有与第一热交换桶的内腔连通的第三循环气孔,所述第一循环管道和第二循环气孔连接,所述第三循环气孔连接有第二循环管道,所述第四密封板上设有与第二吸附腔连通的第四循环气孔,还设有与第二热交换桶的内腔连通的第二出气孔,所述第二循环管道和第四循环气孔连接,所述第一吸附罐和第二吸附罐的外壁上均设置有用于固定第一吸附罐和第二吸附罐的固定架,所述第一密封板和第二密封板在与第一吸附罐的配合处均设有第一密封垫,所述第三密封板和第四密封板在与第二吸附罐的配合处均设有第二密封垫,所述第一密封板和第二密封板上均设有用于固定第一密封板、第二密封板和第一吸附罐的第一固定螺钉,所述第三密封板和第四密封板上均设有用于固定第三密封板、第四密封板和第二吸附罐的第二固定螺钉。
作为优选的技术方案,所述第一循环气孔上螺纹配合有第四管连接件,所述第二循环气孔上螺纹配合有第五管连接件,所述第一循环管道一端和第四管连接件螺纹配合,另一端和第五管连接件螺纹配合,所述第一循环管道上设置有第一循环泵,所述第二循环管道上设有第二循环泵,所述第三循环气孔上螺纹配合有第六管连接件,所述第四循环气孔上螺纹配合有第七管连接件,所述第二循环管道一端和第六管连接件螺纹配合,另一端和第七管连接件螺纹配合。
作为优选的技术方案,所述第一密封板的上部焊接有第一环形挡板,所述第二密封板的下部焊接有第二环形挡板,所述第三密封板的上部焊接有第三环形挡板,所述第四密封板的下部焊接有第四环形挡板,所述第一环形挡板、第二环形挡板、第三环形挡板和第四环形挡板上均开设有环形凹槽,所述第一环形挡板、第二环形挡板、第三环形挡板和第四环形挡板的内底部均贯穿的开设有单向气孔,所述第一热交换桶的上端及下端均焊接有第一环形板,所述第一密封板和第二密封板上均设有与所述第一环形板相配合的第一环形槽,所述第一环形槽内壁上设有与所述第一环形板相配合的第一密封垫片,所述第二热交换桶的上端和下端均焊接有第二环形板,所述第三密封板和第四密封板上均设有与所述第二环形板相配合的第二环形槽,所述第二环形槽内壁上设有与所述第二环形板相配合的第二密封垫片。
作为优选的技术方案,所述第一出气孔上螺纹配合有第二管连接件,所述第二管连接件上螺纹配合有第一出气管,所述第二出气孔上螺纹配合有第八管连接件,所述第八管连接件上螺纹配合有第二出气管,所述第一出气管和第二出气管上均设有电磁控制阀。
作为优选的技术方案,所述第一吸附罐、第二吸附罐、第一热交换桶和第二热交换桶均的上下两端均呈开通状设置,所述进气管上设有输气泵。
作为优选的技术方案,所述第一吸附罐和第二吸附罐的外壁上均呈上下状焊接有两个环形定位板,所述固定架的上表面与环形定位板的下表面贴合设置,所述固定架上设有用于固定环形定位板和固定架的安装螺钉,所述固定架上设有便于将固定架与外部机架或者设备固定的螺纹孔。
本实用新型一种压缩热再生干燥器的有益效果是:结构简单,使用方便,操作简单,能耗低,节约能源,安装及拆卸方便,吸附干燥效果好,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定架结构图;
图3为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
参阅图1至图3所示的一种压缩热再生干燥器,包括第一吸附罐1、第二吸附罐2和与外部压缩机连接的进气管3,所述第一吸附罐1的上端部密封配合有第二密封板4,下部密封配合有第一密封板5,所述第二吸附罐2的上端部密封配合有第四密封板6,下端部密封配合有第三密封板7,所述第一吸附罐1内设有第一热交换桶8,所述第二吸附罐2内设有第二热交换桶9,所述第一热交换桶8的外壁和第一吸附罐1的内壁之间形成第一吸附空腔10,所述第二热交换桶9的外壁和第二吸附罐2的内壁之间形成第二吸附空腔11,所述第一吸附空腔10和第二吸附空腔11内均填充有吸附剂,所述进气管3的端部螺纹配合有三通管12,所述三通管12上螺纹配合有第一输气管13和第二输气管14,所述第一密封板5上设有与第一吸附腔10连通的第一进气孔15,还设有与第一热交换桶8的内腔连通的第一出气孔16,所述第一进气孔15上螺纹配合有第一管连接件17,所述第一输气管13与第一管连接件17螺纹配合,所述第三密封板7上设有与第二吸附腔11连通的第二进气孔18,还设有与第二热交换桶9的内腔连通的第一循环气孔19,所述第二进气孔18上螺纹配合有第三管连接件20,所述第二输气管14和第三管连接件20螺纹配合,所述第一循环气孔19连接有第一循环管道21,所述第二密封板4上设有与第一吸附腔10连通的第二循环气孔22,还设有与第一热交换桶8的内腔连通的第三循环气孔23,所述第一循环管道21和第二循环气孔22连接,所述第三循环气孔23连接有第二循环管道24,所述第四密封板6上设有与第二吸附腔11连通的第四循环气孔25,还设有与第二热交换桶9的内腔连通的第二出气孔26,所述第二循环管道24和第四循环气孔25连接,所述第一吸附罐1和第二吸附罐2的外壁上均设置有用于固定第一吸附罐1和第二吸附罐2的固定架27,所述第一密封板5和第二密封板4在与第一吸附罐1的配合处均设有第一密封垫28,所述第三密封板7和第四密封板6在与第二吸附罐2的配合处均设有第二密封垫29,所述第一密封板5和第二密封板4上均设有用于固定第一密封板5、第二密封板4和第一吸附罐2的第一固定螺钉30,所述第三密封板7和第四密封板6上均设有用于固定第三密封板7、第四密封板6和第二吸附罐2的第二固定螺钉31。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述第一循环气孔19上螺纹配合有第四管连接件32,所述第二循环气孔22上螺纹配合有第五管连接件33,所述第一循环管道21一端和第四管连接件32螺纹配合,另一端和第五管连接件33螺纹配合,所述第一循环管道21上设置有第一循环泵34,所述第二循环管道24上设有第二循环泵35,所述第三循环气孔23上螺纹配合有第六管连接件36,所述第四循环气孔25上螺纹配合有第七管连接件37,所述第二循环管道24一端和第六管连接件36螺纹配合,另一端和第七管连接件37螺纹配合。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述第一密封板5的上部焊接有第一环形挡板101,所述第二密封板4的下部焊接有第二环形挡板102,所述第三密封板7的上部焊接有第三环形挡板103,所述第四密封板6的下部焊接有第四环形挡板104,所述第一环形挡板101、第二环形挡板102、第三环形挡板103和第四环形挡板104上均开设有环形凹槽105,所述第一环形挡板101、第二环形挡板102、第三环形挡板103和第四环形挡板104的内底部均贯穿的开设有单向气孔106,所述第一热交换桶8的上端及下端均焊接有第一环形板201,所述第一密封板5和第二密封板4上均设有与所述第一环形板201相配合的第一环形槽202,所述第一环形槽202内壁上设有与所述第一环形板201相配合的第一密封垫片203,所述第二热交换桶9的上端和下端均焊接有第二环形板210,所述第三密封板7和第四密封板6上均设有与所述第二环形板210相配合的第二环形槽211,所述第二环形槽211内壁上设有与所述第二环形板210相配合的第二密封垫片212;所述第一密封板和第二密封板在与第一吸附罐的配合处均设有第一密封垫,所述第三密封板和第四密封板在与第二吸附罐的配合处均设有第二密封垫,通过所设的第一密封垫和第二密封垫,可增加第一密封板和第二密封板子在与第一吸附罐配合时的密封效果,也增加第三密封板和第四密封板在与第二吸附罐配合时的密封效果,而通过所设的第一环形板和第一环形槽配合,并在第一环形槽内设置第一密封垫片,通过第二环形板和第二环形槽配合并在第二环形槽内设置第二密封垫片,可增加第一密封板和第二密封板在与第一热交换桶配合时的密封效果,也增加了第三密封板和第四密封板在与第二热交换桶配合时的密封效果。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述第一出气孔16上螺纹配合有第二管连接件38,所述第二管连接件38上螺纹配合有第一出气管39,所述第二出气孔26上螺纹配合有第八管连接件40,所述第八管连接件40上螺纹配合有第二出气管41,所述第一出气管39和第二出气管41上均设有电磁控制阀42。通过所设的第二管连接件以及螺纹配合的第一出气管,第八管连接件以及螺纹配合的第二出气管,可方便与外部所需压缩空气的设备进行连接,也方便了安装和拆卸,通过所设的电磁控制阀,可方便控制第一出气管和第二出气管的出气量以及第一出气管和第二出气管输气的开启和关闭。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述第一吸附罐1、第二吸附罐2、第一热交换桶8和第二热交换桶9均的上下两端均呈开通状设置,所述进气管3上设有输气泵333。通过将第一吸附罐、第二吸附罐、第一热交换桶和第二热交换桶的上下两端均设置成开通状,可方便对第一吸附罐、第二吸附罐、第一热交换桶和第二热交换桶内部进行安装以及后期的维护,而通过所设的输气泵,可方便对本干燥器进行输气,增加压缩空气的输送效率。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述第一吸附罐1和第二吸附罐2的外壁上均呈上下状焊接有两个环形定位板121,所述固定架27的上表面与环形定位板121的下表面贴合设置,所述固定架27上设有用于固定环形定位板121和固定架27的安装螺钉122,所述固定架27上设有便于将固定架27与外部机架或者设备固定的螺纹孔(未图示)。在本实用新型中,设置在第一吸附罐和第二吸附罐上的固定架均设置有两个,且是呈上下状分布,而分别通过两个固定架来固定第一吸附罐和第二吸附罐,并通过设置的环形定位板和固定架配合,并通过安装螺钉来固定环形定位板和固定架,可增加第一吸附罐和第二吸附罐的安装牢靠度,避免在使用时出现第一吸附罐和第二吸附罐摇晃或者位移的情况发生,通过固定架的结构设置还方便将本干燥器固定到指定安装位置中。
进一步的,所述第一环形挡板、第二环形挡板、第三环形挡板和第四环形挡板上均开设有环形凹槽,所述第一环形挡板、第二环形挡板、第三环形挡板和第四环形挡板的内底部均贯穿的开设有单向气孔,在本实用新型中,单向气孔用于连通环形凹槽和吸附腔,方便空气的流通。
本实用新型一种压缩热再生干燥器有以下优点:使用时,通过所设的进气管以及和进气管连接的第一输气管和第二输气管,并在进气管上设置的输气泵,可方便将压缩机输出的压缩空气输送至第一吸附腔和第二吸附腔内,并通过第一吸附腔和第二吸附腔内设置的吸附剂对空气进行吸附干燥处理,而通过第一吸附腔和第二吸附腔进行干燥处理后的空气由于吸附剂在吸附压缩空气中的水分时,会释放出大量的热量是的压缩空气的温度升高,而这些热量则通过第一循环管道和第二循环管道分别输送至第一热交换桶和第二热交换桶内,而由于吸附剂的水分吸附能力有限,在经过压缩空气中夹带的水气吸附后,需要对吸附剂进行再生脱水处理,而吸附剂在进行再生脱水时需要吸收大量的热量,而经过第一循环管道和第二循环管道输送至第一热交换桶和第二热交换桶内的空气中夹带的热量则大量的被吸附剂进行吸收,使得吸附剂进行再生脱水,进而使得本干燥器可大大的利用压缩空气中夹带的大量的热量对吸附剂进行再生脱水,增加了能源的使用率,减少了能源的损耗以及降低使用成本,且在吸附剂进行再生脱水后,也大大的增加了吸附剂的使用效果以及效率,使得本吸附剂吸附后的压缩空气中夹带的水气大大降低,满足后期使用所需,而经过第一热交换桶和第二热交换桶在与吸附剂进行热交换后,通过所设的第一出气孔和第二出气孔排出,并通过所设的第一出气管和第二出气管输送至后期所需的设备中进行再度使用。其结构简单,使用方便,操作简单,能耗低,节约能源,安装及拆卸方便,吸附干燥效果好,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种压缩热再生干燥器,其特征在于:包括第一吸附罐、第二吸附罐和与外部压缩机连接的进气管,所述第一吸附罐的上端部密封配合有第一密封板,下部密封配合有第二密封板,所述第二吸附罐的上端部密封配合有第三密封板,下端部密封配合有第四密封板,所述第一吸附罐内设有第一热交换桶,所述第二吸附罐内设有第二热交换桶,所述第一热交换桶的外壁和第一吸附罐的内壁之间形成第一吸附空腔,所述第二热交换桶的外壁和第二吸附罐的内壁之间形成第二吸附空腔,所述第一吸附空腔和第二吸附空腔内均填充有吸附剂,所述进气管的端部螺纹配合有三通管,所述三通管上螺纹配合有第一输气管和第二输气管,所述第一密封板上设有与第一吸附腔连通的第一进气孔,还设有与第一热交换桶的内腔连通的第一出气孔,所述第一进气孔上螺纹配合有第一管连接件,所述第一输气管与第一管连接件螺纹配合,所述第三密封板上设有与第二吸附腔连通的第二进气孔,还设有与第二热交换桶的内腔连通的第一循环气孔,所述第二进气孔上螺纹配合有第三管连接件,所述第二输气管和第三管连接件螺纹配合,所述第一循环气孔连接有第一循环管道,所述第二密封板上设有与第一吸附腔连通的第二循环气孔,还设有与第一热交换桶的内腔连通的第三循环气孔,所述第一循环管道和第二循环气孔连接,所述第三循环气孔连接有第二循环管道,所述第四密封板上设有与第二吸附腔连通的第四循环气孔,还设有与第二热交换桶的内腔连通的第二出气孔,所述第二循环管道和第四循环气孔连接,所述第一吸附罐和第二吸附罐的外壁上均设置有用于固定第一吸附罐和第二吸附罐的固定架,所述第一密封板和第二密封板在与第一吸附罐的配合处均设有第一密封垫,所述第三密封板和第四密封板在与第二吸附罐的配合处均设有第二密封垫,所述第一密封板和第二密封板上均设有用于固定第一密封板、第二密封板和第一吸附罐的第一固定螺钉,所述第三密封板和第四密封板上均设有用于固定第三密封板、第四密封板和第二吸附罐的第二固定螺钉。
2.根据权利要求1所述的压缩热再生干燥器,其特征在于:所述第一循环气孔上螺纹配合有第四管连接件,所述第二循环气孔上螺纹配合有第五管连接件,所述第一循环管道一端和第四管连接件螺纹配合,另一端和第五管连接件螺纹配合,所述第一循环管道上设置有第一循环泵,所述第二循环管道上设有第二循环泵,所述第三循环气孔上螺纹配合有第六管连接件,所述第四循环气孔上螺纹配合有第七管连接件,所述第二循环管道一端和第六管连接件螺纹配合,另一端和第七管连接件螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的压缩热再生干燥器,其特征在于:所述第一密封板的上部焊接有第一环形挡板,所述第二密封板的下部焊接有第二环形挡板,所述第三密封板的上部焊接有第三环形挡板,所述第四密封板的下部焊接有第四环形挡板,所述第一环形挡板、第二环形挡板、第三环形挡板和第四环形挡板上均开设有环形凹槽,所述第一环形挡板、第二环形挡板、第三环形挡板和第四环形挡板的内底部均贯穿的开设有单向气孔,所述第一热交换桶的上端及下端均焊接有第一环形板,所述第一密封板和第二密封板上均设有与所述第一环形板相配合的第一环形槽,所述第一环形槽内壁上设有与所述第一环形板相配合的第一密封垫片,所述第二热交换桶的上端和下端均焊接有第二环形板,所述第三密封板和第四密封板上均设有与所述第二环形板相配合的第二环形槽,所述第二环形槽内壁上设有与所述第二环形板相配合的第二密封垫片。
4.根据权利要求1所述的压缩热再生干燥器,其特征在于:所述第一出气孔上螺纹配合有第二管连接件,所述第二管连接件上螺纹配合有第一出气管,所述第二出气孔上螺纹配合有第八管连接件,所述第八管连接件上螺纹配合有第二出气管,所述第一出气管和第二出气管上均设有电磁控制阀。
5.根据权利要求1所述的压缩热再生干燥器,其特征在于:所述第一吸附罐、第二吸附罐、第一热交换桶和第二热交换桶均的上下两端均呈开通状设置,所述进气管上设有输气泵。
6.根据权利要求1所述的压缩热再生干燥器,其特征在于:所述第一吸附罐和第二吸附罐的外壁上均呈上下状焊接有两个环形定位板,所述固定架的上表面与环形定位板的下表面贴合设置,所述固定架上设有用于固定环形定位板和固定架的安装螺钉,所述固定架上设有便于将固定架与外部机架或者设备固定的螺纹孔。
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