CN211227049U - 一种用于天然气开发的脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天然气开发的脱水装置，包括安装板，安装板的底壁上均匀安装有多个支撑腿，安装板的顶壁上分别固定安装有与天然气相互配合的第一脱水罐和第二脱水罐，第一脱水罐和第二脱水罐的底壁上分别插设有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管的底端共同连接有进气管，进气管上连接有天然气进气装置，第一连接管和第二连接管上分别安装有第一控制阀和第二控制阀。本实用新型中在对其中一个脱水罐内的吸附剂进行干燥或更换时可以通过另一个脱水罐对天然气进行脱水处理，两个脱水罐共同配合，无需停止脱水过程就可以对吸附剂进行干燥或更换，提高了天然气开发的脱水效率。

Description

一种用于天然气开发的脱水装置

技术领域

本实用新型涉及天然气脱水技术领域，尤其涉及一种用于天然气开发的脱水装置。

背景技术

自井口流出的天然气几乎都为气相水所饱和，甚至会携带一定量的液态水，天然气中水分的存在往往会造成严重的后果，例如含有CO₂和H₂S的天然气在有水存在的情况下形成酸而腐蚀管路和设备，在一定条件下形成天然气水合物而堵塞阀门、管道和设备，降低管道输送能力，造成不必要的动力消耗，水分在天然气的存在是非常不利的事，因此天然气脱水非常必要。

现有的用于天然气开发的脱水装置在使用过程中经常需要停止设备并对脱水吸附剂进行干燥或更换，从而使得天然气开发的脱水效率变低，因此需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中天然气开发的脱水效率低的问题，而提出的一种用于天然气开发的脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于天然气开发的脱水装置，包括安装板，所述安装板的底壁上均匀安装有多个支撑腿，所述安装板的顶壁上分别固定安装有与天然气相互配合的第一脱水罐和第二脱水罐，所述第一脱水罐和第二脱水罐的底壁上分别插设有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的底端共同连接有进气管，所述进气管上连接有天然气进气装置，所述第一连接管和第二连接管上分别安装有第一控制阀和第二控制阀，所述第一脱水罐和第二脱水罐均包括固定安装在安装板顶壁上的底罐和活动安装在底罐顶端的顶罐，且第一连接管和第二连接管分别插设在两个底罐的底壁上，两个所述顶罐的顶壁上均插设有出气管，两个所述出气管上均连接有天然气回收装置，所述底罐和顶罐内均设有天然气脱水装置。

优选地，两个所述顶罐的外侧壁上均固定安装有顶板，所述安装板的顶壁上固定安装有两个液压机，两个所述液压机的输出端均固定安装有活塞杆，且两个活塞杆的顶端分别固定安装在两个顶板的底壁上。

优选地，两个所述底罐的顶壁上均固定安装有环形连接板，两个所述顶罐的底壁上均开设有与环形连接板相互配合的环形连接槽。

优选地，两个所述环形连接槽的内侧壁上均固定安装有与环形连接板相互配合的密封垫圈。

优选地，所述天然气脱水装置包括分别固定安装在底罐和顶罐相对一端内侧壁上的两个安装框，两个所述安装框相对一端的外侧壁上均螺纹连接有活动盖，两个所述安装框内均放置有与天然气相互配合的吸附剂，所述安装框和活动盖的外侧壁上均等距离开设有多个透气孔，且安装框与活动盖相互连通。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、在对其中一个脱水罐内的吸附剂进行干燥或更换时可以通过另一个脱水罐对天然气进行脱水处理，两个脱水罐共同配合，无需停止脱水过程就可以对吸附剂进行干燥或更换，提高了天然气开发的脱水效率；

2、结构简单，操作方便，通过液压机可以方便的对脱水罐进行安装拆卸，从而可以方便的对安装框内的吸附剂进行干燥或更换，设计合理，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于天然气开发的脱水装置的正面结构剖视图。

图2为本实用新型提出的一种用于天然气开发的脱水装置的正面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于天然气开发的脱水装置的吸附剂放置框部分的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于天然气开发的脱水装置的A部分结构的放大图。

图中：1安装板、2支撑腿、3第一连接管、4第二连接管、5进气管、6第一控制阀、7第二控制阀、8底罐、9顶罐、10出气管、11顶板、12液压机、13活塞杆、14环形连接板、15环形连接槽、16密封垫圈、17安装框、18活动盖、19吸附剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于天然气开发的脱水装置，包括安装板1，安装板1的底壁上均匀安装有多个支撑腿2，安装板1的顶壁上分别固定安装有与天然气相互配合的第一脱水罐和第二脱水罐，第一脱水罐和第二脱水罐的底壁上分别插设有第一连接管3和第二连接管4，第一连接管3和第二连接管4的底端共同连接有进气管5，进气管5上连接有天然气进气装置，第一连接管3和第二连接管4上分别安装有第一控制阀6和第二控制阀7，可以方便的启闭第一连接管3和第二连接管4，第一脱水罐和第二脱水罐均包括固定安装在安装板1顶壁上的底罐8和活动安装在底罐8顶端的顶罐9，且第一连接管3和第二连接管4分别插设在两个底罐8的底壁上，两个顶罐9的顶壁上均插设有出气管10，两个出气管10上均连接有天然气回收装置，在对其中一个脱水罐内的吸附剂19进行干燥或更换时可以通过另一个脱水罐对天然气进行脱水处理，两个脱水罐共同配合，无需停止脱水过程就可以对吸附剂19进行干燥或更换，提高了天然气开发的脱水效率。

两个顶罐9的外侧壁上均固定安装有顶板11，安装板1的顶壁上固定安装有两个液压机12，两个液压机12的输出端均固定安装有活塞杆13，且两个活塞杆13的顶端分别固定安装在两个顶板11的底壁上，顶罐9的重量均较小，通过液压机12驱动活塞杆13可以方便、平稳的带动顶罐9上下移动。

两个底罐8的顶壁上均固定安装有环形连接板14，两个顶罐9的底壁上均开设有与环形连接板14相互配合的环形连接槽15，可以方便的对底罐8和顶罐9进行分离，两个环形连接槽15的内侧壁上均固定安装有与环形连接板14相互配合的密封垫圈16，可以提升底罐8与顶罐9连接的密封性。

底罐8和顶罐9内均设有天然气脱水装置，天然气脱水装置包括分别固定安装在底罐8和顶罐9相对一端内侧壁上的两个安装框17，两个安装框17相对一端的外侧壁上均螺纹连接有活动盖18，两个安装框17内均放置有与天然气相互配合的吸附剂19，安装框17和活动盖18的外侧壁上均等距离开设有多个透气孔，且安装框17与活动盖18相互连通，可以方便的对安装框17进行安装拆卸，从而可以方便的对吸附剂19进行干燥或更换。

本实用新型中，关闭第一控制阀6，天然气经进气管5和第二连接管4进入第二脱水罐内，天然气经第二脱水罐内的吸附剂19脱水处理后再经出气管10进入天然气回收装置内，在使用第二脱水罐对天然气脱水处理时，启动其中一个液压机12，液压机12驱动活塞杆13带动第一脱水罐的顶罐9向上移动，分别将底罐8和顶罐9内的活动盖18转出，然后再将吸附剂19分别从两个安装框17内取出并进行干燥或更换，同理使用第一脱水罐对天然气脱水时可以对第二脱水罐内的吸附剂19进行干燥或更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于天然气开发的脱水装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底壁上均匀安装有多个支撑腿（2），所述安装板（1）的顶壁上分别固定安装有与天然气相互配合的第一脱水罐和第二脱水罐，所述第一脱水罐和第二脱水罐的底壁上分别插设有第一连接管（3）和第二连接管（4），所述第一连接管（3）和第二连接管（4）的底端共同连接有进气管（5），所述进气管（5）上连接有天然气进气装置，所述第一连接管（3）和第二连接管（4）上分别安装有第一控制阀（6）和第二控制阀（7），所述第一脱水罐和第二脱水罐均包括固定安装在安装板（1）顶壁上的底罐（8）和活动安装在底罐（8）顶端的顶罐（9），且第一连接管（3）和第二连接管（4）分别插设在两个底罐（8）的底壁上，两个所述顶罐（9）的顶壁上均插设有出气管（10），两个所述出气管（10）上均连接有天然气回收装置，所述底罐（8）和顶罐（9）内均设有天然气脱水装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然气开发的脱水装置，其特征在于：两个所述顶罐（9）的外侧壁上均固定安装有顶板（11），所述安装板（1）的顶壁上固定安装有两个液压机（12），两个所述液压机（12）的输出端均固定安装有活塞杆（13），且两个活塞杆（13）的顶端分别固定安装在两个顶板（11）的底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于天然气开发的脱水装置，其特征在于：两个所述底罐（8）的顶壁上均固定安装有环形连接板（14），两个所述顶罐（9）的底壁上均开设有与环形连接板（14）相互配合的环形连接槽（15）。

4.根据权利要求3所述的一种用于天然气开发的脱水装置，其特征在于：两个所述环形连接槽（15）的内侧壁上均固定安装有与环形连接板（14）相互配合的密封垫圈（16）。

5.根据权利要求4所述的一种用于天然气开发的脱水装置，其特征在于：所述天然气脱水装置包括分别固定安装在底罐（8）和顶罐（9）相对一端内侧壁上的两个安装框（17），两个所述安装框（17）相对一端的外侧壁上均螺纹连接有活动盖（18），两个所述安装框（17）内均放置有与天然气相互配合的吸附剂（19），所述安装框（17）和活动盖（18）的外侧壁上均等距离开设有多个透气孔，且安装框（17）与活动盖（18）相互连通。

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