CN209876051U - 一种氨水吸收工序管道止回阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨水吸收工序管道止回阀装置，包括阀体、止回板和计量表，所述阀体内顶部设置有固定块且固定块底部设置有插槽，所述插槽内设置有伸缩杆且伸缩杆底端连接止回板，所述阀体一端连接计量表，所述阀体另一端和计量表一端均设置有安装端头，所述阀体顶部通过安装架安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧通过螺栓安装蓄电盒且蓄电盒与计量表电性相连，所述计量表一侧通过安装架安装有定时控制器，所述阀体外侧设置有荧光条，所述阀体外表面设置有橡胶保温层。本实用新型使用方便，可以定时控制，且具备防腐隔热性能，适合被广泛推广和使用。

Description

一种氨水吸收工序管道止回阀装置

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，特别涉及一种氨水吸收工序管道止回阀装置。

背景技术

在氨水吸收工序加工中，一些管道上需要安装止回阀设备，而现有的止回阀设备密封性不佳，不能实现定时开关控制，为此，我们提出一种氨水吸收工序管道止回阀装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种氨水吸收工序管道止回阀装置，通过设置安装端头，便于与管道进行对接，通过设置密封圈和凹槽，使得管道可插入凹槽，增强连接处的密封性，通过设置定时控制器，可以定时控制电动伸缩杆运行，电动伸缩杆向下可以压住伸缩杆将止回板固定住，电动伸缩杆向上则止回板可以正常运行，从而利用定时控制器对该止回阀进行定时控制，通过设置计量表，可以对流过的溶液量进行计量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种氨水吸收工序管道止回阀装置，包括阀体、止回板和计量表，所述阀体内顶部设置有固定块且固定块底部设置有插槽，所述插槽内设置有伸缩杆且伸缩杆底端连接止回板，所述阀体一端连接计量表，所述阀体另一端和计量表一端均设置有安装端头，所述阀体顶部通过安装架安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧通过螺栓安装蓄电盒且蓄电盒与计量表电性相连，所述计量表一侧通过安装架安装有定时控制器，所述阀体外侧设置有荧光条，所述阀体外表面设置有橡胶保温层。

进一步地，所述阀体内顶部和内底部均设置有分隔块，所述安装端头外侧设置有螺栓安装板。

进一步地，所述止回板底部设置有密封垫，所述阀体内表面设置有耐腐蚀层且耐腐蚀层为聚四氟乙烯材料制成。

进一步地，所述安装端头一侧设置有凹槽且凹槽内侧设置有密封圈。

进一步地，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿阀体顶部，所述电动伸缩杆和蓄电盒与定时控制器电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置安装端头，便于与管道进行对接，通过设置密封圈和凹槽，使得管道可插入凹槽，增强连接处的密封性，通过设置插槽，在溶液向计量表方向流动时，溶液会推动止回板向上，伸缩杆会插入到插槽内，从而使溶液流过，在发生回流时，止回板将分隔块之间的通道封闭，阻止回流。

2.通过设置定时控制器，可以定时控制电动伸缩杆运行，电动伸缩杆向下可以压住伸缩杆将止回板固定住，电动伸缩杆向上则止回板可以正常运行，从而利用定时控制器对该止回阀进行定时控制，通过设置计量表，可以对流过的溶液量进行计量。

3.通过设置荧光条，可以在夜晚发出荧光，便于在夜晚发生故障时找到该装置进行检修，通过设置橡胶保温层，使得该阀门具有隔热作用，防止氨水吸热氨气挥发出来，通过设置耐腐蚀层，可以避免阀体内部受到氨水的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型一种氨水吸收工序管道止回阀装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种氨水吸收工序管道止回阀装置的主视图。

图3为本实用新型一种氨水吸收工序管道止回阀装置的凹槽示意图。

图4为本实用新型一种氨水吸收工序管道止回阀装置的耐腐蚀层示意图。

图中：1、阀体；2、安装端头；3、计量表；4、插槽；5、电动伸缩杆；6、蓄电盒；7、定时控制器；8、分隔块；9、荧光条；10、凹槽；11、密封圈；12、伸缩杆；13、止回板；14、密封垫；15、橡胶保温层；16、耐腐蚀层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种氨水吸收工序管道止回阀装置，包括阀体1、止回板13和计量表3，所述阀体1内顶部设置有固定块且固定块底部设置有插槽4，所述插槽4内设置有伸缩杆12且伸缩杆12底端连接止回板13，所述阀体1一端连接计量表3，所述阀体1另一端和计量表3一端均设置有安装端头2，所述阀体1顶部通过安装架安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5一侧通过螺栓安装蓄电盒6且蓄电盒6与计量表3电性相连，所述计量表3一侧通过安装架安装有定时控制器7，所述阀体1外侧设置有荧光条9，所述阀体1外表面设置有橡胶保温层15。

其中，所述阀体1内顶部和内底部均设置有分隔块8，所述安装端头2外侧设置有螺栓安装板。

其中，所述止回板13底部设置有密封垫14，所述阀体1内表面设置有耐腐蚀层16且耐腐蚀层16为聚四氟乙烯材料制成。

本实施例中如图4所示，耐腐蚀层16可以避免阀体1内部受到氨水的腐蚀。

其中，所述安装端头2一侧设置有凹槽10且凹槽10内侧设置有密封圈11。

本实施例中如图3所示，凹槽10使得管道可插入凹槽10，密封圈11增强连接处的密封性。

其中，所述电动伸缩杆5的伸缩端贯穿阀体1顶部，所述电动伸缩杆5和蓄电盒6与定时控制器7电性相连。

本实施例中如图1所示，定时控制器7实现对电动伸缩杆5的定时控制。

需要说明的是，本实用新型为一种氨水吸收工序管道止回阀装置，工作时，可利用安装端头2与管道进行对接，凹槽10使得管道可插入凹槽10，密封圈11增强连接处的密封性，在溶液向计量表3方向流动时，溶液会推动止回板13向上，伸缩杆12会插入到插槽4内，从而使溶液流过，在发生回流时，止回板13将分隔块8之间的通道封闭，阻止回流，而定时控制器7(中山市名品电气有限公司生产)可以定时控制电动伸缩杆5运行，电动伸缩杆5向下可以压住伸缩杆12将止回板13固定住，电动伸缩杆5向上则止回板13可以正常运行，从而利用定时控制器7对该止回阀的流通进行定时控制，计量表3可以对流过的溶液量进行计量，荧光条9可以在夜晚发出荧光，便于在夜晚发生故障时找到该装置进行检修，橡胶保温层15使得该阀门具有隔热作用，防止氨水吸热氨气挥发，而耐腐蚀层16可以避免阀体1内部受到氨水的腐蚀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种氨水吸收工序管道止回阀装置，包括阀体(1)、止回板(13)和计量表(3)，其特征在于：所述阀体(1)内顶部设置有固定块且固定块底部设置有插槽(4)，所述插槽(4)内设置有伸缩杆(12)且伸缩杆(12)底端连接止回板(13)，所述阀体(1)一端连接计量表(3)，所述阀体(1)另一端和计量表(3)一端均设置有安装端头(2)，所述阀体(1)顶部通过安装架安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)一侧通过螺栓安装蓄电盒(6)且蓄电盒(6)与计量表(3)电性相连，所述计量表(3)一侧通过安装架安装有定时控制器(7)，所述阀体(1)外侧设置有荧光条(9)，所述阀体(1)外表面设置有橡胶保温层(15)。

2.根据权利要求1所述的一种氨水吸收工序管道止回阀装置，其特征在于：所述阀体(1)内顶部和内底部均设置有分隔块(8)，所述安装端头(2)外侧设置有螺栓安装板。

3.根据权利要求1所述的一种氨水吸收工序管道止回阀装置，其特征在于：所述止回板(13)底部设置有密封垫(14)，所述阀体(1)内表面设置有耐腐蚀层(16)且耐腐蚀层(16)为聚四氟乙烯材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种氨水吸收工序管道止回阀装置，其特征在于：所述安装端头(2)一侧设置有凹槽(10)且凹槽(10)内侧设置有密封圈(11)。

5.根据权利要求1所述的一种氨水吸收工序管道止回阀装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)的伸缩端贯穿阀体(1)顶部，所述电动伸缩杆(5)和蓄电盒(6)与定时控制器(7)电性相连。