CN201330323Y - 浆纱机、浆染联合机的节能型导热油烘筒 - Google Patents

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杨静
张方
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Abstract

本实用新型涉及一种浆纱机、浆染联合机的节能型导热油烘筒。其特点是：在筒体腔内配有内胆，筒体和内胆的两端分别固定在两封头的内侧面上，使筒体的内表面和内胆外周之间的夹层构成封闭的导热油腔，在两封头外侧面中心分别设有轴头；在内胆的腔内一头设有进油管，另一头设有出油管，进油管、出油管的两头分别与两轴头的中心孔、导热油腔相连通；两轴头的两头分别配有旋转接头与输油管、循环泵、阀门、导热油加热锅炉相连通；并由PLC程序控制导热油的加热温度及阀门、循环泵工作。本烘筒导热油热损失小，比现有技术节能50％左右，同时无气体排放，具有环保功能；节水；烘筒为无压力容器，安全性能好；烘干温度均匀，便于控制。

Description

浆纱机、浆染联合机的节能型导热油烘筒
本实用新型涉及一种纺织机械，特别涉及一种浆纱机、浆染联合机的节能型导热油烘筒。
背景技术：
原有的浆纱机和浆染联合机等纱线和布烘干设备上，是用一定温度的蒸汽冲满烘筒，使烘筒表面加热来烘干，缺点是汽压不稳定，冷却快，烘筒温度上下波动值比较大，使烘干物的干湿度不均匀，易导致纱线强度的不均匀，影响织造效率。另外，热损失比较大，耗能多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺点的，使烘筒外表面导热温度均匀流畅，热损失小，节约能源，同时也能减少气体排放，具有环保功能的一种浆纱机、浆染联合机的节能型导热油烘筒。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种浆纱机、浆染联合机的节能型导热油烘筒，包括筒体、封头、轴头、轴承及驱动装置和控制系统，其特征在于：在筒体腔内配有内胆，筒体和内胆的两端分别固定在两封头的内侧面上，使筒体的内表面和内胆外周之间的夹层构成封闭的导热油腔，在两封头外侧面中心分别固定连接有轴头；在内胆的腔内一头设有进油管，另一头设有出油管，进油管、出油管的一头分别与两轴头的中心孔相连通，进油管、出油管的另一头分别与导热油腔相连通；两轴头的两头分别配有旋转接头与输油管、循环泵、阀门、导热油加热锅炉相连通；并由PLC程序控制导热油的加热温度及阀门、循环泵工作。
所述的一种浆纱机、浆染联合机的节能型导热油烘筒，其特征在于：在导热油腔内固定有多头螺旋导油槽。
所述的一种浆纱机、浆染联合机的节能型导热油烘筒，其特征在于：进油管、出油管的另一头分叉有多头，并分别与导热油腔相连通。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
①导热油的热损失小，与原蒸汽加热相比，可节约能源消耗50％左右，同时也能减少气体排放，具有环保功能；
②由于在导热油腔内设有多头螺旋导油槽，使导热油在导热油腔内按所设的螺旋导油槽的轨道进出，避免了导热油在导热油腔内直进直出，导热油的热量利用率低的状况，使导热油的热量得到充分的利用；
③节水；
④烘筒从压力容器变无压力容器，安全性能好；
⑤烘干温度均匀，便于控制。
附图说明：
图1为本实用新型的剖面图。
图中：
1.轴承，2.轴头，3.进油管，4.螺旋导油槽，5.内胆，6.筒体，7.出油管，8.封头。
具体实施方式：
下面结合附图详细描述本实用新型：
如图1所示，本实用新型包括筒体6、封头8、轴头2、轴承1及驱动装置和控制系统，这里所述的本机的驱动装置和控制系统，是目前常用的驱动装置和控制系统，在这就不详细描述。在筒体6腔内配有内胆5，筒体6和内胆5的两端分别固定在两封头8的内侧面上，使筒体6的内表面和内胆5外周之间的夹层构成封闭的导热油腔。在导热油腔内固定有多头螺旋导油槽4，使导热油在导热油腔内按所设的螺旋导油槽4的轨道进出，避免了导热油在导热油腔内直进直出，导热油的热量利用率低的状况，使导热油的热量得到充分的利用。在两封头8外侧面中心分别固定连接有轴头2；在内胆5的腔内一头设有进油管3，另一头设有出油管7，进油管3、出油管7的一头分别与两轴头2的中心孔相连通，进油管3、出油管7的另一头分叉有多头，并分别与导热油腔相连通。两轴头2的两头分别配有旋转接头与输油管、循环泵、阀门、导热油加热锅炉相连通；并由PLC程序控制导热油的加热温度及阀门、循环泵工作。这里所述的PLC程序控制装置，是目前常用的自控装置，在这里就不详细描述。

Claims (3)

1、一种浆纱机、浆染联合机的节能型导热油烘筒，包括筒体(6)、封头(8)、轴头(2)、轴承(1)及驱动装置和控制系统，其特征在于：在筒体(6)腔内配有内胆(5)，筒体(6)和内胆(5)的两端分别固定在两封头(8)的内侧面上，使筒体(6)的内表面和内胆(5)外周之间的夹层构成封闭的导热油腔，在两封头(8)外侧面中心分别固定连接有轴头(2)；在内胆(5)的腔内一头设有进油管(3)，另一头设有出油管(7)，进油管(3)、出油管(7)的一头分别与两轴头(2)的中心孔相连通，进油管(3)、出油管(7)的另一头分别与导热油腔相连通；两轴头(2)的两头分别配有旋转接头与输油管、循环泵、阀门、导热油加热锅炉相连通；并由PLC程序控制导热油的加热温度及阀门、循环泵工作。
2、根据权利要求1所述的一种浆纱机、浆染联合机的节能型导热油烘筒，其特征在于：在导热油腔内固定有多头螺旋导油槽(4)。
3、根据权利要求1所述的一种浆纱机、浆染联合机的节能型导热油烘筒，其特征在于：进油管(3)、出油管(7)的另一头分叉有多头，并分别与导热油腔相连通。
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