CN211022455U - 用于尘杯的出风组件、用于吸尘器的尘杯和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于尘杯的出风组件、用于吸尘器的尘杯和吸尘器，所述用于尘杯的出风组件包括：盖体，所述盖体具有出风通道，所述出风通道的上端具有出风口，所述出风通道的下端设有多个叶片，所述叶片的上端位于所述出风通道内，多个所述叶片沿所述出风通道的周向彼此间隔分布，相邻两个所述叶片之间限定出排风流道。根据本实用新型的用于尘杯的出风组件，利用多个叶片将气流分割成多股小气流，使小气流在负压作用下贴合出风通道的内壁上升后汇总成一股大气流，此时风速高，紊流和振动小，能量损失小。

Description

用于尘杯的出风组件、用于吸尘器的尘杯和吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体而言，涉及一种用于尘杯的出风组件、具有所述用于尘杯的出风组件的用于吸尘器的尘杯和具有所述用于吸尘器的尘杯的吸尘器。

背景技术

相关技术中的吸尘器，尘杯内部的分离器会将气流打散成多股，而被分离的多股打散的气流在汇总成一股气流时，会互相“对撞”，产生紊流的同时对锥体又带来了振动。从能量守恒定律可以理解，振动和紊流的产生都是不利的能量损失。为了改善或解决振动和紊流这些能量损失，出现了在分离器的通道上设计一条筋的技术方案，即，将进入通道的气流分隔成两股上升的气流，通过该筋后再汇合成一股气流，但还是有两股气流的对撞。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于尘杯的出风组件，所述用于尘杯的出风组件具有能量损失小的优点。

本实用新型还提出一种具有所述用于尘杯的出风组件的用于吸尘器的尘杯。

本实用新型还提出一种具有所述用于吸尘器的尘杯的吸尘器。

根据本实用新型第一方面实施例的用于尘杯的出风组件，包括：盖体，所述盖体具有出风通道，所述出风通道的上端具有出风口，所述出风通道的下端设有多个叶片，所述叶片的上端位于所述出风通道内，多个所述叶片沿所述出风通道的周向彼此间隔分布，相邻两个所述叶片之间限定出排风流道。

根据本实用新型实施例的用于尘杯的出风组件，利用多个叶片将气流分割成多股小气流，使小气流在负压作用下贴合出风通道的内壁上升后汇总成一股大气流，此时风速高，紊流和振动小，能量损失小。

另外，根据本实用新型实施例的用于尘杯的出风组件还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片由上向下且沿所述出风通道的径向向内倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片由下至上且沿所述出风通道的径向向外螺旋延伸，所述叶片的上端在所述出风通道的周向上的宽度大于所述叶片的下端在所述出风通道的周向上的宽度。

在本实用新型的一些实施例中，所述用于尘杯的出风组件还包括：排风板，所述排风板位于所述出风通道的下方且与所述出风通道间隔开，所述叶片的下端与所述排风板相连，在垂直于所述出风通道的中心轴线的投影面内，所述排风板的投影位于所述出风通道的投影内。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述叶片具有在其厚度方向上相背的第一叶面和第二叶面，相邻两个所述叶片的第一叶面和第二叶面构成所述排风流道的相对两侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片的上端与所述出风通道的内周壁相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片相对于所述出风通道可转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述用于尘杯的出风组件还包括：安装支架，所述安装支架与所述盖体相连且罩设所述出风通道。

根据本实用新型第二方面实施例的用于吸尘器的尘杯，包括：根据本实用新型第一方面实施例所述的用于尘杯的出风组件；杯身，所述盖体安装在所述杯身上，所述杯身具有进风口；分离器，所述分离器设在所述杯身内且分别与所述进风口和所述排风流道连通。

根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯，利用如上所述的用于尘杯的出风组件，能量损失小。

根据本实用新型第三方面实施例的吸尘器，包括根据本实用新型第二方面实施例所述的用于吸尘器的尘杯。

根据本实用新型实施例的吸尘器，利用如上所述的用于吸尘器的尘杯，能量损失小。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于尘杯的出风组件的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的用于尘杯的出风组件的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的用于尘杯的出风组件的结构示意图。

附图标记：

用于尘杯的出风组件10、

盖体100、出风通道110、出风口111、叶片200、排风流道201、排风板300、安装支架400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的用于尘杯的出风组件10。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于尘杯的出风组件10，包括：盖体100。盖体100具有圆筒形的出风通道110，出风通道110的上端具有出风口111。出风通道110的下端设有多个叶片200，叶片200的上端位于出风通道110内，即，叶片200的上端位于出风通道110的内周壁内侧。多个叶片200沿出风通道110的周向彼此间隔分布，即，多个叶片200沿出风通道110的周向布置，每个叶片200沿出风通道110的径向延伸，任意两个叶片200彼此不接触。相邻两个叶片200之间限定出排风流道201，以分割气流。

根据本实用新型实施例的用于尘杯的出风组件10，利用多个叶片200将气流分割成多股小气流，使小气流在负压作用下贴合出风通道110的内壁上升后汇总成一股大气流，此时风速高，紊流和振动小，能量损失小。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，叶片200由上向下且沿出风通道110的径向向内倾斜延伸，从而利于气流贴向出风通道110的内壁。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，叶片200由下至上且沿出风通道110的径向向外螺旋延伸，叶片200的上端在出风通道110的周向上的宽度大于叶片200的下端在出风通道110的周向上的宽度。这样，当气流进入出风通道110时，气流被分割成多股螺旋上升的小气流，当离心力自然降低后，多股小气流汇总成一股大气流，大气流在负压作用下从出风口111排出，从而可以消除紊流，避免能量损失。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，用于尘杯的出风组件10还包括：排风板300，排风板300位于出风通道110的下方，排风板300与出风通道110间隔开。叶片200的下端与排风板300相连，在垂直于出风通道110的中心轴线的投影面内，排风板300的投影位于出风通道110的投影内。例如，排风板300为圆形，排风板300的直径小于出风通道110的直径，从而保证气流全部被多个叶片200分割后再汇流排出。其中，排风板300的中心轴线可以与出风通道110的中心轴线重合，从而利于减小紊流和振动。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图3所示，叶片200具有在其厚度方向上相背的第一叶面和第二叶面，相邻两个叶片200的第一叶面和第二叶面构成排风流道201的相对两侧壁，这样，可以保证分割效果，使小气流顺利地贴着出风通道110的内周壁螺旋上升。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，叶片200的上端与出风通道110的内周壁相连，即，叶片200的上端固定在出风通道110的内周壁上，从而结构比较牢靠，结构简单，叶片200、出风通道110与排风板300可以一体成型，易于制造和装配。

根据本实用新型的一些实施例，叶片200相对于出风通道110可转动，也就是说，多个叶片200类似于电机的叶轮，多个叶片200转动时可以带来更加稳定可靠的气流运动，更好地避免能量损失。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，用于尘杯的出风组件10还包括：安装支架400，安装支架400与盖体100相连，安装支架400罩设出风通道110，即，安装支架400围绕出风通道110设置，出风通道110位于安装支架400的内侧。如此，便于分离器的安装，结构比较紧凑。

根据本实用新型第二方面实施例的用于吸尘器的尘杯，包括：根据本实用新型第一方面实施例所述的用于尘杯的出风组件10、杯身和分离器。

具体而言，盖体100安装在杯身上，杯身具有进风口。分离器设在杯身内，分离器分别与进风口和排风流道201连通，这样，从分离器出来的气流可以通过排风流道201排出。

根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯，利用如上所述的用于尘杯的出风组件10，能量损失小。

根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型第三方面实施例的吸尘器，包括根据本实用新型第二方面实施例所述的用于吸尘器的尘杯。

根据本实用新型实施例的吸尘器，利用如上所述的用于吸尘器的尘杯，能量损失小。

根据本实用新型实施例的吸尘器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于尘杯的出风组件，其特征在于，包括：

盖体，所述盖体具有出风通道，所述出风通道的上端具有出风口，所述出风通道的下端设有多个叶片，所述叶片的上端位于所述出风通道内，多个所述叶片沿所述出风通道的周向彼此间隔分布，相邻两个所述叶片之间限定出排风流道。

2.根据权利要求1所述的用于尘杯的出风组件，其特征在于，所述叶片由上向下且沿所述出风通道的径向向内倾斜延伸。

3.根据权利要求1所述的用于尘杯的出风组件，其特征在于，所述叶片由下至上且沿所述出风通道的径向向外螺旋延伸，所述叶片的上端在所述出风通道的周向上的宽度大于所述叶片的下端在所述出风通道的周向上的宽度。

4.根据权利要求3所述的用于尘杯的出风组件，其特征在于，还包括：

排风板，所述排风板位于所述出风通道的下方且与所述出风通道间隔开，所述叶片的下端与所述排风板相连，在垂直于所述出风通道的中心轴线的投影面内，所述排风板的投影位于所述出风通道的投影内。

5.根据权利要求3所述的用于尘杯的出风组件，其特征在于，所述叶片具有在其厚度方向上相背的第一叶面和第二叶面，相邻两个所述叶片的第一叶面和第二叶面构成所述排风流道的相对两侧壁。

6.根据权利要求1所述的用于尘杯的出风组件，其特征在于，所述叶片的上端与所述出风通道的内周壁相连。

7.根据权利要求1所述的用于尘杯的出风组件，其特征在于，所述叶片相对于所述出风通道可转动。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于尘杯的出风组件，其特征在于，还包括：

安装支架，所述安装支架与所述盖体相连且罩设所述出风通道。

9.一种用于吸尘器的尘杯，其特征在于，包括：

根据权利要求1-8中任一项所述的用于尘杯的出风组件；

杯身，所述盖体安装在所述杯身上，所述杯身具有进风口；

分离器，所述分离器设在所述杯身内且分别与所述进风口和所述排风流道连通。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括根据权利要求9所述的用于吸尘器的尘杯。

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