CN211019711U - It机柜单截面型框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及IT机柜单截面型框架，包括外层结构和内层结构，所述外层结构包覆内层结构互相嵌接；本实用新型结构简单，使用方便，由内层结构、外层结构组合后的框架立柱满足静载承重要求，本实用新型具有制造工艺简单、成本低的优点，其品质易于管控，尤其是对于多品种，小批量的市场环境具有极强适应性和灵活性。本实用新型结构对称，使机柜门板可设置于立柱组焊框架四个侧面中的任意一面，给生产制造带来极高的便利性。整个机柜框架均采用同一截形的冷弯型钢阻焊而成，具有宽泛的适应性，还能满足IT机柜对框架的技术要求。

Description

IT机柜单截面型框架

技术领域

本实用新型涉及IT数据机柜框架领域，尤其涉及IT机柜单截面型框架。

背景技术

目前,IT数据柜的机柜框架一般由顶框、底框及立柱三部分组成，其中顶框、底框所用的型钢截面形状与立柱不同，因此顶框、底框是由两种型钢拼装焊接构成，为了适应批量连续生产，需要采购两条冷弯机组，加上配套的设备及人工成本，使得生产成本大大提高。另外机柜框架纪要承重抗震，摆放网络电子设备，又要排气散热，还要理线布线；除了满足上述功能外，还要满足客户定制化的要求，以及大批量生产情况下的短时交货，这就迫使机柜提供商需要不断变更或创新机柜的型钢，以此来适应不断变化的市场要求。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种IT机柜单截面型框架，其能使整个机柜框架均采用同一截形的冷弯型钢阻焊而成，具有宽泛的适应性，还能满足IT机柜对框架的技术要求。

本实用新型所采用的技术方案如下：

IT机柜单截面型框架，包括外层结构和内层结构，所述外层结构包覆内层结构互相嵌接；

所述外层结构的具体结构如下：

包括连续弯折成型的第一主体板，在所述第一主体板上分别形成连续的第一安装面、第二安装面、第一构造面及第二构造面，所述第一安装面与第二安装面相互垂直，所述第一构造面与第一安装面相互垂直，所述第二构造面与第二安装面互相垂直，在所述第一安装面上开设多个第一安装孔，在所述第二安装面上开设多个第二安装孔；

所述内层结构的具体结构如下：

包括弯折成型的第二主体板，所述第二主体板上分别形成第三安装面和第四安装面沿所述第三安装面的边缘处、在所述第二主体板一端的长边处形成带有第二冲缺面的第一折板，所述第一折板与第三安装面之间形成第一开口缝；沿所述第四安装面的边缘处、在所述第二主体板另一端长边处形成带有第一冲缺面的第二折板，所述第二折板与第四安装面之间形成第二开口缝；在所述第三安装面和第四安装面上分别开设呈阵列的第三安装孔及第一安装槽，在所述第一折边和第二折边上分别开设陈阵列的第二安装槽。

其进一步技术方案在于：

所述第一主体板结构连续弯折形成截面为“W”形的一体式结构，在所述第一构造面的边缘处形成第一圆弧边，在所述第二构造面的边缘处形成第二圆弧边；

在所述第一折板与第二主体板一端的折弯处还形成第四圆弧边，在所述第二折板与第二主体板另一端的折弯处还形成第三圆弧边，所述第四圆弧边的设置使所述第一开口缝的内边形成抵接第一圆弧边第一内弧，所述第三圆弧边的设置使第二开口缝的内边形成抵接第二圆弧边的第二内弧；

在所述第三安装面和第四安装面还开设有呈阵列的三角槽；

所述第三安装面与第四安装面互相垂直，所述第二冲缺面与第三安装面互相平行，所述第一冲缺面与第四安装面互相平行；

所述外层结构与内层结构分别采用镀锌板、不锈钢板、覆铝锌板或冷轧板中的任意一种。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，组合后的框架立柱满足静载承重要求，本实用新型具有制造工艺简单、成本低的优点，其品质易于管控，尤其是对于多品种，小批量的市场环境具有极强适应性和灵活性。本实用新型结构对称，使机柜门板可设置于立柱组焊框架四个侧面中的任意一面，给生产制造带来极高的便利性。整个机柜框架均采用同一截形的冷弯型钢阻焊而成，具有宽泛的适应性，还能满足IT机柜对框架的技术要求。

附图说明

图1为本实用新型中外层结构的轴测图。

图2为本实用新型中内层结构的轴测图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的轴测图。

图5为本实用新型的组装布局示意图Ⅰ。

图6为本实用新型的组装布局示意图Ⅱ。

其中：10、外层结构；101、第一安装面；102、第一构造面；103、第一圆弧边；104、第二圆弧边；105、第二构造面；106、第二安装面；107、第一安装孔；108、第二安装孔；20、内层结构；201、第三安装面；202、第四安装面； 203、第三圆弧边；204、第一冲缺面；205、第二冲缺面；206、第四圆弧边； 207、第一开口缝；208、第二开口缝；209、缺口底面；2010、缺口侧面；2011、第三安装孔；2012、第一安装槽；2013、三角槽；2014、第二安装槽；2015、开口腔；30、框架立柱；301、立柱截面；302、对称面；303、第一碰焊熔核； 304、第二碰焊熔核；305、型腔；306、组合叠边；40、带附件框架立柱；50、侧板安装件；501、第一卡接定位边；60、铰座组合件；601、第二卡接定位边； 70、侧后板安装件；80、机柜装配断面；801、门板；802、第一胶条；803、第一侧板；804、第二胶条；805、背板；806、第三胶条；807、第二侧板；808、第四胶条；809、机柜内腔；90、侧横梁。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，IT机柜单截面型框架包括外层结构10和内层结构20，外层结构10包覆内层结构20互相嵌接并组合成框架立柱30，框架立柱30的立柱截面301如图3所示，上述外层结构10与内层结构20在嵌接后以电阻焊形成沿长度方向阵列布置的第一碰焊熔核303及第二碰焊熔核304，从而使内层结构20与外层结构10连接形成一体式结构。如图3所示，该框架立柱30 的组合叠边306以对称面302为中心对称布置，且该对称面302与外层结构10 与内层结构20组合的型腔305中的对角线重合。

如图1所示，外层结构10的具体结构如下：

包括连续弯折成型的第一主体板，在第一主体板上分别形成连续的第一安装面101、第二安装面106、第一构造面102及第二构造面105，第一安装面101 与第二安装面106相互垂直，第一构造面102与第一安装面101相互垂直，第二构造面105与第二安装面106互相垂直，在第一安装面101上开设多个第一安装孔107，在第二安装面106上开设多个第二安装孔108，该第一安装孔107 和第二安装孔108用于安装侧板安装件50和铰座组合件60。第一主体板结构连续弯折形成截面为“W”形的一体式结构，在第一构造面102的边缘处形成第一圆弧边103，在第二构造面105的边缘处形成第二圆弧边104。

内层结构20的具体结构如下：

包括弯折成型的第二主体板，第二主体板上分别形成第三安装面201和第四安装面202，相邻第三安装面201和第四安装面202之间形成开口腔2015，沿第三安装面201的边缘处、在第二主体板一端的长边处形成带有第二冲缺面 205的第一折板，第一折板与第三安装面201之间形成第一开口缝207；沿第四安装面202的边缘处、在第二主体板另一端长边处形成带有第一冲缺面204的第二折板，第二折板与第四安装面202之间形成第二开口缝208；在第三安装面201和第四安装面202上分别开设呈阵列的第三安装孔2011及第一安装槽 2012，在第一折边和第二折边上分别开设陈阵列的第二安装槽2014，该第二安装槽2014具有缺口侧面2010及缺口底面209，相对的缺口侧面2010互相平行，该第一安装槽2012用于安装侧横梁90，第二安装槽2014用于侧板安装件50 和铰座组合件60的定位，可分担侧板安装件50和铰座组合件60承载的部分受力。在第三安装面201和第四安装面202还开设有呈阵列的三角槽2013，三角槽2013用于侧横梁90安装前的快速目视定位和标识。

如图2、图3所示，在第一折板与第二主体板一端的折弯处还形成第四圆弧边206，在第二折板与第二主体板另一端的折弯处还形成第三圆弧边203，第四圆弧边206的设置使第一开口缝207的内边形成抵接第一圆弧边103第一内弧，第三圆弧边203的设置使第二开口缝208的内边形成抵接第二圆弧边104 的第二内弧。第三安装面201与第四安装面202互相垂直，第二冲缺面205与第三安装面201互相平行，第一冲缺面204与第四安装面202互相平行。

本实用新型的具体组装过程如下：

框架立柱30安装侧板安装件50、铰座组合件60后形成带附件框架立柱40，其中侧板安装件50左右两侧的第一卡接定位边501与第二安装槽2014的缺口侧面抵接，铰座组合件60的第二卡接定位边601与第二折边中第二安装槽2014 的缺口侧面2010抵接，侧板安装件50、铰座组合件60、侧后板安装件70与框架立柱30安装的机柜装配断面80如图6所示，四根框架立柱30如图6所示布局形成容纳电子电气设备的机柜内腔809，每根框架立柱30的组合叠边306进行分界后形成四个内安装面，四个外安装面。相对布置的侧横梁90分别与框架立柱30的内层结构20的第三安装面201和第四安装面202连接固定，并且将承受的载荷传递给框架立柱30组焊成的框架。如图6所示，外围安装的门板 801、第一侧板803、第二侧板807及背板805可在框架立柱30组焊的四个外侧面上任意切换，即门板801可设置在一个外安装面的任意一面。门板801关闭状态以第一胶条802与框架立柱30的组合叠边306弹性接触，保证了接触面的密封性。同理第一侧板803以第二胶条804、第二侧板807以第四胶条808，背板805以第三胶条806分别与框架立柱30的组合叠边306弹性接触，使除了门板801外的其余各安装面密封，保证了机柜内腔809的IP等级。

本实用新型中外层结构10与内层结构20分别采用镀锌板、不锈钢板、覆铝锌板或冷轧板中的任意一种。根据客户需求上述材料板可有多种选择，且材料板的厚度也可选择，不同的材质、厚度可以产生多种排列组合形成最终的框架立柱，满足市场需求。

本实用新型结构简单，使用方便，组合后的框架立柱满足静载承重要求，本实用新型具有制造工艺简单、成本低的优点，其品质易于管控，尤其是对于多品种，小批量的市场环境具有极强适应性和灵活性。本实用新型结构对称，使机柜门板可设置于立柱组焊框架四个侧面中的任意一面，给生产制造带来极高的便利性。整个机柜框架均采用同一截形的冷弯型钢阻焊而成，具有宽泛的适应性，还能满足IT机柜对框架的技术要求。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.IT机柜单截面型框架，其特征在于：包括外层结构(10)和内层结构(20)，所述外层结构(10)包覆内层结构(20)互相嵌接；

所述外层结构(10)的具体结构如下：

包括连续弯折成型的第一主体板，在所述第一主体板上分别形成连续的第一安装面(101)、第二安装面(106)、第一构造面(102)及第二构造面(105)，所述第一安装面(101)与第二安装面(106)相互垂直，所述第一构造面(102)与第一安装面(101)相互垂直，所述第二构造面(105)与第二安装面(106)互相垂直，在所述第一安装面(101)上开设多个第一安装孔(107)，在所述第二安装面(106)上开设多个第二安装孔(108)；

所述内层结构(20)的具体结构如下：

包括弯折成型的第二主体板，所述第二主体板上分别形成第三安装面(201)和第四安装面(202)沿所述第三安装面(201)的边缘处、在所述第二主体板一端的长边处形成带有第二冲缺面(205)的第一折板，所述第一折板与第三安装面(201)之间形成第一开口缝(207)；沿所述第四安装面(202)的边缘处、在所述第二主体板另一端长边处形成带有第一冲缺面(204)的第二折板，所述第二折板与第四安装面(202)之间形成第二开口缝(208)；在所述第三安装面(201)和第四安装面(202)上分别开设呈阵列的第三安装孔(2011)及第一安装槽(2012)，在所述第一折边和第二折边上分别开设陈阵列的第二安装槽(2014)。

2.如权利要求1所述的IT机柜单截面型框架，其特征在于：所述第一主体板结构连续弯折形成截面为“W”形的一体式结构，在所述第一构造面(102)的边缘处形成第一圆弧边(103)，在所述第二构造面(105)的边缘处形成第二圆弧边(104)。

3.如权利要求1所述的IT机柜单截面型框架，其特征在于：在所述第一折板与第二主体板一端的折弯处还形成第四圆弧边(206)，在所述第二折板与第二主体板另一端的折弯处还形成第三圆弧边(203)，所述第四圆弧边(206)的设置使所述第一开口缝(207)的内边形成抵接第一圆弧边(103)第一内弧，所述第三圆弧边(203)的设置使第二开口缝(208)的内边形成抵接第二圆弧边(104)的第二内弧。

4.如权利要求1所述的IT机柜单截面型框架，其特征在于：在所述第三安装面(201)和第四安装面(202)还开设有呈阵列的三角槽(2013)。

5.如权利要求1所述的IT机柜单截面型框架，其特征在于：所述第三安装面(201)与第四安装面(202)互相垂直，所述第二冲缺面(205)与第三安装面(201)互相平行，所述第一冲缺面(204)与第四安装面(202)互相平行。

6.如权利要求1所述的IT机柜单截面型框架，其特征在于：所述外层结构(10)与内层结构(20)分别采用镀锌板、不锈钢板、覆铝锌板或冷轧板中的任意一种。

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