CN211019422U - 散热型pcb板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了散热型PCB板，属于电路板领域，包括PCB板，PCB板的上端开凿有若干个分布均匀的散热孔，PCB板的上端固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间固定连接有风扇保护壳，风扇保护壳的上内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有“圆柱形”扇叶固定块，“圆柱形”扇叶固定块的圆周表面固定连接有若干个分布均匀的扇叶，最终可以实现对PCB板的快速散热，最终实现对PCB板的快速散热。

Description

散热型PCB板

技术领域

本实用新型涉及电路板领域，更具体地说，涉及散热型PCB板。

背景技术

PCB板是电子工业的重要部件之一。随着信息技术的发展，电子设备也越来越复杂，PCB板也得到了广泛应用。

由于PCB板上会被安装上大量的电子元器件，这样随着PCB板的工作，电子元器件将产生大量的热量，PCB板上高集成的电路结构会对散热造成很大的影响，因此，散热问题一直是PCB板的大问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供散热型PCB板，它可以实现对PCB板的快速散热。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

散热型PCB板，包括PCB板，所述PCB板的上端开凿有若干个分布均匀的散热孔，所述PCB板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有风扇保护壳，所述风扇保护壳的上内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有“圆柱形”扇叶固定块，所述“圆柱形”扇叶固定块的圆周表面固定连接有若干个分布均匀的扇叶，最终可以实现对PCB板的快速散热。

为了使得PCB板的散热性更好，也为了使得导热层便于拆卸，作为本实用新型的一种优选方案，所述PCB板的下端通过胶水粘接有导热层，所述导热层为导热性良好的硅胶材质。

为了使得PCB板的散热性更好，也为了使得散热层便于拆卸，作为本实用新型的一种优选方案，所述导热层的下端通过胶水固定连接有散热层，所述散热层为纯铜材质。

为了使得PCB板和散热层的散热性更好，作为本实用新型的一种优选方案，所述散热层的下端固定连接有若干个分布均匀的散热鳍片，所述散热鳍片为纯铝材质。

为了使得为了导热层和散热层更牢固的固定在PCB板上，也为了不形象PCB板的正常工作，作为本实用新型的一种优选方案，所述PCB板、导热层和散热层连接有皮筋，且PCB板、导热层和散热层通过皮筋捆绑，所述皮筋为绝缘性和导热性均良好的橡胶材质。

为了使得PCB板在散热的同时不会形象PCB板的正常工作，也为了提高装置的安全性，作为本实用新型的一种优选方案，两个所述支撑板的下端和PCB板的上端通过胶水粘接，所述支撑板为纯铜材质，且支撑板的表面包裹有绝缘橡胶套。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过“圆柱形”扇叶固定块的输出端旋转带动扇叶旋转加快空气流动，气流通过散热孔使PCB板快速降温，PCB板上的温度通过导热层传递给散热层，通过散热层进行散热，散热鳍片的设置增加了冷却的面积，使温度降低的更快，导热层为导热性和绝缘性均良好硅胶材质，支撑板的表面包裹有绝缘橡胶套，有效的防止了散热的同时金属导电而影响PCB板的工作。

(2)本方案皮筋的设置增强了PCB板、导热层和散热层的固定效果，防止晃动导致PCB板、导热层和散热层的分离，导热层的上端和下端和支撑板的下端均选择胶水粘接，便于支撑板和导热层的拆卸更换，大大的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的散热型PCB板的立体图；

图2为本实用新型的散热型PCB板的局部剖面图；

图3为本实用新型的散热型PCB板扇叶的立体图。

图中标号说明：

1PCB板、2散热孔、3支撑板、4风扇保护壳、5电机、6“圆柱形”扇叶固定块、7扇叶、8导热层、9散热层、10散热鳍片、11皮筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，散热型PCB板，包括PCB板1，PCB板1的上端开凿有若干个分布均匀的散热孔2，PCB板1的上端固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3之间固定连接有风扇保护壳4，风扇保护壳4的上内壁固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有“圆柱形”扇叶固定块6，“圆柱形”扇叶固定块6的圆周表面固定连接有若干个分布均匀的扇叶7。

本实施例中，散热孔2是增加PCB板1表面积的，通过“圆柱形”扇叶固定块6的输出端旋转带动扇叶7旋转，增加了空气的流动，使气流通过散热孔2将温度传递给导热层8，支撑板3是支撑风扇保护壳4的，电机5是扇叶7动力的来源，电机5可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为TCHV32-1500-3-10S的电机5，电机5与外部电源电性连接，“圆柱形”扇叶固定块6是固定扇叶7的，扇叶7是使空气加快流动的，导热层8是将PCB板1的温度传递给散热层9同时防止散热层9和PCB板1直接接触影响PCB板1正常工作的，散热层9是增加散热效果的，散热鳍片10是增加散热面积的，皮筋11是固定PCB板1、导热层8和散热层9的，便于导热层8的拆卸更换。

具体的，请参阅图1和图2，PCB板1的下端通过胶水粘接有导热层8，导热层8为导热性良好的硅胶材质。

本实施例中，PCB板1和导热层8通过胶水粘接，且导热层8为硅胶材质，有效的防止了PCB板1在工作过程中电流由PCB板1传递到导热层8，增强了装置的安全性，PCB板1和导热层8选择粘接固定同时也便于导热层8的拆卸更换，导热层8选用导热性良好材质可以有效的将PCB板1的温度传递给散热层9，增强了PCB板1的散热性。

具体的，请参阅图1和图2，导热层8的下端通过胶水固定连接有散热层9，散热层9为纯铜材质。

本实施例中，PCB板1的热量传递给导热层8时，导热层8将热量传递给散热层9，散热层9为纯铜材质，纯铜材质有益于散热，提高了PCB板1的散热性，导热层8和散热层9通过胶水粘接，当需要更换表面积更大的散热层9时，可以将散热层9从导热层8上撕下，便于散热层9的拆卸更换，有效的提高了装置的实用性。

具体的，请参阅图1和图2，散热层9的下端固定连接有若干个分布均匀的散热鳍片10，散热鳍片10为纯铝材质。

本实施例中，PCB板1的热量传递给导热层8时，导热层8的热量传递给散热层9，散热层9的热量最终传递给散热鳍片10，散热层9的下端固定连接有若干个散热鳍片10，散热鳍片10的设置增加了散热的表面积，提高了PCB板1散热的效率，散热鳍片10为纯铝材质，纯铝材质大大的提高了散热鳍片10的散热效果，有效的增强了PCB板1的散热效果。

具体的，请参阅图1，PCB板1、导热层8和散热层9连接有皮筋11，且PCB板1、导热层8和散热层9通过皮筋11捆绑，皮筋11为绝缘性和导热性均良好的橡胶材质。

本实施例中，导热层8的上端和下端均通过胶水粘接固定，为了提高装置的安全性和稳固性，本装置设置了皮筋11，皮筋11的设置使PCB板1、导热层8和散热层9的连接更加稳固，当需要更换散热层9时，将皮筋11取下再撕下散热层9，更换上表面积更大的散热层9后，在将皮筋11套上，皮筋11为绝缘性和导热性均良好的橡胶材质，有益于提高PCB板1的散热效果，同时也便于皮筋11的安装和PCB板1工作时不会将电流传递给皮筋11，提高了装置的安全性。

两个支撑板3的下端和PCB板1的上端通过胶水粘接，支撑板3为纯铜材质，且支撑板3的表面包裹有绝缘橡胶套，图中未出示。

本实施例中，支撑板3的下端和PCB板1的上端通过胶水粘接，当需要更换电机5时，将支撑板3从PCB板1的上端撕下，换上新的电机5后再用胶水将支撑板3粘接在PCB板1的上端，便于支撑板3的拆卸，支撑板3的表面包裹有绝缘橡胶套，防止PCB板1在工作时将电流传递给支撑板3，影响电机5的正常转动，有效的提高了装置的安全性，使装置使用更方便。

工作原理：当PCB板1需要散热时，电机5与外部电源电性连接，电机5的输出端转动，带动“圆柱形”扇叶固定块6旋转，最终带动扇叶7旋转，扇叶7的旋转加快了风扇保护壳4下端的空气流动，通过加快空气的流动将PCB板1和散热孔2中的热量降低，PCB板1的热量传递给导热层8，导热层8将热量传递给散热层9，最终散热层9将热量传递给散热鳍片10，增加了PCB板1散热的表面积，有效的降低的PCB板1的温度，最终实现提高PCB板1的散热效果，当需要更换电机5时，将支撑板3从PCB板1的上端撕下，更换上新的电机5后，再将支撑板3通过胶水粘接固定在PCB板1的上端，当需要更换导热层8或散热层9时，取下皮筋11，将导热层8或散热层9撕下更换上新的导热层8或散热层9后，再将导热层8或散热层9粘接在原来位置，最后将皮筋11套在PCB板1、导热层8和散热层9上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.散热型PCB板，包括PCB板(1)，其特征在于：所述PCB板(1)的上端开凿有若干个分布均匀的散热孔(2)，所述PCB板(1)的上端固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间固定连接有风扇保护壳(4)，所述风扇保护壳(4)的上内壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有“圆柱形”扇叶固定块(6)，所述“圆柱形”扇叶固定块(6)的圆周表面固定连接有若干个分布均匀的扇叶(7)。

2.根据权利要求1所述的散热型PCB板，其特征在于：所述PCB板(1)的下端通过胶水粘接有导热层(8)，所述导热层(8)为导热性良好的硅胶材质。

3.根据权利要求2所述的散热型PCB板，其特征在于：所述导热层(8)的下端通过胶水固定连接有散热层(9)，所述散热层(9)为纯铜材质。

4.根据权利要求3所述的散热型PCB板，其特征在于：所述散热层(9)的下端固定连接有若干个分布均匀的散热鳍片(10)，所述散热鳍片(10)为纯铝材质。

5.根据权利要求4所述的散热型PCB板，其特征在于：所述PCB板(1)、导热层(8)和散热层(9)连接有皮筋(11)，且PCB板(1)、导热层(8)和散热层(9)通过皮筋(11)捆绑，所述皮筋(11)为绝缘性和导热性均良好的橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的散热型PCB板，其特征在于：两个所述支撑板(3)的下端和PCB板(1)的上端通过胶水粘接，所述支撑板(3)为纯铜材质，且支撑板(3)的表面包裹有绝缘橡胶套。

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