CN211982216U - 一种可散热的线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可散热的线路板，包括线路板本体，所述线路板本体的顶部固定连接有散热底板，所述散热底板的顶部固定连接有散热翅片，所述散热翅片的内腔固定连接有散热格栅，所述散热底板顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离散热底板的一侧固定连接有散热框。本实用新型通过线路板本体、散热框、散热格栅、散热翅片、散热底板、散热硅脂、固定套、出风口、驱动电机、进风口、旋转杆和风扇叶，可使线路板达到散热效果好的功能，解决了现有市场上的线路板不具备散热效果好的功能，在使用过程中表面堆积大量的热量无法散去，影响电子元件的使用寿命，同时存在安全隐患，不利于使用者长时间使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种可散热的线路板。
背景技术
PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，我国信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境，电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力。
线路板在使用的过程中因其表面安装的电子元件工作易产生高温，现有市场上的线路板不具备散热效果好的功能，在使用过程中表面堆积大量的热量无法散去，影响电子元件的使用寿命，同时存在安全隐患，不利于使用者的长时间使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可散热的线路板，具备散热效果好的优点，解决了现有市场上线路板不具备散热效果好的功能，热量难以快速散发影响电子元件使用寿命同时存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可散热的线路板，包括线路板本体，所述线路板本体的顶部固定连接有散热底板，所述散热底板的顶部固定连接有散热翅片，所述散热翅片的内腔固定连接有散热格栅，所述散热底板顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离散热底板的一侧固定连接有散热框，所述散热框内腔底部的两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离驱动电机的一侧固定连接有固定套，所述固定套的两侧均固定连接有风扇叶。
优选的，所述线路板本体表面的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内腔固定连接有强化套。
优选的，所述散热框内腔的右侧开设有走线孔，所述走线孔的内腔固定连接有防护圈。
优选的，所述散热框内腔顶部的两侧均开设有出风口，所述散热框内腔的底部开设有与出风口配合使用的进风口。
优选的，所述线路板本体的底部表面涂抹有散热硅脂，所述散热硅脂的涂抹厚度为0.2mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过线路板本体、散热框、散热格栅、散热翅片、散热底板、散热硅脂、固定套、出风口、驱动电机、进风口、旋转杆和风扇叶，可使线路板达到散热效果好的功能，解决了现有市场上的线路板不具备散热效果好的功能，在使用过程中表面堆积大量的热量无法散去，影响电子元件的使用寿命，同时存在安全隐患，不利于使用者长时间使用的问题。
2、通过安装孔和强化套的使用，能够有效避免在对线路板本体进行固定时螺栓挤压造成线路板本体破裂影响使用的现象；
通过走线孔和防护圈的使用，能够有效避免散热框进行排线连接时，线束直接与散热框的外壁相互摩擦造成线束破损影响使用的现象，保障了线路连接使用的安全性；
通过出风口和进风口的开设，能够使线路板本体表面的空气流通效果更好，提升了散热的效率；
通过散热硅脂的使用，能够有效提升线路板本体底部表面的散热能力，避免了散热不均衡影响线路板本体使用的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型散热底板俯视图；
图3为本实用新型散热框剖视图。
图中：1、线路板本体；2、安装孔；3、散热框；4、固定杆；5、强化套；6、散热格栅；7、散热翅片；8、散热底板；9、散热硅脂；10、固定套；11、出风口；12、驱动电机；13、进风口；14、旋转杆；15、防护圈；16、走线孔；17、风扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的线路板本体1、安装孔2、散热框3、固定杆4、强化套5、散热格栅6、散热翅片7、散热底板8、散热硅脂9、固定套10、出风口11、驱动电机12、进风口13、旋转杆14、防护圈15、走线孔16和风扇叶17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种可散热的线路板，包括线路板本体1，线路板本体1表面的两侧均开设有安装孔2，安装孔2的内腔固定连接有强化套5，通过安装孔2和强化套5的使用，能够有效避免在对线路板本体1进行固定时螺栓挤压造成线路板本体1破裂影响使用的现象，线路板本体1的底部表面涂抹有散热硅脂9，散热硅脂9的涂抹厚度为0.2mm，通过散热硅脂9的使用，能够有效提升线路板本体1底部表面的散热能力，避免了散热不均衡影响线路板本体1使用的现象，线路板本体1的顶部固定连接有散热底板8，散热底板8的顶部固定连接有散热翅片7，散热翅片7的内腔固定连接有散热格栅6，散热底板8顶部的两侧均固定连接有固定杆4，固定杆4远离散热底板8的一侧固定连接有散热框3，散热框3内腔的右侧开设有走线孔16，走线孔16的内腔固定连接有防护圈15，通过走线孔16和防护圈15的使用，能够有效避免散热框3进行排线连接时，线束直接与散热框3的外壁相互摩擦造成线束破损影响使用的现象，保障了线路连接使用的安全性，散热框3内腔底部的两侧均固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有旋转杆14，旋转杆14远离驱动电机12的一侧固定连接有固定套10，固定套10的两侧均固定连接有风扇叶17，散热框3内腔顶部的两侧均开设有出风口11，散热框3内腔的底部开设有与出风口11配合使用的进风口13，通过出风口11和进风口13的开设，能够使线路板本体1表面的空气流通效果更好，提升了散热的效率。
使用时，通过散热底板8、散热翅片7和散热格栅6对线路板本体1表面的热量进行吸收，散热底板8、散热翅片7和散热格栅6的使用材质均为铜质，热传导效果更好，通过驱动电机12的启动带动旋转杆14进行转动，通过旋转杆14的转动带动固定套10进行转动，通过固定套10的转动带动风扇叶17进行转动，通过风扇叶17的转动产生风能将空气沿出风口11排出，位于散热框3底部的空气沿进风口13进入散热框3的内腔进行空气的流通循环，通过空气的流通将散热格栅6、散热翅片7和散热底板8表面的热量带走对其进行散热，通过散热格栅6、散热翅片7和散热底板8的散热冷却使其继续对线路板本体1进行降温吸热，完成热循环，通过上述结构的配合，可使线路板达到散热效果好的功能，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可散热的线路板，包括线路板本体（1），其特征在于：所述线路板本体（1）的顶部固定连接有散热底板（8），所述散热底板（8）的顶部固定连接有散热翅片（7），所述散热翅片（7）的内腔固定连接有散热格栅（6），所述散热底板（8）顶部的两侧均固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）远离散热底板（8）的一侧固定连接有散热框（3），所述散热框（3）内腔底部的两侧均固定连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端固定连接有旋转杆（14），所述旋转杆（14）远离驱动电机（12）的一侧固定连接有固定套（10），所述固定套（10）的两侧均固定连接有风扇叶（17）。
2.根据权利要求1所述的一种可散热的线路板，其特征在于：所述线路板本体（1）表面的两侧均开设有安装孔（2），所述安装孔（2）的内腔固定连接有强化套（5）。
3.根据权利要求1所述的一种可散热的线路板，其特征在于：所述散热框（3）内腔的右侧开设有走线孔（16），所述走线孔（16）的内腔固定连接有防护圈（15）。
4.根据权利要求1所述的一种可散热的线路板，其特征在于：所述散热框（3）内腔顶部的两侧均开设有出风口（11），所述散热框（3）内腔的底部开设有与出风口（11）配合使用的进风口（13）。
5.根据权利要求1所述的一种可散热的线路板，其特征在于：所述线路板本体（1）的底部表面涂抹有散热硅脂（9），所述散热硅脂（9）的涂抹厚度为0.2mm。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020726757.XU patent/CN211982216U/zh active Active
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