CN211457844U - 高效散热铝基板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效散热铝基板，属于铝基板技术领域，高效散热铝基板，包括铝基板，铝基板的上端固定连接有防水层，防水层的上端固定连接有导热层，导热层的上端固定链接有六个分布均匀的散热鳍片，铝基板的后端左右两部均开凿有散热孔，两个散热孔相靠近的一端开凿有五个分布均匀的圆孔，五个圆孔的内壁均插接有散热棒，且五个散热棒的圆周表面和其相对应的圆孔内壁固定连接，最终可以实现便于安装，散热效果良好，且结构简单。

Description

高效散热铝基板

技术领域

本实用新型涉及铝基板技术领域，更具体地说，涉及高效散热铝基板。

背景技术

随着电子行业技术的发展，线路板制作的生产和工艺技术也不断发展进步，在一些发热较大的电子领域，通常使用铝基板作为线路的基板，铝基板的导热、散热性能好，能大大降低元器件的温度，保证电路正常运转。

但是现有技术提供的铝基板结构过于简单，仅通过铝基板自身进行辐射散热，散热面积小，散热效率低，在安装的元件发热超过一定量时，不能及时散热，影响了电路正常工作，这大大限制了铝基板的应用范围，严重影响了实际生活中对铝基板的使用。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供高效散热铝基板，它可以实现便于安装，散热效果良好，且结构简单。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

高效散热铝基板，包括铝基板，所述铝基板的上端固定连接有防水层，所述防水层的上端固定连接有导热层，所述导热层的上端固定链接有六个分布均匀的散热鳍片，所述铝基板的后端左右两部均开凿有散热孔，两个所述散热孔相靠近的一端开凿有五个分布均匀的圆孔，五个所述圆孔的内壁均插接有散热棒，且五个散热棒的圆周表面和其相对应的圆孔内壁固定连接，最终可以实现便于安装，散热效果良好，且结构简单。

为了使得六个所述散热鳍片便于安装和拆卸，作为本实用新型的一种优选方案，所述导热层的上端四角处均开凿有螺纹孔，所述防水层的上端四角处均开凿有贯穿孔，所述铝基板的上端四角处混开凿有螺纹槽，所述四个螺纹孔、四个贯穿孔和四个螺纹槽相匹配，四个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有滚珠丝杆，所述铝基板、防水层和导热层均通过四个滚珠丝杆固定连接。

为了使得装置便于安装固定，也为了安装时防止划伤客户，作为本实用新型的一种优选方案，所述铝基板、防水层和导热层的左右两端均开凿有安装卡位槽，六个所述安装卡位槽的棱角处光滑打磨。

为了使得装置便于固定，提高装置的稳定性，作为本实用新型的一种优选方案，所述铝基板的左右两端均固定连接有两个固定金属板，四个所述固定金属板的上端均开凿有安装孔。

为了使得提高装置的使用安全性和增强装置的散热效果，作为本实用新型的一种优选方案，四个所述固定金属板和六个所述散热鳍片的棱角处光滑打磨，四个所述固定金属板选用不锈钢材质，且四个固定金属板表面作镀锌处理，六个所述散热鳍片选用纯铜材质。

为了使得防止装置灰尘或水渍进入影响装置的正常使用，作为本实用新型的一种优选方案，所述防水层的前后两端均贴有吸尘贴，且防水层选用散热和防水性均良好的材质。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在使用前将用四个安装螺钉分别将四个固定金属板固定在需要使用的装置上，当铝基板上的线路板温度过高时，铝基板上端的温度传递给防水层，防水层将温度传递给导热层，导热层的温度传递给六个散热鳍片，铝基板的内部温度通过五个散热棒和两个散热孔传递出来，最终实现对铝基板高效的散热。

(2)本方案铝基板、防水层和导热层的左右两端均开凿有安装卡位槽，安装卡位槽的设置便于铝基板的左右两端固定，防止铝基板的左右晃动，提高了装置的安全性和稳定性，同时增加了铝基板、防水层和导热层的表面积，实现了提高铝基板散热效果的目的。

(3)本方案设有四个滚珠丝杆，当需要更换散热效果更好的导热层和散热鳍片时，旋转四个滚珠丝杆，将四个滚珠丝杆完全分离四个螺纹孔，取下导热层和散热鳍片，更换上散热效果更好的导热层和散热鳍片后，将四个滚珠丝杆插入在四个螺纹孔中，并旋转固定，完成导热层和散热鳍片的更换，四个滚珠丝杆的设置便于防水层、导热层和散热鳍片的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的高效散热铝基板的立体图；

图2为本实用新型的高效散热铝基板的平面图；

图3为本实用新型的高效散热铝基板的俯视图。

图中标号说明：

1铝基板、2防水层、3导热层、4散热鳍片、5散热棒、6散热孔、7固定金属板、8安装孔、9螺纹孔、10安装卡位槽、11滚珠丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，高效散热铝基板，包括铝基板1，铝基板1的上端固定连接有防水层2，防水层2的上端固定连接有导热层3，导热层3的上端固定链接有六个分布均匀的散热鳍片4，铝基板1的后端左右两部均开凿有散热孔6，两个散热孔6相靠近的一端开凿有五个分布均匀的圆孔，五个圆孔的内壁均插接有散热棒5，且五个散热棒5的圆周表面和其相对应的圆孔内壁固定连接。

本实施例中，防水层2是防止水和铝基板1直接接触的，防止水对铝基板1的造成影响，破坏铝基板1的正常使用，防水层2不仅具有良好的防水性，也是具有良好的散热、导热和绝缘性的材质，防水层2的绝缘性有益于防止当铝基板1有电流通过时，接触到导热层3和散热鳍片4也不会发生触电，增强了装置的安全性，导热层3和散热鳍片4是增加铝基板1上端散热面积的，提高了散热的效率，散热棒5和散热孔6是增加铝基板1内部和前后端散热面积的，使铝基板1可以实现更有效的多面化散热，固定金属板7和安装孔8是固定铝基板1位置的，防止铝基板1在使用时发生晃动，提高了装置的稳定性和安全性，螺纹孔9和滚珠丝杆11是便于导热层3和六个散热鳍片4的安装和拆卸的，当需要更换散热效果更好的导热层3和散热鳍片4时，旋转四个滚珠丝杆11，将四个滚珠丝杆11完全分离四个螺纹孔9，取下导热层3和散热鳍片4，更换上散热效果更好的导热层3和散热鳍片4后，将四个滚珠丝杆11插入在四个螺纹孔9中，并旋转固定，完成导热层3和散热鳍片4的更换，四个滚珠丝杆11的设置便于防水层2、导热层3和散热鳍片4的安装和拆卸的，安装卡位槽10是实现铝基板1二次固定的，增加铝基板1的稳固性，同时也增大了散热表面积，有益于更好的散热。

具体的，请参阅图1-3，导热层3的上端四角处均开凿有螺纹孔9，防水层2的上端四角处均开凿有贯穿孔，铝基板1的上端四角处混开凿有螺纹槽，四个螺纹孔9、四个贯穿孔和四个螺纹槽相匹配，四个螺纹孔9的内壁均螺纹连接有滚珠丝杆11，铝基板1、防水层2和导热层3均通过四个滚珠丝杆11固定连接。

本实施例中，当需要更换散热效果更好的导热层3和散热鳍片4时，旋转四个滚珠丝杆11，将四个滚珠丝杆11完全分离四个螺纹孔9，取下导热层3和散热鳍片4，更换上散热效果更好的导热层3和散热鳍片4后，将四个滚珠丝杆11插入在四个螺纹孔9中，并旋转固定，完成导热层3和散热鳍片4的更换，四个滚珠丝杆11的设置便于防水层2、导热层3和散热鳍片4的安装和拆卸。

具体的，请参阅图1和图3，铝基板1、防水层2和导热层3的左右两端均开凿有安装卡位槽10，六个安装卡位槽10的棱角处光滑打磨

本实施例中，安装卡位槽10是实现铝基板1二次固定的，增加铝基板1的稳固性，同时也增大了散热表面积，有益于铝基板1更好的散热。

具体的，请参阅图1-3，铝基板1的左右两端均固定连接有两个固定金属板7，四个固定金属板7的上端均开凿有安装孔8。

本实施例中，固定金属板7和安装孔8是固定铝基板1位置的，防止铝基板1在使用时发生晃动，提高了装置的稳定性和安全性，当需要固定时，将四个固定螺钉分别插入到四个安装孔8中，旋转固定螺钉将四个固定金属板7固定在需要固定的地方。

具体的，请参阅图1-3，四个固定金属板7和六个散热鳍片4的棱角处光滑打磨，四个固定金属板7选用不锈钢材质，且四个固定金属板7表面作镀锌处理，六个散热鳍片4选用纯铜材质。

本实施例中，四个固定金属板7和六个散热鳍片4的棱角处光滑打磨有益于防止在安装和拆卸时固定金属板7和散热鳍片4的棱角划伤客户，增强了装置的安全性，四个固定金属板7选用不锈钢材质，且四个固定金属板7表面作镀锌处理有益于防止固定金属板7被水腐蚀，延长装置的使用寿命，镀锌处理使装置更加美观，六个散热鳍片4选用纯铜材质，纯铜有益于散热，增强六个散热鳍片4的散热效果。

具体的，请参阅图1-2，防水层2的前后两端均贴有吸尘贴，且防水层2选用散热和防水性均良好的材质。

本实施例中，防水层2的前后两端均贴有吸尘贴，吸尘贴的设置有益于防止灰尘附着在铝基板1的表面使电路发生短路，降低了短路了风险，增加了使用的安全性，且防水层2选用散热和防水性均良好的材质，有效的防止水和铝基板1接触导致触碰散热鳍片4和导热层3时发生触电，提高了装置的安全性，也有益于增加铝基板1的散热效果。

工作原理：在使用前将用四个安装螺钉分别将四个固定金属板7固定在需要使用的装置上，当铝基板1上的线路板温度过高时，铝基板1上端的温度传递给防水层2，防水层2将温度传递给导热层3，导热层3的温度传递给六个散热鳍片4，铝基板1的内部温度通过五个散热棒5和两个散热孔6传递出来，最终实现对铝基板1高效的散热，当需要更换散热效果更好的导热层3和散热鳍片4时，旋转四个滚珠丝杆11，将四个滚珠丝杆11完全分离四个螺纹孔9，取下导热层3和散热鳍片4，更换上散热效果更好的导热层3和散热鳍片4后，将四个滚珠丝杆11插入在四个螺纹孔9中，并旋转固定，完成导热层3和散热鳍片4的更换，四个滚珠丝杆11的设置便于防水层2、导热层3和散热鳍片4的安装和拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.高效散热铝基板，包括铝基板(1)，其特征在于：所述铝基板(1)的上端固定连接有防水层(2)，所述防水层(2)的上端固定连接有导热层(3)，所述导热层(3)的上端固定链接有六个分布均匀的散热鳍片(4)，所述铝基板(1)的后端左右两部均开凿有散热孔(6)，两个所述散热孔(6)相靠近的一端开凿有五个分布均匀的圆孔，五个所述圆孔的内壁均插接有散热棒(5)，且五个散热棒(5)的圆周表面和其相对应的圆孔内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的高效散热铝基板，其特征在于：所述导热层(3)的上端四角处均开凿有螺纹孔(9)，所述防水层(2)的上端四角处均开凿有贯穿孔，所述铝基板(1)的上端四角处混开凿有螺纹槽，所述四个螺纹孔(9)、四个贯穿孔和四个螺纹槽相匹配，四个所述螺纹孔(9)的内壁均螺纹连接有滚珠丝杆(11)，所述铝基板(1)、防水层(2)和导热层(3)均通过四个滚珠丝杆(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的高效散热铝基板，其特征在于：所述铝基板(1)、防水层(2)和导热层(3)的左右两端均开凿有安装卡位槽(10)，六个所述安装卡位槽(10)的棱角处光滑打磨。

4.根据权利要求3所述的高效散热铝基板，其特征在于：所述铝基板(1)的左右两端均固定连接有两个固定金属板(7)，四个所述固定金属板(7)的上端均开凿有安装孔(8)。

5.根据权利要求4所述的高效散热铝基板，其特征在于：四个所述安装孔(8)和六个所述散热鳍片(4)的棱角处光滑打磨，四个所述固定金属板(7)选用不锈钢材质，且四个固定金属板(7)表面作镀锌处理，六个所述散热鳍片(4)选用纯铜材质。

6.根据权利要求5所述的高效散热铝基板，其特征在于：所述防水层(2)的前后两端均贴有吸尘贴，且防水层(2)选用散热和防水性均良好的材质。

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