CN211012771U - 一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置，包括检测台，所述检测台上表面中部焊接有放置板，所述检测台上表面放置板的两侧对称焊接有固定板，所述固定板上靠近放置板的一侧固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆末端焊接有第一夹杆，所述第一夹杆内通过弹簧连接有第二夹杆，所述检测台上方通过两组支撑架固定有固定框，所述固定框内转动连接有丝杆，所述丝杆上对称螺纹连接有两组螺纹套，所述螺纹套底部通过第一连杆连接有第二电动推杆，所述固定框外壁一侧设有测量刻度标，所述第一连杆一侧通过第三连杆连接有第一指针和第二指针，本装置便于操作，测量结果读取方便，测量结果的准确性高。

Description

一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及圆环件生产技术领域，具体为一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置。

背景技术

圆环类零件种类繁多，诸如滚子、转子、环、活塞、滚套、轴承等。圆环件生产后的抽检一般都是人工持测量工具手动进行。

由于圆环件边缘形状为弧形，没有专用的量具对其进行自动化测量，传统器具测量时，需要操作人员自己实时调整量具夹持位置，操作不便，且这种测量方式的测量结果误差性较大，主观因素和手持的稳定性都对测量读数有较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置，便于操作，测量结果读取方便，测量结果的准确性高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置，包括检测台，所述检测台上表面中部焊接有放置板，所述检测台上表面放置板的两侧对称焊接有固定板，所述固定板上靠近放置板的一侧固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆末端焊接有第一夹杆，所述第一夹杆内通过弹簧连接有第二夹杆，所述第二夹杆端部焊接有夹紧板，所述检测台上方通过两组支撑架固定有固定框，所述固定框内转动连接有丝杆，所述丝杆上对称螺纹连接有两组螺纹套，所述螺纹套底部通过第一连杆连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆底端通过第二连杆连接有检测夹板，所述固定框外一侧焊接有防护罩，所述防护罩内安装有电机，所述电机的输出轴末端通过联轴器与丝杆一端连接，所述固定框外壁一侧设有测量刻度标，所述第一连杆一侧通过第三连杆连接有第一指针和第二指针。

优选的，所述检测台下表面四角均焊接有支脚。

优选的，所述支脚底端设为锥台形，所述支脚底部胶接有橡胶套。

优选的，所述防护罩上开设有散热口，所述散热口内嵌设有滤尘网。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，两组所述夹紧板上靠近放置板的一侧均胶接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一电动推杆的活塞杆末端焊接有第一夹杆，第一夹杆内通过弹簧连接有第二夹杆，第二夹杆端部焊接有夹紧板，夹紧板的内壁为圆弧面，可保证对圆环件的精确限位，使其中心线位于放置板的中心线上，而检测夹板的外壁、内壁均为圆弧面，可分别紧密贴合圆环件的内壁和外壁，确保了检测结果的准确性。

2、固定框外壁一侧设有测量刻度标，测量刻度标中间为起始点，两侧端部为中点，第一连杆一侧通过第三连杆连接有第一指针和第二指针，第一指针顶端与检测夹板的内壁中点位于同一竖直平面，第二指针顶端与检测夹板的外壁中点位于同一竖直平面，便于操作，测量结果读取方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视图；

图3为本实用新型的局部俯视图；

图4为本实用新型的固定框正视图；

图5为本实用新型的第一夹杆剖视图。

图中：1、检测台；2、放置板；3、固定板；4、第一电动推杆；5、第一夹杆；6、弹簧；7、第二夹杆；8、夹紧板；9、支撑架；10、固定框；11、丝杆；12、螺纹套；13、第一连杆；14、第二电动推杆；15、第二连杆；16、检测夹板；17、防护罩；18、电机；19、测量刻度标；20、第三连杆；21、第一指针；22、支脚；23、橡胶套；24、散热口；25、滤尘网；26、橡胶垫；27、第二指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置，包括检测台1，检测台1下表面四角均焊接有支脚22，支脚22底端设为锥台形，支脚22底部胶接有橡胶套23，增大了支脚22的放置稳定性；

检测台1上表面中部焊接有放置板2，放置板2为圆形板，检测台1上表面放置板2的两侧对称焊接有固定板3，固定板3上靠近放置板2的一侧固定有第一电动推杆4，第一电动推杆4的活塞杆末端焊接有第一夹杆5，第一夹杆5内通过弹簧6连接有第二夹杆7，弹簧6的设置在实现对不同规格的圆环件固定功能的同时，还能避免夹紧力度过大对圆环件表面造成磨损，第二夹杆7端部焊接有夹紧板8，夹紧板8的内壁为圆弧面，可保证对圆环件的精确限位，使其中心线位于放置板2的中心线上，两组夹紧板8上靠近放置板2的一侧均胶接有橡胶垫26，使得夹紧板8与圆环件之间柔性接触；

检测台1上方通过两组支撑架9固定有固定框10，固定框10内转动连接有丝杆11，丝杆11上对称螺纹连接有两组螺纹套12，螺纹套12底部通过第一连杆13连接有第二电动推杆14，第二电动推杆14的活塞杆底端通过第二连杆15连接有检测夹板16，检测夹板16的外壁、内壁均为圆弧面，可分别紧密贴合圆环件的内壁和外壁，固定框10外一侧焊接有防护罩17，防护罩17内安装有电机18，电机18为伺服电机，为了方便电机18散热，在防护罩17上开设了散热口24，保证散热口24内嵌设了滤尘网25，用以阻碍灰尘的进入，电机18的输出轴末端通过联轴器与丝杆11一端连接；

固定框10外壁一侧设有测量刻度标19，测量刻度标19中间为起始点，两侧端部为中点，第一连杆13一侧通过第三连杆20连接有第一指针21和第二指针27，第一指针21顶端与检测夹板16的内壁中点位于同一竖直平面，第二指针27顶端与检测夹板16的外壁中点位于同一竖直平面。

工作原理：首先将圆环件置于放置板2上，启动第一电动推杆4，两组夹紧板8从两侧将圆环件夹紧，并且能够使其中心线与放置板2中心线位于相同位置；

若测量外径，则根据圆环件的高度，通过第二电动推杆14带动检测夹板16下降至合适位置，电机18带动丝杆11转动，两组螺纹套12带动两组检测夹板16从两侧与圆环件外壁抵紧，此时只需将第一指针21的读数乘以2即可得到圆环件外径值；

若测量内径，则先启动电机18，使两组检测夹板16向中间靠拢，至两组检测夹板16外壁中心点之间的距离明显小于圆环件内径即可，再通过第二电动推杆14带动检测夹板16下降至合适位置，电机18带动丝杆11反转，两组螺纹套12带动两组检测夹板16从两侧与圆环件内壁抵紧，此时只需将第二指针27的读数乘以2即可得到圆环件内径值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)上表面中部焊接有放置板(2)，所述检测台(1)上表面放置板(2)的两侧对称焊接有固定板(3)，所述固定板(3)上靠近放置板(2)的一侧固定有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的活塞杆末端焊接有第一夹杆(5)，所述第一夹杆(5)内通过弹簧(6)连接有第二夹杆(7)，所述第二夹杆(7)端部焊接有夹紧板(8)，所述检测台(1)上方通过两组支撑架(9)固定有固定框(10)，所述固定框(10)内转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)上对称螺纹连接有两组螺纹套(12)，所述螺纹套(12)底部通过第一连杆(13)连接有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的活塞杆底端通过第二连杆(15)连接有检测夹板(16)，所述固定框(10)外一侧焊接有防护罩(17)，所述防护罩(17)内安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴末端通过联轴器与丝杆(11)一端连接，所述固定框(10)外壁一侧设有测量刻度标(19)，所述第一连杆(13)一侧通过第三连杆(20)连接有第一指针(21)和第二指针(27)。

2.根据权利要求1所述的一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置，其特征在于：所述检测台(1)下表面四角均焊接有支脚(22)。

3.根据权利要求2所述的一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置，其特征在于：所述支脚(22)底端设为锥台形，所述支脚(22)底部胶接有橡胶套(23)。

4.根据权利要求1所述的一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置，其特征在于：所述防护罩(17)上开设有散热口(24)，所述散热口(24)内嵌设有滤尘网(25)。

5.根据权利要求1所述的一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置，其特征在于：所述电机(18)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种圆环件生产用内外径尺寸检测装置，其特征在于：两组所述夹紧板(8)上靠近放置板(2)的一侧均胶接有橡胶垫(26)。

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