CN209176411U - 一种水平尺加工用刻度雕刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水平尺加工用刻度雕刻装置，包括加工台，支撑腿，滑动座，固定板，防护垫，雕刻开关，缓冲雕刻杆结构，旋转防护顶紧杆结构，转动测量刻度杆结构，移动座，放置箱，分隔板，工具盒，箱门和玻璃片。本实用新型固定座，缓冲杆，缓冲弹簧和按压板的设置，有利于控制雕刻电机和雕刻片向下移动的位置，方便控制雕刻的深度；固定板，防护垫，顶紧板和保护垫的设置，有利于保护水平尺，防止顶紧板损坏水平尺，防止雕刻质量下降；放置箱和分隔板的设置，有利于存放雕刻后的水平尺，增加存放功能；刻度尺和刻度线的设置，有利于雕刻的距离相等，防止雕刻的距离不一致影响雕刻质量。
Description
技术领域
本实用新型属于水平尺铸造辅助设备技术领域，尤其涉及一种水平尺加工用刻度雕刻装置。
背景技术
水平尺是利用液面水平的原理，以水准泡直接显示角位移，测量被测表面相对水平位置、铅垂位置、倾斜位置偏离程度的一种计量器具。
但是现有的水平尺雕刻装置还存在着不方便控制雕刻的深度，固定时容易损坏水平尺和不方便存放雕刻后水平尺的问题。
因此，发明一种水平尺加工用刻度雕刻装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水平尺加工用刻度雕刻装置，以解决现有的水平尺雕刻装置还存在着不方便控制雕刻的深度，固定时容易损坏水平尺和不方便存放雕刻后水平尺的问题。一种水平尺加工用刻度雕刻装置，包括加工台，支撑腿，滑动座，固定板，防护垫，雕刻开关，缓冲雕刻杆结构，旋转防护顶紧杆结构，转动测量刻度杆结构，移动座，放置箱，分隔板，工具盒，箱门和玻璃片，所述的支撑腿分别焊接在加工台的下端四角位置；所述的滑动座螺栓连接在加工台的上端后面中间位置；所述的固定板螺栓连接在加工台的上端左侧；所述的防护垫胶接在固定板的右侧；所述的雕刻开关螺钉连接在固定板的上端左侧；所述的缓冲雕刻杆结构安装在移动座的正表面上部；所述的旋转防护顶紧杆结构安装在加工台的上端左侧；所述的转动测量刻度杆结构安装在加工台的正表面上部位置；所述的移动座滑动卡接在滑动座的上端开设的滑动槽内；所述的放置箱螺栓连接在固定板的左侧位置；所述的分隔板从上到下依次焊接在放置箱的内壁下部位置；所述的工具盒螺栓连接在放置箱的上端；所述的箱门合页连接在工具盒的左侧；所述的玻璃片镶嵌在箱门的内部中间位置；所述的缓冲雕刻杆结构包括固定座，缓冲杆，雕刻电机，雕刻片，缓冲弹簧和按压板，所述的缓冲杆贯穿固定座的内部中间位置；所述的雕刻电机螺栓连接在缓冲杆的下端；所述的雕刻片螺栓连接在雕刻电机的输出轴上；所述的缓冲弹簧套接在缓冲杆的外壁上部；所述的按压板焊接在缓冲杆的上端。
优选的，所述的旋转防护顶紧杆结构包括连接板，螺纹杆，转动杆，防滑套，顶紧板和保护垫，所述的螺纹杆贯穿连接板的内部中间位置；所述的转动杆焊接在螺纹杆的右端；所述的防滑套套接在转动杆的外壁中间位置；所述的顶紧板焊接在螺纹杆的左端；所述的保护垫胶接在顶紧板的左侧。
优选的，所述的转动测量刻度杆结构包括刻度尺，刻度线，插接杆，固定管，翼形螺栓和旋转杆，所述的刻度线刻画在刻度尺的正表面下部；所述的插接杆分别胶接在刻度尺的上端左右两侧；所述的插接杆的上端插接在固定管的内部中间位置；所述的翼形螺栓螺纹连接在固定管的正表面中间位置；所述的旋转杆胶接在刻度尺的右侧中间位置。
优选的，所述的缓冲弹簧设置在固定座的上端；所述的按压板设置在缓冲弹簧的上端；所述的雕刻电机设置在固定座的下端。
优选的，所述的防护垫采用橡胶垫；所述的滑动座设置在固定板的右侧；所述的滑动座采用上端开设有滑槽的不锈钢座。
优选的，所述的固定座螺栓连接在移动座的正表面上部。
优选的，所述的连接板和螺纹杆螺纹连接；所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套；所述的保护垫采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫。
优选的，所述的连接板螺栓连接在加工台的上端右侧。
优选的，所述的刻度尺采用透明的塑料尺；所述的刻度线采用以厘米为单位的刻度线；所述的插接杆采用倒L型的塑料杆；所述的旋转杆采用一端设置为弧形的塑料杆。
优选的，所述的固定管分别焊接在加工台的正表面上部左右两侧。
优选的，所述的雕刻开关具体采用型号为LA38-11BN的自复位按钮开关；所述的雕刻电机具体采用型号为RK15A-C的电机。
优选的，所述的雕刻开关电性连接雕刻电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的固定座，缓冲杆，缓冲弹簧和按压板的设置，有利于控制雕刻电机和雕刻片向下移动的位置，方便控制雕刻的深度。
2.本实用新型中，所述的固定板，防护垫，顶紧板和保护垫的设置，有利于保护水平尺，防止顶紧板损坏水平尺，防止雕刻质量下降。
3.本实用新型中，所述的放置箱和分隔板的设置，有利于存放雕刻后的水平尺，增加存放功能。
4.本实用新型中，所述的刻度尺和刻度线的设置，有利于雕刻的距离相等，防止雕刻的距离不一致影响雕刻质量。
5.本实用新型中，所述的固定座，缓冲杆，缓冲弹簧和按压板的设置，有利于雕刻后雕刻电机和雕刻片进行复位工作，方便后续的雕刻工作。
6.本实用新型中，所述的插接杆，固定管和翼形螺栓的设置，有利于固定刻度尺，方便进行雕刻工作。
7.本实用新型中，所述的螺纹杆，转动杆和防滑套设置，有利于移动顶紧板，方便进行水平尺进行固定工作。
8.本实用新型中，所述的放置箱和工具盒的设置，有利于存放工具，方便进行维护工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的缓冲雕刻杆结构的结构示意图。
图3是本实用新型的旋转防护顶紧杆结构的结构示意图。
图4是本实用新型的转动测量刻度杆结构的结构示意图。
图中：
1、加工台；2、支撑腿；3、滑动座；4、固定板；5、防护垫；6、雕刻开关；7、缓冲雕刻杆结构；71、固定座；72、缓冲杆；73、雕刻电机；74、雕刻片；75、缓冲弹簧；76、按压板；8、旋转防护顶紧杆结构；81、连接板；82、螺纹杆；83、转动杆；84、防滑套；85、顶紧板；86、保护垫；9、转动测量刻度杆结构；91、刻度尺；92、刻度线；93、插接杆；94、固定管；95、翼形螺栓；96、旋转杆；10、移动座；11、放置箱；12、分隔板；13、工具盒；14、箱门；15、玻璃片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种水平尺加工用刻度雕刻装置，包括加工台1，支撑腿2，滑动座3，固定板4，防护垫5，雕刻开关6，缓冲雕刻杆结构7，旋转防护顶紧杆结构8，转动测量刻度杆结构9，移动座10，放置箱11，分隔板12，工具盒13，箱门14和玻璃片15，所述的支撑腿2分别焊接在加工台1的下端四角位置；所述的滑动座3螺栓连接在加工台1的上端后面中间位置；所述的固定板4螺栓连接在加工台1的上端左侧；所述的防护垫5胶接在固定板4的右侧；所述的雕刻开关6螺钉连接在固定板4的上端左侧；所述的缓冲雕刻杆结构7安装在移动座10的正表面上部；所述的旋转防护顶紧杆结构8安装在加工台1的上端左侧；所述的转动测量刻度杆结构9安装在加工台1的正表面上部位置；所述的移动座10滑动卡接在滑动座3的上端开设的滑动槽内；所述的放置箱11螺栓连接在固定板4的左侧位置；所述的分隔板12从上到下依次焊接在放置箱11的内壁下部位置；所述的工具盒13螺栓连接在放置箱11的上端；所述的箱门14合页连接在工具盒13的左侧；所述的玻璃片15镶嵌在箱门14的内部中间位置；所述的缓冲雕刻杆结构7包括固定座71，缓冲杆72，雕刻电机73，雕刻片74，缓冲弹簧75和按压板76，所述的缓冲杆72贯穿固定座71的内部中间位置；所述的雕刻电机73螺栓连接在缓冲杆72的下端；所述的雕刻片74螺栓连接在雕刻电机73的输出轴上；所述的缓冲弹簧75套接在缓冲杆72的外壁上部；所述的按压板76焊接在缓冲杆72的上端；打开雕刻开关6，使雕刻电机73开始工作，带动雕刻片74开始转动，推动移动座10至合适的位置，按压按压板76，推动缓冲杆72向下移动，同时带动雕刻电机73和雕刻片74向下移动，使雕刻片74与水平尺进行接触，开始雕刻工作，雕刻后，松开按压板76，通过缓冲弹簧75，推动按压板76向上移动，带动雕刻电机73和雕刻片74进行复位工作，方便进行后续的雕刻工作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的旋转防护顶紧杆结构8包括连接板81，螺纹杆82，转动杆83，防滑套84，顶紧板85和保护垫86，所述的螺纹杆82贯穿连接板81的内部中间位置；所述的转动杆83焊接在螺纹杆82的右端；所述的防滑套84套接在转动杆83的外壁中间位置；所述的顶紧板85焊接在螺纹杆82的左端；所述的保护垫86胶接在顶紧板85的左侧；工作时，反向转动转动杆83，带动螺纹杆82反向转动，使顶紧板85和保护垫86向右侧移动，将需要进行雕刻的水平尺放置在加工台1的上端，正向转动转动杆83，带动螺纹杆82正向转动，推动顶紧板85和保护垫86向左侧移动，顶紧水平尺的右端，固定好水平尺，方便固定水平尺的同时，通过保护垫86和防护垫5保护水平尺，防止顶紧板85损坏水平尺，影响水平尺的雕刻质量。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的转动测量刻度杆结构9包括刻度尺91，刻度线92，插接杆93，固定管94，翼形螺栓95和旋转杆96，所述的刻度线92刻画在刻度尺91的正表面下部；所述的插接杆93分别胶接在刻度尺91的上端左右两侧；所述的插接杆93的上端插接在固定管94的内部中间位置；所述的翼形螺栓95螺纹连接在固定管94的正表面中间位置；所述的旋转杆96胶接在刻度尺91的右侧中间位置；在工作的过程中，松开翼形螺栓95，抓住旋转杆96，转动刻度尺91，使刻度尺91转动至加工台1的上端前面位置，转动至合适的位置后，拧紧翼形螺栓95固定好刻度尺91，方便进行雕刻工作，防止雕刻的距离不一致。
本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧75设置在固定座71的上端；所述的按压板76设置在缓冲弹簧75的上端；所述的雕刻电机73设置在固定座71的下端。
本实施方案中，具体的，所述的防护垫5采用橡胶垫；所述的滑动座3设置在固定板4的右侧；所述的滑动座3采用上端开设有滑槽的不锈钢座。
本实施方案中，具体的，所述的固定座71螺栓连接在移动座10的正表面上部。
本实施方案中，具体的，所述的连接板81和螺纹杆82螺纹连接；所述的防滑套84采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套；所述的保护垫86采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫。
本实施方案中，具体的，所述的连接板81螺栓连接在加工台1的上端右侧。
本实施方案中，具体的，所述的刻度尺91采用透明的塑料尺；所述的刻度线92采用以厘米为单位的刻度线；所述的插接杆93采用倒L型的塑料杆；所述的旋转杆96采用一端设置为弧形的塑料杆。
本实施方案中，具体的，所述的固定管94分别焊接在加工台1的正表面上部左右两侧。
本实施方案中，具体的，所述的雕刻开关6具体采用型号为LA38-11BN的自复位按钮开关；所述的雕刻电机73具体采用型号为RK15A-C的电机。
本实施方案中，具体的，所述的雕刻开关6电性连接雕刻电机73。
工作原理
本实用新型中，工作时，反向转动转动杆83，带动螺纹杆82反向转动，使顶紧板85和保护垫86向右侧移动，将需要进行雕刻的水平尺放置在加工台1的上端，正向转动转动杆83，带动螺纹杆82正向转动，推动顶紧板85和保护垫86向左侧移动，顶紧水平尺的右端，固定好水平尺，方便固定水平尺的同时，通过保护垫86和防护垫5保护水平尺，防止顶紧板85损坏水平尺，影响水平尺的雕刻质量，在工作的过程中，松开翼形螺栓95，抓住旋转杆96，转动刻度尺91，使刻度尺91转动至加工台1的上端前面位置，转动至合适的位置后，拧紧翼形螺栓95固定好刻度尺91，方便进行雕刻工作，防止雕刻的距离不一致，打开雕刻开关6，使雕刻电机73开始工作，带动雕刻片74开始转动，推动移动座10至合适的位置，按压按压板76，推动缓冲杆72向下移动，同时带动雕刻电机73和雕刻片74向下移动，使雕刻片74与水平尺进行接触，将雕刻片74依次与刻度线92对应，开始雕刻工作，雕刻后，松开按压板76，通过缓冲弹簧75，推动按压板76向上移动，带动雕刻电机73和雕刻片74进行复位工作，方便进行后续的雕刻工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种水平尺加工用刻度雕刻装置，其特征在于，该水平尺加工用刻度雕刻装置包括加工台(1)，支撑腿(2)，滑动座(3)，固定板(4)，防护垫(5)，雕刻开关(6)，缓冲雕刻杆结构(7)，旋转防护顶紧杆结构(8)，转动测量刻度杆结构(9)，移动座(10)，放置箱(11)，分隔板(12)，工具盒(13)，箱门(14)和玻璃片(15)，所述的支撑腿(2)分别焊接在加工台(1)的下端四角位置；所述的滑动座(3)螺栓连接在加工台(1)的上端后面中间位置；所述的固定板(4)螺栓连接在加工台(1)的上端左侧；所述的防护垫(5)胶接在固定板(4)的右侧；所述的雕刻开关(6)螺钉连接在固定板(4)的上端左侧；所述的缓冲雕刻杆结构(7)安装在移动座(10)的正表面上部；所述的旋转防护顶紧杆结构(8)安装在加工台(1)的上端左侧；所述的转动测量刻度杆结构(9)安装在加工台(1)的正表面上部位置；所述的移动座(10)滑动卡接在滑动座(3)的上端开设的滑动槽内；所述的放置箱(11)螺栓连接在固定板(4)的左侧位置；所述的分隔板(12)从上到下依次焊接在放置箱(11)的内壁下部位置；所述的工具盒(13)螺栓连接在放置箱(11)的上端；所述的箱门(14)合页连接在工具盒(13)的左侧；所述的玻璃片(15)镶嵌在箱门(14)的内部中间位置；所述的缓冲雕刻杆结构(7)包括固定座(71)，缓冲杆(72)，雕刻电机(73)，雕刻片(74)，缓冲弹簧(75)和按压板(76)，所述的缓冲杆(72)贯穿固定座(71)的内部中间位置；所述的雕刻电机(73)螺栓连接在缓冲杆(72)的下端；所述的雕刻片(74)螺栓连接在雕刻电机(73)的输出轴上；所述的缓冲弹簧(75)套接在缓冲杆(72)的外壁上部；所述的按压板(76)焊接在缓冲杆(72)的上端。
2.如权利要求1所述的水平尺加工用刻度雕刻装置，其特征在于，所述的旋转防护顶紧杆结构(8)包括连接板(81)，螺纹杆(82)，转动杆(83)，防滑套(84)，顶紧板(85)和保护垫(86)，所述的螺纹杆(82)贯穿连接板(81)的内部中间位置；所述的转动杆(83)焊接在螺纹杆(82)的右端；所述的防滑套(84)套接在转动杆(83)的外壁中间位置；所述的顶紧板(85)焊接在螺纹杆(82)的左端；所述的保护垫(86)胶接在顶紧板(85)的左侧。
3.如权利要求1所述的水平尺加工用刻度雕刻装置，其特征在于，所述的转动测量刻度杆结构(9)包括刻度尺(91)，刻度线(92)，插接杆(93)，固定管(94)，翼形螺栓(95)和旋转杆(96)，所述的刻度线(92)刻画在刻度尺(91)的正表面下部；所述的插接杆(93)分别胶接在刻度尺(91)的上端左右两侧；所述的插接杆(93)的上端插接在固定管(94)的内部中间位置；所述的翼形螺栓(95)螺纹连接在固定管(94)的正表面中间位置；所述的旋转杆(96)胶接在刻度尺(91)的右侧中间位置。
4.如权利要求1所述的水平尺加工用刻度雕刻装置，其特征在于，所述的缓冲弹簧(75)设置在固定座(71)的上端；所述的按压板(76)设置在缓冲弹簧(75)的上端；所述的雕刻电机(73)设置在固定座(71)的下端。
5.如权利要求1所述的水平尺加工用刻度雕刻装置，其特征在于，所述的防护垫(5)采用橡胶垫；所述的滑动座(3)设置在固定板(4)的右侧；所述的滑动座(3)采用上端开设有滑槽的不锈钢座。
6.如权利要求1所述的水平尺加工用刻度雕刻装置，其特征在于，所述的固定座(71)螺栓连接在移动座(10)的正表面上部。
7.如权利要求2所述的水平尺加工用刻度雕刻装置，其特征在于，所述的连接板(81)和螺纹杆(82)螺纹连接；所述的防滑套(84)采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套；所述的保护垫(86)采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫。
8.如权利要求2所述的水平尺加工用刻度雕刻装置，其特征在于，所述的连接板(81)螺栓连接在加工台(1)的上端右侧。
9.如权利要求3所述的水平尺加工用刻度雕刻装置，其特征在于，所述的刻度尺(91)采用透明的塑料尺；所述的刻度线(92)采用以厘米为单位的刻度线；所述的插接杆(93)采用倒L型的塑料杆；所述的旋转杆(96)采用一端设置为弧形的塑料杆。
10.如权利要求3所述的水平尺加工用刻度雕刻装置，其特征在于，所述的固定管(94)分别焊接在加工台(1)的正表面上部左右两侧。
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