CN112518137B - 一种测量工具生产用刻度雕刻设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种测量工具生产用刻度雕刻设备，涉及测量工具生产技术领域；为了解决量角尺雕刻的问题；具体包括底板，所述底板的顶部一侧外壁分别通过支板固定有液压缸和电机，且液压缸的输出端通过密封环连接有导油筒，导油筒的端部设置有导管，底板靠近导管一侧的顶部外壁设置有第二固定座，所述电机的输出端设置有连接轴，且连接轴的圆周外壁套接有主齿轮，底板靠近主齿轮一侧的顶部外壁通过导轴固定有第二驱动齿，底板靠近第二驱动齿一侧的顶部外壁通过导轴固定有第一驱动齿。本发明保证了激光打标器弧形转动的稳定性，同时也实现了量角尺刻度雕刻工作，且结构简易，操作简便，提高了量角尺刻度雕刻的效率。

Description

一种测量工具生产用刻度雕刻设备
技术领域
本发明涉及测量工具生产技术领域，尤其涉及一种测量工具生产用刻度雕刻设备。
背景技术
量具就是用来量取物体尺寸的工具，量具有很多种，小到学习用的塑料尺、钢尺，大到一些用于量取精密部件的工具，钢尺在生产中最重要的一步就是刻度的雕刻，而目前则采用压纹机进行操作，通过在模具上设计的刻度纹路，之后将钢尺放在刻度纹路上，通过压力从而将钢尺表面压出刻度，最后对刻度尺上凹陷的刻度进行上色。
经检索，中国专利申请号为CN201821673254.X的专利，公开了一种水平尺加工用刻度雕刻装置，包括加工台，支撑腿，滑动座，固定板，防护垫，雕刻开关，缓冲雕刻杆结构，旋转防护顶紧杆结构，转动测量刻度杆结构，移动座，放置箱，分隔板，工具盒，箱门和玻璃片。本发明固定座，缓冲杆。上述专利中的一种水平尺加工用刻度雕刻装置存在以下不足：
整体装置虽然做到了对量具的刻度进行雕刻，但是对于用于测量角度的量角尺时，则不适用，而传统的用于雕刻量角尺的设备，大多结构复杂，操作不便，因此，亟需一种测量工具生产用刻度雕刻设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种测量工具生产用刻度雕刻设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种测量工具生产用刻度雕刻设备，包括底板，所述底板的顶部一侧外壁分别通过支板固定有液压缸和电机，且液压缸的输出端通过密封环连接有导油筒，导油筒的端部设置有导管，底板靠近导管一侧的顶部外壁设置有第二固定座，所述电机的输出端设置有连接轴，且连接轴的圆周外壁套接有主齿轮，底板靠近主齿轮一侧的顶部外壁通过导轴固定有第二驱动齿，底板靠近第二驱动齿一侧的顶部外壁通过导轴固定有第一驱动齿，其中一个导轴靠近第二驱动齿上方的顶端套接有次齿轮，第一驱动齿顶部一侧设置有第一固定座，且第一固定座的内部插接有安装轴，安装轴的端部设置有激光打标器，第二固定座的内部插接有固定筒，且固定筒端部设置有四个第一导杆，且安装轴端部设置有四个第二导杆，每个第一导杆和第二导杆的端部均通过旋转固定机构相连接，底板靠近激光打标器两侧的外壁分别设置有支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁均设置有同一个放料板。
优选地：每个所述旋转固定机构包括卡槽、转轴和卡凸，且卡槽和卡凸分别通过螺纹固定于第一导杆和第二导杆相对一端，且转轴贯穿于卡槽两侧。
进一步地：所述底板靠近第一驱动齿圆周侧的顶部外壁分别设置有第一挡环和第二挡环，且第一驱动齿顶部圆周外壁设置有触碰传感器。
在前述方案的基础上：所述放料板的顶部两侧外壁分别开有导槽，且放料板靠近两个导槽之间的顶部外壁开有两个除尘槽。
在前述方案中更佳的方案是：每个所述除尘槽的底部内壁均开有两个导孔，且放料板的底部外壁开有限位槽，且限位槽的顶部外壁开有磁吸槽。
作为本发明进一步的方案：所述激光打标器的一侧外壁设置有固定板，且激光打标器的底部开有导光孔，激光打标器的一侧内壁粘接有导光片。
同时，所述激光打标器的顶端开有锥型孔，激光打标器靠近锥型孔和导光片之间的内壁卡接有聚光镜。
同时，所述连接轴的圆周外壁套接有主齿轮，底板靠近主齿轮一侧的顶部外壁通过导轴固定有第二驱动齿，底板靠近第二驱动齿一侧的顶部外壁通过导轴固定有第一驱动齿，其中一个导轴靠近第二驱动齿上方的顶端套接有次齿轮。
作为本发明的一种优选的：所述主齿轮和次齿轮相互啮合，且第一驱动齿和第二驱动齿相互啮合。
作为本发明的一种更优的方案：所述激光打标器的顶端开有锥型孔。
本发明的有益效果为：
1.该一种测量工具生产用刻度雕刻设备，使用时，将量角尺固定于放料板的底部，并通过启动电机带动主齿轮旋转，并通过啮合关系促进次齿轮旋转，进而带动第二驱动齿转动，同时第二驱动齿有效带动了第一驱动齿旋转，且旋转的第一驱动齿带动了第一固定座端部的激光打标器绕着第一驱动齿圆周齿转动，在此期间，通过旋转固定机构可有效使得第一导杆和第二导杆相对弯曲，且第一导杆端部可收缩于固定筒内，由此，保证了激光打标器弧形转动的稳定性，同时也实现了量角尺刻度雕刻工作，且结构简易，操作简便，提高了量角尺刻度雕刻的效率。
2.该一种测量工具生产用刻度雕刻设备，通过转轴的转动，有效使得卡凸可在卡槽内转动，进而使得第一导杆和第二导杆可进行相对弯曲转动，有效保证了激光打标器安全稳定的绕着第一驱动齿圆周齿旋转。
3.该一种测量工具生产用刻度雕刻设备，当第一驱动齿旋转一定角度后，其圆周顶部的触碰传感器触碰到第一挡环或者第二挡环时，可有效通过触碰传感器的触碰信号，将信息传送给控制器，由控制器控制电机翻转，由此，实现了第一驱动齿的规律性正反转，进而促进了激光打标器的弧形摆动运动，保证了量角尺刻度雕刻的效率。
4.该一种测量工具生产用刻度雕刻设备，当激光通过导光孔进入到激光打标器内部时，可先通过导光片将激光导入到聚光镜下，由聚光镜进行汇聚，使其光能得到增强和扩大，紧接着，激光通过锥型孔再次汇聚，由此提高了激光打标器的雕刻效率和质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种测量工具生产用刻度雕刻设备的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种测量工具生产用刻度雕刻设备的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种测量工具生产用刻度雕刻设备的第一局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种测量工具生产用刻度雕刻设备的第二局部结构示意图；
图5为本发明提出的一种测量工具生产用刻度雕刻设备中激光打标器的剖视结构示意图。
图中：1-底板、2-液压缸、3-电机、4-导油筒、5-主齿轮、6-次齿轮、7-第一挡环、8-放料板、9-导槽、10-支撑板、11-第一固定座、12-触碰传感器、13-第二挡环、14-导孔、15-第一驱动齿、16-第一导杆、17-固定筒、18-第二固定座、19-第二导杆、20-磁吸槽、21-激光打标器、22-限位槽、23-除尘槽、24-卡槽、25-转轴、26-卡凸、27-固定板、28-导光片、29-导光孔、30-聚光镜、31-锥型孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种测量工具生产用刻度雕刻设备，如图1-4所示，包括底板1，所述底板1的顶部一侧外壁分别通过支板固定有液压缸2和电机3，且液压缸2的输出端通过密封环连接有导油筒4，导油筒4的端部通过螺纹连接有导管，底板1靠近导管一侧的顶部外壁通过螺栓固定有第二固定座18，所述电机3的输出端通过螺纹连接有连接轴，且连接轴的圆周外壁套接有主齿轮5，底板1靠近主齿轮5一侧的顶部外壁通过导轴固定有第二驱动齿，底板1靠近第二驱动齿一侧的顶部外壁通过导轴固定有第一驱动齿15，且第一驱动齿15和第二驱动齿相互啮合，其中一个导轴靠近第二驱动齿上方的顶端套接有次齿轮6，主齿轮5和次齿轮6相互啮合，第一驱动齿15顶部一侧通过螺栓固定有第一固定座11，且第一固定座11的内部插接有安装轴，安装轴的端部通过螺栓固定有激光打标器21，第二固定座18的内部插接有固定筒17，且固定筒17端部设置有四个第一导杆16，且安装轴端部设置有四个第二导杆19，每个第一导杆16和第二导杆19的端部均通过旋转固定机构相连接，底板1靠近激光打标器21两侧的外壁分别通过螺栓固定有支撑板10，且两个支撑板10相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个放料板8；使用时，将量角尺固定于放料板8的底部，并通过启动电机3带动主齿轮5旋转，并通过啮合关系促进次齿轮6旋转，进而带动第二驱动齿转动，同时第二驱动齿有效带动了第一驱动齿15旋转，且旋转的第一驱动齿15带动了第一固定座11端部的激光打标器21绕着第一驱动齿15圆周齿转动，在此期间，通过旋转固定机构可有效使得第一导杆16和第二导杆19相对弯曲，且第一导杆16端部可收缩于固定筒17内，由此，保证了激光打标器21弧形转动的稳定性，同时也实现了量角尺刻度雕刻工作，且结构简易，操作简便，提高了量角尺刻度雕刻的效率。
为了实现了第一导杆16和第二导杆19之间可进行相对弯曲；如图4所示，每个所述旋转固定机构包括卡槽24、转轴25和卡凸26，且卡槽24和卡凸26分别通过螺纹固定于第一导杆16和第二导杆19相对一端，且转轴25贯穿于卡槽24两侧；通过转轴25的转动，有效使得卡凸26可在卡槽24内转动，进而使得第一导杆16和第二导杆19可进行相对弯曲转动，有效保证了激光打标器21安全稳定的绕着第一驱动齿15圆周齿旋转。
为了促进激光打标器21的弧形摆动运动；如图1所示，所述底板1靠近第一驱动齿15圆周侧的顶部外壁分别通过螺纹固定有第一挡环7和第二挡环13，且第一驱动齿15顶部圆周外壁通过螺栓固定有触碰传感器12，触碰传感器12的型号为DFROBOT；当第一驱动齿15旋转一定角度后，其圆周顶部的触碰传感器12触碰到第一挡环7或者第二挡环13时，可有效通过触碰传感器12的触碰信号，将信息传送给控制器，由控制器控制电机3翻转，由此，实现了第一驱动齿15的规律性正反转，进而促进了激光打标器21的弧形摆动运动，保证了量角尺刻度雕刻的效率。
为了保证量角尺物料板的固定；如图1-3所示，所述放料板8的顶部两侧外壁分别开有导槽9，且放料板8靠近两个导槽9之间的顶部外壁开有两个除尘槽23，每个除尘槽23的底部内壁均开有两个导孔14，且放料板8的底部外壁开有限位槽22，且限位槽22的顶部外壁开有磁吸槽20；使用时，将量角尺的物料板卡接于磁吸槽20底部，且可通过两个导槽9进行吸尘设备的安装，同时吸尘设备可通过两个导孔14对磁吸槽20内的物料板进行除尘，由此，不仅保证了量角尺物料板的固定效果，而且方便了除尘设备的装卸，保证了刻度雕刻的质量。
本实施例在使用时,将量角尺固定于放料板8的底部，并通过启动电机3带动主齿轮5旋转，并通过啮合关系促进次齿轮6旋转，进而带动第二驱动齿转动，同时第二驱动齿有效带动了第一驱动齿15旋转，且旋转的第一驱动齿15带动了第一固定座11端部的激光打标器21绕着第一驱动齿15圆周齿转动，在此期间，通过旋转固定机构可有效使得第一导杆16和第二导杆19相对弯曲，且第一导杆16端部可收缩于固定筒17内，由此，保证了激光打标器21弧形转动的稳定性，同时也实现了量角尺刻度雕刻工作，且结构简易，操作简便，当第一驱动齿15旋转一定角度后，其圆周顶部的触碰传感器12触碰到第一挡环7或者第二挡环13时，可有效通过触碰传感器12的触碰信号，将信息传送给控制器，由控制器控制电机3翻转，由此，实现了第一驱动齿15的规律性正反转。
实施例2：
一种测量工具生产用刻度雕刻设备，如图5所示，为了促进激光打标器21的雕刻效果；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述激光打标器21的一侧外壁通过螺栓固定有固定板27，且激光打标器21的底部开有导光孔29，激光打标器21的一侧内壁粘接有导光片28，且激光打标器21的顶端开有锥型孔31，激光打标器21靠近锥型孔31和导光片28之间的内壁卡接有聚光镜30；当激光通过导光孔29进入到激光打标器21内部时，可先通过导光片28将激光导入到聚光镜30下，由聚光镜30进行汇聚，使其光能得到增强和扩大，紧接着，激光通过锥型孔31再次汇聚，由此提高了激光打标器21的雕刻效率和质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种测量工具生产用刻度雕刻设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部一侧外壁分别通过支板固定有液压缸（2）和电机（3），且液压缸（2）的输出端通过密封环连接有导油筒（4），导油筒（4）的端部设置有导管，底板（1）靠近导管一侧的顶部外壁设置有第二固定座（18），所述电机（3）的输出端设置有连接轴，且连接轴的端部通过齿轮机构连接有第一驱动齿（15），第一驱动齿（15）顶部一侧设置有第一固定座（11），且第一固定座（11）的内部插接有安装轴，安装轴的端部设置有激光打标器（21），第二固定座（18）的内部插接有固定筒（17），且固定筒（17）端部设置有四个第一导杆（16），且安装轴端部设置有四个第二导杆（19），每个第一导杆（16）和第二导杆（19）的端部均通过旋转固定机构相连接，底板（1）靠近激光打标器（21）两侧的外壁分别设置有支撑板（10），且两个支撑板（10）相对一侧外壁共同设置有一个放料板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种测量工具生产用刻度雕刻设备，其特征在于，每个所述旋转固定机构包括卡槽（24）、转轴（25）和卡凸（26），且卡槽（24）和卡凸（26）分别通过螺纹固定于第一导杆（16）和第二导杆（19）相对一端，且转轴（25）贯穿于卡槽（24）两侧。
3.根据权利要求1所述的一种测量工具生产用刻度雕刻设备，其特征在于，所述底板（1）靠近第一驱动齿（15）圆周侧的顶部外壁分别设置有第一挡环（7）和第二挡环（13），且第一驱动齿（15）顶部圆周外壁设置有触碰传感器（12）。
4.根据权利要求1所述的一种测量工具生产用刻度雕刻设备，其特征在于，所述放料板（8）的顶部两侧外壁分别开有导槽（9），且放料板（8）靠近两个导槽（9）之间的顶部外壁开有两个除尘槽（23）。
5.根据权利要求4所述的一种测量工具生产用刻度雕刻设备，其特征在于，每个所述除尘槽（23）的底部内壁均开有两个导孔（14），且放料板（8）的底部外壁开有限位槽（22），且限位槽（22）的顶部外壁开有磁吸槽（20）。
6.根据权利要求1所述的一种测量工具生产用刻度雕刻设备，其特征在于，所述激光打标器（21）的一侧外壁设置有固定板（27），且激光打标器（21）的底部开有导光孔（29），激光打标器（21）的一侧内壁粘接有导光片（28）。
7.根据权利要求6所述的一种测量工具生产用刻度雕刻设备，其特征在于，所述激光打标器（21）的顶端开有锥型孔（31），所述激光打标器（21）靠近所述锥型孔（31）和导光片（28）之间的内壁卡接有聚光镜（30）。
8.根据权利要求1所述的一种测量工具生产用刻度雕刻设备，其特征在于，所述连接轴的圆周外壁套接有主齿轮（5），底板（1）靠近主齿轮（5）一侧的顶部外壁通过导轴固定有第二驱动齿，底板（1）靠近第二驱动齿一侧的顶部外壁通过导轴固定有第一驱动齿（15），其中一个导轴靠近第二驱动齿上方的顶端套接有次齿轮（6）。
9.根据权利要求8所述的一种测量工具生产用刻度雕刻设备，其特征在于，所述主齿轮（5）和次齿轮（6）相互啮合，且第一驱动齿（15）和第二驱动齿相互啮合。
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Denomination of invention: A scale engraving equipment for measuring tool production

Effective date of registration: 20230413

Granted publication date: 20210917

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Jinhua Economic Development Zone sub branch

Pledgor: Jinhua Haode Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330000751