CN211011577U - 一种加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热装置，包括加热板和导热板；所述导热板背面间隔设置有两相互平行的嵌入槽，所述嵌入槽为开口槽且两嵌入槽开口相向设置；所述加热板能连接电源进行发热，所述加热板两侧插入两嵌入槽内并与导热板相贴；所述嵌入槽上设置有对加热板进行限位的限位结构以将加热板固定在嵌入槽内。本设计通过底板与加热板连接成一整体以便嵌入导热板底部的嵌入槽内，通过加热板贴着导热板，使得加热板热量通过导热板迅速散发出来，大大提高热交换面积和散热效率；另外由于加热板被导热板遮挡，不会产生热光照射眼睛，提高了烤火的舒适性；加热不产生光，全部能量转化成为所需的热量，能量利用率高，节能环保。

Description

一种加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，特别是涉及一种加热装置。

背景技术

目前，电热烤火箱作为替代传统柴火烤火的烤火设备，已经被广泛使用在日常生活中，特别是没有暖气设备的南方，普通的烤火箱通常是用加热管来实现加热，而传统的加热管，热交换面积有限，传热不够快，需要打开较长一段时间后才能给人温暖的感觉。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种加热速度快的加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加热装置，包括加热板和导热板；所述导热板背面间隔设置有两相互平行的嵌入槽，所述嵌入槽为开口槽且两嵌入槽开口相向设置；所述加热板能连接电源进行发热，所述加热板两侧插入两嵌入槽内并与导热板相贴；所述嵌入槽上设置有对加热板进行限位的限位结构以将加热板固定在嵌入槽内。

进一步，还包括底板，所述加热板与底板连接成一整体且两侧插入两嵌入槽内，所述加热板夹设在底板和导热板之间。

进一步，所述限位结构对应设置在底板四角，所述限位结构由嵌入槽底面向上凸起形成。

进一步，所述限位结构与底板接触并将底板和加热板压向导热板。

进一步，所述加热板四角设置有第一铆接孔，所述底板对应第一铆接孔设置有第二铆接孔，所述加热板通过第一铆接孔与第二铆接孔接入铆接紧固件与底板连接成一整体。

进一步，所述加热板底面一侧向外延伸出有用于连接电源的电线，所述底板设置有供电线向外延伸的缺口。

进一步，所述底板底面向外延伸设置有凸肋以与嵌入槽底部平齐。

进一步，所述导热板采用铝合金制成。

进一步，所述加热板包括云母板和嵌入云母板内的加热丝。

进一步，所述导热板上表面凹凸不平以增加热交换面积。

进一步，所述导热板四角上设置有U型安装孔。

本实用新型的有益效果是：通过加热板贴着导热板，使得加热板热量通过导热板迅速散发出来，大大提高热交换面积和散热效率；另外由于加热板被导热板遮挡，不会产生热光照射眼睛，提高了烤火的舒适性；加热不产生光，全部能量转化成为所需的热量，能量利用率高，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是根据一种实施方式的背面视角安装结构示意图；

图2是根据一种实施方式的安装状态分解示意图；

图3是根据一种实施方式的安装状态仰视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图5，本实用新型的一种加热装置，包括加热板1、导热板3。

所述导热板3背面间隔设置有两相互平行的嵌入槽31，所述嵌入槽31为开口槽且两嵌入槽31开口相向设置，即如图4所示，左边的嵌入槽31开口向右，右边的嵌入槽31开口向左。导热板3面积大于加热板1以便提高加热板1的散热效率，使得开启加热片时，外部能很快感受到热量。导热板3优选采用铝合金制成，以保证良好的导热性。

所述加热板1能连接电源进行发热，加热板1两侧插入两嵌入槽31内并与导热板3相贴以实现良好的热传导。为了加热板1容易安装，本实施例还包括底板2，所述加热板1与底板2连接成一整体且两侧插入两嵌入槽31内，所述加热板1夹设在底板2和导热板3之间；优选的，所述加热板1四角设置有第一铆接孔11，所述底板2对应第一铆接孔11设置有第二铆接孔21，所述加热板1通过第一铆接孔11与第二铆接孔21接入铆接紧固件(铆钉)与底板2连接成一整体，加热板1和底板2均为尺寸匹配的矩形板。当然在其他实施例中，也可以通过其他紧固件连接。

所述嵌入槽31上设置有对加热板1和底板2进行限位的限位结构32以将底板2和加热板1固定在嵌入槽31内。优选的，如图3所示，所述限位结构32对应设置在底板2四角，通过对底板2的限位实现对加热板1的限位；如图4所示，所述限位结构32由嵌入槽31底面向上凸起形成。优选的，所述限位结构32与底板2接触并将底板2和加热板1压向导热板3，这样可以使得加热板1紧贴导热板3，提高导热效率，如图5所示，限位结构32呈圆弧状，且依靠圆弧的内侧与底板2接触，这样限位结构32即能实现良好的限位，也能对底板2施压。当然在其他实施例中，限位结构32也可以是螺钉，通过螺钉压紧固定底板2和加热板1。另外为了进一步提高加热板1与导热板3的贴合性，可以对应底板2中部设置限位结构32以将加热板1压向导热板3。若没有底板2，直接将限位结构与加热板1接触，那么加热板1可能会由于限位结构32的点作用力而在局部变形，使得加热板1与导热板3的贴合性不强，而底板2由于是金属板，底板2受限位结构32作用不会产生较大变形，且能将力均匀地施加给加热板1，避免加热板1变形，保证良好的贴合热传导。

本实施例中，加热板1的优选结构为，所述加热板1包括云母板和嵌入云母板内的加热丝，加热丝向外延伸有两电线12以便与电源连接，电线12向外延伸出加热板1底面一侧，所述底板2设置有供电线12向外延伸的缺口22，优选的，缺口22处设置有一块固定胶以将电线12延伸出的一小段包裹起来，电线外端延伸出固定胶，这样防止电线12易被扯断。

另外为了保证加热板1与导热板3相贴，所述底板2底面向外延伸设置有凸肋23以与嵌入槽31底部平齐，这样整个装置安装在一个平面时，凸肋23也可以提供向上的支撑力以保证加热板1靠贴向导热板3，保证热传递效率。

为了提高导热板3的散热效率，所述导热板3上表面凹凸不平以增加热交换面积。

本设计安装时，需要安装在烤火箱或其他需要加热的设备上，故所述导热板3四角上设置有U型安装孔33以便安装固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种加热装置，其特征在于：包括加热板(1)和导热板(3)；

所述导热板(3)背面间隔设置有两相互平行的嵌入槽(31)，所述嵌入槽(31)为开口槽且两嵌入槽(31)开口相向设置；

所述加热板(1)能连接电源进行发热，所述加热板(1)两侧插入两嵌入槽(31)内并与导热板(3)相贴；

所述嵌入槽(31)上设置有对加热板(1)进行限位的限位结构(32)以将加热板(1)固定在嵌入槽(31)内。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：还包括底板(2)，所述加热板(1)与底板(2)连接成一整体且两侧插入两嵌入槽(31)内，所述加热板(1)夹设在底板(2)和导热板(3)之间。

3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于：所述限位结构(32)对应设置在底板(2)四角，所述限位结构(32)由嵌入槽(31)底面向上凸起形成。

4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于：所述限位结构(32)与底板(2)接触并将底板(2)和加热板(1)压向导热板(3)。

5.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于：所述加热板(1)四角设置有第一铆接孔(11)，所述底板(2)对应第一铆接孔(11)设置有第二铆接孔(21)，所述加热板(1)通过第一铆接孔(11)与第二铆接孔(21)接入铆接紧固件与底板(2)连接成一整体。

6.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于：所述加热板(1)底面一侧向外延伸出有用于连接电源的电线(12)，所述底板(2)设置有供电线(12)向外延伸的缺口(22)。

7.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于：所述底板(2)底面向外延伸设置有凸肋(23)以与嵌入槽(31)底部平齐。

8.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述导热板(3)采用铝合金制成。

9.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于：所述加热板(1)包括云母板和嵌入云母板内的加热丝。

10.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述导热板(3)上表面凹凸不平以增加热交换面积。

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