CN211009731U - 一种密封钢丝绳牵引拽拉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封钢丝绳牵引拽拉器，包括拉板和设于其上的若干个压板，所述拉板和压板上均对应设有圆弧形槽口，所述槽口圆弧半径与密封钢丝绳相同，且弧长小于半圆弧长，所述拉板上还设有用于连接牵引绳的牵引绳连接件，还包括用于连接压板和拉板的若干个螺栓组件。使用时将密封钢丝绳放入拉板槽口中，借助压板及螺栓组件实现拉板与密封钢丝绳的连接，并通过在拉板上设置牵引绳连接件实现拉板与牵引绳的连接；该拽拉器能够牢固连接密封钢丝绳与牵引绳，可避免密封钢丝绳与牵引绳采用钢丝绳卡连接时锚固力不足而出现的卡不紧、滑脱现象，有利于降低施工风险。

Description

一种密封钢丝绳牵引拽拉器

技术领域

本实用新型涉及缆索吊装施工领域，具体涉及一种密封钢丝绳牵引拽拉器。

背景技术

缆索起重机承载索一般采用密封钢丝绳或者普通钢丝绳。在安装与拆除过程，需要借助牵引绳(一条直径较小的普通钢丝绳)与其连接，通过卷扬机带动牵引绳移动，实现承载索的安装或者拆除。当承载索为普通钢丝绳时，采用钢丝绳卡即可轻松实现两者的连接，钢丝绳卡锚固普通钢丝绳的作用机理为U型螺栓在卡座螺栓紧固作用下，使得被卡住的钢丝绳产生一定的变形，进而增加被卡的两根钢丝绳之间的摩擦力，实现一定的锚固力。

当承载索为密封钢丝绳时，由于密封钢丝绳具有表面光滑、绳体结实不易变形(即刚度大)的特点，若采用钢丝绳卡连接密封钢丝绳与普通钢丝绳，则锚固力不足，存在卡不紧、滑动的现象，施工过重中严重时可造成连接滑脱，密封钢丝绳掉落的事故。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对目前采用钢丝绳卡连接密封钢丝绳与普通钢丝绳时，存在锚固力不足，出现卡不紧、滑动的现象，施工过重中严重时可造成连接滑脱，密封钢丝绳掉落事故的问题，提供一种密封钢丝绳牵引拽拉器，该拽拉器能够牢固连接密封钢丝绳与普通钢丝绳，可以避免因锚固力不足而出现的卡不紧、滑脱现象，有利于降低施工风险。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种密封钢丝绳牵引拽拉器，包括拉板和设于其上的若干个压板，所述拉板和压板上均对应设有圆弧形槽口，所述槽口圆弧半径与密封钢丝绳相同，且弧长小于半圆弧长，所述拉板上还设有用于连接牵引绳的牵引绳连接件，还包括用于连接压板和拉板的若干个螺栓组件。

本实用新型通过设置拉板和若干个压板，由于拉板和压板上均对应设有圆弧形槽口，且槽口圆弧半径与密封钢丝绳相同，弧长小于半圆弧长，使用时将密封钢丝绳放入拉板槽口中，借助压板及螺栓组件实现拉板与密封钢丝绳的连接，并通过在拉板上设置牵引绳连接件实现拉板与牵引绳的连接；该拽拉器能够牢固连接密封钢丝绳与牵引绳，可避免密封钢丝绳与牵引绳采用钢丝绳卡连接时锚固力不足而出现的卡不紧、滑脱现象，有利于降低施工风险。

作为本实用新型的优选方案，所述牵引绳连接件包括设于拉板上的卸扣，所述卸扣上设有千斤绳，所述千斤绳与牵引绳通过钢丝绳卡连接固定。通过在拉板上设置卸扣，并在卸扣上设置千斤绳，由于该千斤绳采用普通钢丝绳编扎而成，采用钢丝绳卡即可实现千斤绳与牵引绳的连接。

作为本实用新型的优选方案，所述拉板上设有两个拉耳，所述卸扣设于拉耳上。通过在拉板上设置两个拉耳，卸扣设于拉耳上，从而实现密封钢丝绳的安装与拆除牵引工作。

作为本实用新型的优选方案，所述拉耳相对于拉板上的圆弧形槽口中心线倾斜设置，可以改善牵引时拉耳的受力状况。

作为本实用新型的优选方案，所述压板的数量有六个，且呈一排设置。

作为本实用新型的优选方案，每个所述压板对应两个螺栓组件，且分别位于槽口两侧。

作为本实用新型的优选方案，所述螺栓组件包括螺栓、螺母和垫片。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置拉板和若干个压板，由于拉板和压板上均对应设有圆弧形槽口，且槽口圆弧半径与密封钢丝绳相同，弧长小于半圆弧长，使用时将密封钢丝绳放入拉板槽口中，借助压板及螺栓组件实现拉板与密封钢丝绳的连接，并通过在拉板上设置牵引绳连接件实现拉板与牵引绳的连接；该拽拉器能够牢固连接密封钢丝绳与牵引绳，可避免密封钢丝绳与牵引绳采用钢丝绳卡连接时锚固力不足而出现的卡不紧、滑脱现象，有利于降低施工风险；

2、本实用新型中的牵引绳连接件包括设置于拉板上的卸扣，并在卸扣上设置千斤绳，由于该千斤绳采用普通钢丝绳编扎而成，采用钢丝绳卡即可实现千斤绳与牵引绳的连接。

附图说明

图1为本实用新型中的密封钢丝绳牵引拽拉器使用示意图。

图2为本实用新型中的密封钢丝绳牵引拽拉器横截面示意图。

图3为本实用新型中的拉板示意图。

图4为本实用新型中的压板示意图。

图中标记：1-拉板，11-拉板槽口，12-拉耳，13-卸扣孔，14-拉板螺孔，2-压板，21-压板槽口，22-压板螺孔，3-螺栓组件，31-螺栓，32-螺母，33-垫片，4-卸扣，5-千斤绳，6-钢丝绳卡，7-牵引绳，8-密封钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实施例提供一种密封钢丝绳牵引拽拉器；

如图1-图4所示，本实施例中的密封钢丝绳牵引拽拉器，包括拉板1和设于其上的若干个压板2，所述拉板1和压板2上均对应设有圆弧形槽口，具体为拉板槽口11和压板槽口21，所述拉板槽口11和压板槽口21的圆弧半径与密封钢丝绳8相同，且弧长小于半圆弧长，所述拉板1上还设有用于连接牵引绳7的牵引绳连接件，还包括用于连接压板2和拉板1的若干个螺栓组件3。

本实用新型通过设置拉板和若干个压板，由于拉板和压板上均对应设有圆弧形槽口，且槽口圆弧半径与密封钢丝绳相同，弧长小于半圆弧长，使用时将密封钢丝绳放入拉板槽口中，借助压板及螺栓组件实现拉板与密封钢丝绳的连接，并通过在拉板上设置牵引绳连接件实现拉板与牵引绳的连接；该拽拉器能够牢固连接密封钢丝绳与牵引绳，可避免密封钢丝绳与牵引绳采用钢丝绳卡连接时锚固力不足而出现的卡不紧、滑脱现象，有利于降低施工风险。

本实施例中，所述牵引绳连接件包括设于拉板1上的弓形卸扣4，所述卸扣4上设有千斤绳5，所述千斤绳5与牵引绳7通过钢丝绳卡6连接固定。通过在拉板上设置卸扣，并在卸扣上设置千斤绳，由于该千斤绳采用普通钢丝绳编扎而成，采用钢丝绳卡即可实现千斤绳与牵引绳的连接。

本实施例中，所述拉板1上设有两个拉耳12，所述卸扣4设于拉耳12上，具体在拉耳12上开设有卸扣孔13，用于连接卸扣4。通过在拉板上设置两个拉耳，卸扣设于拉耳上，从而实现密封钢丝绳的安装与拆除牵引工作。并且两个所述拉耳12相对于拉板1上的圆弧形拉板槽口11中心线倾斜设置，具体为两个拉耳12呈八字形对称设置，从而可以改善密封钢丝绳安装与拆除牵引时拉耳的受力状况。

本实施例中，所述压板2的数量有六个，且呈一排设置，该压板2呈矩形结构，而压板槽口21位于压板中心，在压板槽口21两侧对称设有两个压板螺孔22。所述拉板1上对应开设有六组拉板螺孔14。

本实施例中，所述螺栓组件3包括螺栓31、螺母32和垫片33，具体的，将螺栓31穿入压板螺孔22和拉板螺孔14，并在压板2和拉板1的外侧设置垫片33，采用螺母32将压板2和拉板1连接锁紧形成整体，实现密封钢丝绳与拉板稳定连接。

本实施例中，通过拧紧螺栓，利用拽拉器的拉板和压板将密封钢丝绳(承载索)稳固连接，再通过卸扣、千斤绳、钢丝绳卡，将较细的牵引绳与较粗的密封钢丝绳连接起来，达到牵引绳带动承载索前进的目的。本拽拉器重量轻，体积小，结构紧凑，采用合理的连动系统，操作起来简单。另外，拉板和压板与承载索的承压面积大，可以减少对承载索的磨损，且采用此结构拽拉器，牵引绳与承载索连接更加稳固、安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密封钢丝绳牵引拽拉器，其特征在于，包括拉板和设于其上的若干个压板，所述拉板和压板上均对应设有圆弧形槽口，所述槽口圆弧半径与密封钢丝绳相同，且弧长小于半圆弧长，所述拉板上还设有用于连接牵引绳的牵引绳连接件，还包括用于连接压板和拉板的若干个螺栓组件。

2.根据权利要求1所述的密封钢丝绳牵引拽拉器，其特征在于，所述牵引绳连接件包括设于拉板上的卸扣，所述卸扣上设有千斤绳，所述千斤绳与牵引绳通过钢丝绳卡连接固定。

3.根据权利要求2所述的密封钢丝绳牵引拽拉器，其特征在于，所述拉板上设有两个拉耳，所述卸扣设于拉耳上。

4.根据权利要求3所述的密封钢丝绳牵引拽拉器，其特征在于，所述拉耳相对于拉板上的圆弧形槽口中心线倾斜设置。

5.根据权利要求1-4之一所述的密封钢丝绳牵引拽拉器，其特征在于，所述压板的数量有六个，且呈一排设置。

6.根据权利要求1-4之一所述的密封钢丝绳牵引拽拉器，其特征在于，每个所述压板对应两个螺栓组件，且分别位于槽口两侧。

7.根据权利要求1-4之一所述的密封钢丝绳牵引拽拉器，其特征在于，所述螺栓组件包括螺栓、螺母和垫片。

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