CN201212209Y - 牵引式自锁穿索导向帽 - Google Patents
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Abstract
一种牵引式自锁穿索导向帽,包括拉环,拉环与楔杆通过螺纹连接,导帽体上端的导帽体盖上设有开口,楔杆通过开口进入到导帽体内,导帽体为锥形简体结构,下部由内罩杯和外罩杯构成,外罩杯套在内罩杯外。本实用新型通过导帽体和楔杆之间的楔型结构,将楔杆、锚索和导帽体之间楔紧,利用导帽体和楔杆表面的硬质螺纹与钢绞线的紧密接触产生足够的摩擦阻力从而带动整束锚索,克服锚索穿索过程中的摩擦阻力,为整束锚索穿索提供足够的穿索牵引力,锚索穿索依靠卷扬机牵引即可较顺利实现。本装置将导向作用与提供足够的牵引力方面有机的结合为一整体,节约了大量的人力物力,提高了锚索穿索的效率,而且结构简单、穿索速度快、易于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在预应力混凝土施工时混凝土曲线结构锚中锚索制作安装采用的可利用卷扬机进行机械牵引、利用自身结构自锁提供足够的牵引力的锚索穿索导向牵引装置。
背景技术
目前,在预应力混凝土曲线结构锚中锚索制安施工时,原始曲线结构锚索导向帽装置一般采用厚0.3mm的铁皮按照锚索直径卷制,直接套在锚索端部,用铁丝将其与锚索扎紧,以防止在锚索制安过程中锚索散开增加阻力,而其牵引则需抽出位于锚索中部的一根钢绞线(一般长于其他钢绞线3~5cm),利用卡环将其与钢丝绳卡紧连接,然后再采用人工喂送或卷扬机慢速牵引的方式,利用该根钢绞线与其他钢绞线之间的摩擦阻力提供牵引力进行穿索施工。该种方法穿索不仅速度慢,耗费的人力较多,导向帽消耗较大,且锚索制安完成后钢绞线错位将十分严重,不利于后期张拉的施工的顺利进行,对施工质量的保证亦存在不利影响。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种可利用卷扬机进行机械牵引、利用自身结构自锁提供足够的牵引力的锚索穿索牵引式自锁导向帽装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种牵引式自锁穿索导向帽,包括拉环,拉环与楔杆通过螺纹连接,导帽体上端的导帽体盖上设有开口,楔杆通过开口进入到导帽体内,导帽体为锥形筒体结构,下部由内罩杯和外罩杯构成,外罩杯套在内罩杯外。楔杆由螺纹连接段和楔形锚固段构成。
本实用新型提供的牵引式自锁穿索导向帽,通过导帽体和楔杆之间的楔型结构,将楔杆、锚索和导帽体之间楔紧,利用导帽体和楔杆表面的硬质螺纹与钢绞线的紧密接触产生足够的摩擦阻力从而带动整束锚索,克服锚索穿索过程中的摩擦阻力,为整束锚索穿索提供足够的穿索牵引力,锚索穿索依靠卷扬机牵引即可较顺利实现,完全实现的锚索机械化作业。本装置将导向作用与提供足够的牵引力方面有机的结合为一整体,不但节约了大量的人力物力,大大地提高了锚索穿索的效率,而且结构简单、便于制作、穿索速度快、经济实用、易于操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型楔杆结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种牵引式自锁穿索导向帽,包括拉环3,拉环3与楔杆2通过螺纹连接,导帽体1上端的导帽体盖7上设有开口4,楔杆2通过开口4进入到导帽体1内,导帽体1为锥形筒体结构,下部由内罩杯5和外罩杯6构成,外罩杯6套在内罩杯5外。楔杆2由螺纹连接段8和楔形锚固段9构成。
本实用新型在使用时,首先将楔杆2插入锚索端部的钢绞线内,使楔杆2露出锚索端部50~60mm,使钢绞线均匀的分布在楔杆2周围,再将导帽体1的内罩杯5套在锚索端部,使内罩杯5端口与钢绞线平齐,然后用人工将楔杆2向断头前方敲击,使楔杆2、锚索、内罩杯5之间完全楔紧,再将导帽杯盖7套入楔杆2的外罩杯6上,最后再将拉环3拧到楔杆2上有必要的情况下可再加一个螺帽并紧,则整个导向帽安装完毕。将卷扬机钢丝绳与拉环3连接,利用卷扬机牵引拉环3与楔杆2,依靠导帽体1和楔杆2之间的楔型结构,将楔杆2、锚索和导帽体1之间楔紧,利用导帽体1和楔杆2表面的硬质螺纹与钢绞线的紧密接触产生足够的摩擦阻力从而带动整束锚索,克服锚索穿索过程中的摩擦阻力,为整束锚索穿索提供足够的穿索牵引力,锚索穿索依靠卷扬机牵引即可顺利实现。
Claims (2)
1、一种牵引式自锁穿索导向帽,包括拉环(3),其特征在于:拉环(3)与楔杆(2)通过螺纹连接,导帽体(1)上端的导帽体盖(7)上设有开口(4),楔杆(2)通过开口(4)进入到导帽体(1)内,导帽体(1)为锥形筒体结构,下部由内罩杯(5)和外罩杯(6)构成,外罩杯(6)套在内罩杯(5)外。
2、根据权利要求1所述的牵引式自锁穿索导向帽,其特征在于:楔杆(2)由螺纹连接段(8)和楔形锚固段(9)构成。
Priority Applications (1)
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CNU2008200680448U CN201212209Y (zh) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | 牵引式自锁穿索导向帽 |
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Publications (1)
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2008
- 2008-06-18 CN CNU2008200680448U patent/CN201212209Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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