CN215249048U - 一种大型沉箱吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大型沉箱吊具，包括固定安装在沉箱顶部的吊耳，所述沉箱侧部开设有多个用于插装承力钢管的吊装孔，所述承力钢管内穿设承力缆绳，所述承力缆绳穿过承力钢管并与吊耳连接，所述承力钢管上套装固定有阻挡靠板；本实用新型使得沉箱吊装过程变得简单、高效和安全，通过承力钢管和吊装孔的插装过程，能够快速完成吊装前承力缆绳与沉箱之间的连接过程，而且吊装完成后，其拆卸也迅速和简单，此吊具在保证安全性的条件下也大大提高了吊装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及码头沉箱吊装设备技术领域，具体地指一种大型沉箱吊具。
背景技术
现有的工艺在转运大型沉箱时，需要码头平面布设有货运钢轨，然后用钢丝绳起吊。由于沉箱体积、重量都较大，需要使用布设有转运钢轨的专用平台，进出沉箱作业面广，转运工序成本较高，此外，由于工序限制，施工工期较长。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种大型沉箱吊具，以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种大型沉箱吊具，包括固定安装在沉箱顶部的吊耳，所述沉箱侧部开设有多个用于插装承力钢管的吊装孔，所述承力钢管内穿设承力缆绳，所述承力缆绳穿过承力钢管并与吊耳连接，所述承力钢管上套装固定有阻挡靠板。
优选地，所述承力缆绳上还固定设有多个保护垫片。
优选地，所述承力钢管插入吊装孔时，承力缆绳从承力钢管一端穿入并从承力钢管另一端穿出，然后反向穿出吊装孔并与吊耳连接。
优选地，所述吊耳的数量为四个，并对称分布于沉箱顶部。
优选地，所述吊装孔钻设的方向由外至内倾斜向上。
优选地，所述阻挡靠板为矩形板状结构，其中心开孔并与承力钢管表面焊接连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型使得沉箱吊装过程变得简单、高效和安全，通过承力钢管和吊装孔的插装过程，能够快速完成吊装前承力缆绳与沉箱之间的连接过程，而且吊装完成后，其拆卸也迅速和简单，此吊具在保证安全性的条件下也大大提高了吊装效率。
附图说明
图1 为一种大型沉箱吊具的结构示意图；
图2为图1中承力钢管所在区域的放大结构示意图；
图3为图2中承力钢管在吊装孔内部时穿设承力缆绳的结构示意图；
图4为图3后侧视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至4所示，一种大型沉箱吊具，包括固定安装在沉箱1顶部的吊耳2，所述沉箱1侧部开设有多个用于插装承力钢管3的吊装孔4，所述承力钢管3内穿设承力缆绳5，所述承力缆绳5穿过承力钢管3并与吊耳2连接，所述承力钢管3上套装固定有阻挡靠板6。
优选地，所述承力缆绳5上还固定设有多个保护垫片7。通过保护垫片7可以防止承力缆绳5与沉箱1顶部以及承力钢管3之间的磨损。
优选地，所述承力钢管3插入吊装孔4时，承力缆绳5从承力钢管3一端穿入并从承力钢管3另一端穿出，然后反向穿出吊装孔4并与吊耳2连接。这样设计后，通过将承力钢管3插入吊装孔4的方式，可以快速将承力缆绳5与沉箱1连接，而吊耳2与承力缆绳5之间只需要通过栓接的方式快速完成，当进行吊装操作时，承力钢管3稳固在吊装孔4内，而且由于承力缆绳5连续从承力钢管3一端穿入并从承力钢管3另一端穿出，然后反向穿出吊装孔4并与吊耳2连接（如图3和4所示），这种曲折连接的方式使得承力缆绳5大部分受力集中在承力钢管3所在位置，承力缆绳5不容易滑移，其对吊装孔4的拉力较小，这样可以在完成吊装后需要拆卸掉栓接在吊耳2位置的承力缆绳5时，避免过大的拉力造成解除承力缆绳5的困难，因为贵大的拉力造成缆绳栓接太紧，不容易松开。
优选地，所述吊耳2的数量为四个，并对称分布于沉箱1顶部。
优选地，所述吊装孔4钻设的方向由外至内倾斜向上。这样设计后，在吊装过程时，承力钢管3受力会斜向上移动，不容易掉落而发生吊装事故。
优选地，所述阻挡靠板6为矩形板状结构，其中心开孔并与承力钢管3表面焊接连接。本实施例中的阻挡靠板6一方面可以将穿入承力钢管3内和穿出吊装孔4外的承力缆绳5分隔开来，另一方面当阻挡靠板6靠紧吊装孔4位置时，由于阻挡靠板6与沉箱1侧部接触紧密，所以可以使得在吊装过程中承力钢管3不容易在吊装孔4发生径向移动，保证吊装过程的安全性。
本实施例工作原理如下：
首先在吊装前，将承力缆绳5连续从承力钢管3一端穿入并从承力钢管3另一端穿出，将承力缆绳5一端部与吊耳2栓接，然后根据实际情况将承力钢管3插入到相应的吊装孔4内，即可将承力缆绳5另一端部与吊装设备连接开始吊装过程，此时如图2所示，这种曲折连接的方式使得承力缆绳5大部分受力集中在承力钢管3所在位置，承力缆绳5不容易滑移，其对吊装孔4的拉力较小，这样可以在完成吊装后需要拆卸掉栓接在吊耳2位置的承力缆绳5时，避免过大的拉力造成解除承力缆绳5的困难，因为贵大的拉力造成缆绳栓接太紧，不容易松开。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大型沉箱吊具，包括固定安装在沉箱（1）顶部的吊耳（2），其特征在于：所述沉箱（1）侧部开设有多个用于插装承力钢管（3）的吊装孔（4），所述承力钢管（3）内穿设承力缆绳（5），所述承力缆绳（5）穿过承力钢管（3）并与吊耳（2）连接，所述承力钢管（3）上套装固定有阻挡靠板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种大型沉箱吊具，其特征在于：所述承力缆绳（5）上还固定设有多个保护垫片（7）。
3.根据权利要求1所述的一种大型沉箱吊具，其特征在于：所述吊耳（2）的数量为四个，并对称分布于沉箱（1）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种大型沉箱吊具，其特征在于：所述吊装孔（4）钻设的方向由外至内倾斜向上。
5.根据权利要求1所述的一种大型沉箱吊具，其特征在于：所述阻挡靠板（6）为矩形板状结构，其中心开孔并与承力钢管（3）表面焊接连接。
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| CN202121336982.3U CN215249048U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种大型沉箱吊具 |
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| CN215249048U true CN215249048U (zh) | 2021-12-21 |
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| CN202121336982.3U Expired - Fee Related CN215249048U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种大型沉箱吊具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115108449A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-27 | 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 | 塔吊对脚手架吊装施工方法 |
| KR20240070842A (ko) * | 2022-11-15 | 2024-05-22 | 한화오션 주식회사 | 선박 케이블 드럼 탑재용 전용 지그, 선박 케이블 드럼 탑재장치, 및 그 방법 |
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2021
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Cited By (3)
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| KR102817528B1 (ko) | 2022-11-15 | 2025-06-05 | 한화오션 주식회사 | 선박 케이블 드럼 탑재용 전용 지그, 선박 케이블 드럼 탑재장치, 및 그 방법 |
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