CN211009445U - 一种镜片装夹结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种镜片装夹结构。待装夹件为镜片，镜片包括顶面和侧面，镜片装夹结构包括支架、镜片夹和移动螺杆；移动螺杆的一端活动设置于支架的一内侧，另一端伸入镜片夹内，移动螺杆设置有凸缘，凸缘上设置有朝向镜片夹的内平面；镜片夹包括有与凸缘的内平面相抵顶的外平面，还包括有用于夹紧镜片的夹口槽，夹口槽包括有一个内底面和两个相互平行的内侧面；镜片放置于支架的另一内侧；移动螺杆直线运动带动凸缘的内平面作用于镜片夹的外平面以推动镜片夹直线运动，使镜片的顶面与夹口槽的内底面紧密贴合，镜片的侧面与夹口槽的侧面紧密贴合。相比较人工装配而言，装配精度远高于人工装配精度，有效地保证镜片与镜片夹之间的角度无限接近90度。

Description

一种镜片装夹结构

技术领域

本申请涉及激光加工技术领域，更具体的说，特别涉及一种镜片装夹结构。

背景技术

随着激光加工应用的逐渐普及，目前市场上已有多种款式的振镜扫描焊接系统，不同的焊接系统彼此也存在着差异，在确定了焊接工艺要求后即可确定焊接系统的配置，但是焊接系统的精度却一直是各大振镜扫描焊接系统供应商一直在追求的目标，影响焊接系统精度最直观的因素就是该焊接系统中各组件之间的装配精度，比如焊接系统中的振镜片与振镜电机之间的装配精度。目前行业内振镜片与振镜电机之间比较常见的装配方法即为将振镜片粘接在镜片夹上，然后把镜片夹锁在振镜电机上，这其中的装配精度单靠装配员工的眼睛来看是无法保证的，比如装配完成后振镜片与镜片夹之间的角度很难保证是90°(具体指振镜片的中心轴线与镜片夹作用于振镜片的镜片的工作面之间的角度为90度)。

实用新型内容

为了解决以上提出的问题，本申请提供了一种镜片装夹结构，此镜片装夹结构将镜片定位夹紧在镜片夹上，再将整个镜片夹装设在振镜电机上，装配精度远高于人工装配精度，有效地保证镜片与镜片夹之间的角度无限接近 90度，以达到现实需求而且拆装方便。

本申请实施例提供了一种镜片装夹结构；所述待装夹件为镜片，所述镜片包括顶面和侧面，其特征在于，所述镜片装夹结构包括支架、镜片夹和移动螺杆；

所述移动螺杆的一端活动设置于所述支架的一内侧，另一端伸入所述镜片夹内，所述移动螺杆设置有凸缘，所述凸缘上设置有朝向所述镜片夹的内平面；

所述镜片夹包括有与所述凸缘的内平面相抵顶的外平面，还包括有用于夹紧所述镜片的夹口槽，所述夹口槽包括有一个内底面和两个相互平行的内侧面；

所述镜片放置于所述支架的另一内侧；

所述移动螺杆直线运动带动所述凸缘的内平面作用于所述镜片夹的外平面以推动所述镜片夹直线运动，使所述镜片的顶面与所述夹口槽的内底面紧密贴合，所述镜片的侧面与所述夹口槽的侧面紧密贴合。

进一步的，所述镜片装夹结构还包括驱动螺柱，所述驱动螺柱整体活动设置在所述支架设有所述移动螺杆的一侧内，所述移动螺杆伸入所述驱动螺柱内并与所述驱动螺柱通过螺纹相配合；

通过转动所述驱动螺柱带动所述移动螺杆直线运动进而带动所述镜片夹靠近所述镜片。

可选的，所述移动螺杆还包括圆柱杆；

所述凸缘套设在所述圆柱杆上，将所述圆柱杆分成两段；

所述圆柱杆的一段部分伸入所述驱动螺柱内部，另一段完全伸入所述镜片夹内。

可选的，所述镜片夹包括两个对称的镜片夹本体，每个所述镜片夹本体上分别设置有半容纳孔和方形半槽；两个所述镜片夹本体的所述半容纳孔合围组成供所述移动螺杆穿过并容纳所述移动螺杆的容纳孔；两个所述镜片夹本体的所述方形半槽合围组成所述夹口槽；

两个所述镜片夹本体之间通过紧固件进行固定锁紧。

可选的，所述支架包括相互平行的第一座板和第二座板；

所述第一座板上设置有容纳所述镜片的容纳腔，所述镜片的顶面完全位于所述容纳腔的外部，所述镜片的侧面的一部分放置于所述容纳腔内，另一部分凸出于所述容纳腔。

可选的，所述容纳腔内还设有弹性垫。

可选的，所述第二座板内设有放置所述驱动螺柱的阶梯孔，所述驱动螺柱整体容纳在所述第二座板的阶梯孔内；

所述驱动螺柱的外部为阶梯型的圆柱体，所述驱动螺柱直径大的一端放置于所述阶梯孔的直径大的一段孔内，直径小的一端放置于所述阶梯孔的直径小的一段孔内，所述圆柱体的台阶面与所述阶梯孔的阶梯面相适配；

所述圆柱体直径大的一端的端部通过一个限位压盖将所述驱动螺柱进行轴向定位，所述驱动螺柱在所述阶梯孔内可以转动，所述驱动螺柱的所述端部露出所述限位压盖，用于转动所述驱动螺柱。

可选的，所述支架还包括用于连接所述第一座板和第二座板的连接板；

所述连接板的数量为至少两个。

可选的，所述第一座板和第二座板之间还设置有定位柱；

所述定位柱一端固定在所述第一座板内，另一端伸入所述第二座板内；

所述定位柱伸入所述第二座板内的深度可调。

进一步的，所述连接板的一端设有与所述第二座板连接的连接孔；

另一端设有槽孔，所述槽孔用于控制所述连接板与所述第一座板相连接的位置，进而控制所述第一座板和第二座板之间的距离。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以有益下效果：

本申请实施例中将镜片放置于第一座板内的容纳腔内，通过转动移动螺杆使其进行直线运动带着镜片夹靠近镜片，直到镜片夹的夹口槽与镜片紧密贴合，相比较人工装配而言，通过该镜片装夹结构将镜片定位夹紧在镜片夹上，再将整个镜片夹装设在振镜电机上，装配精度远高于人工装配精度，有效地保证镜片与镜片夹之间的角度无限接近90度，以达到现实需求而且拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中镜片装夹结构的结构示意图；

图2A为本申请实施例中的镜片装夹结构的平面视图；

图2B为图2A沿A－A方向的剖视图；

图3A为本申请实施例中的驱动螺柱的结构示意图；

图3B为图3A沿B－B方向的剖视图；

图4为本申请实施例中的移动螺杆的结构示意图；

图5为本申请实施例中的镜片夹的结构示意图；

图6为本申请实施例中的连接板的结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；11、第一座板；111、容纳腔；12、第二座板；121、阶梯面； 122、限位压盖；123、定位孔；13、连接板；131、连接孔；132、槽孔；2、镜片；21、顶面；22、侧面；3、镜片夹；31、容纳孔；32、镜片夹本体；33、夹口槽；331、内底面；332、内侧面；34、外平面；35、固定孔；4、移动螺杆；41、圆柱杆；a、圆柱杆的第一段；b、圆柱杆的第二段；42、凸缘；421、内平面；5、驱动螺柱；51、台阶面；52、内六角孔；6、弹性垫；7、定位柱。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请实施例提供一种镜片装夹结构。

为了使本领域技术人员更好地理解本申请方案，下面将参照相关附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请同时参阅图1、2A、图2B、图3A、图3B和图4，图1为本申请实施例中镜片装夹结构的结构示意图，图2A为本申请实施例中的镜片装夹结构的平面视图，图2B为图2A沿A－A方向的剖视图，图3A为本申请实施例中的驱动螺柱的结构示意图，图3B为图3A沿B－B方向的剖视图，图4为本申请实施例中的移动螺杆的结构示意图。

本申请实施例中的待装夹件为镜片2，所述镜片2包括顶面21和侧面22。镜片2的侧面22共有两个，且其中一个侧面22为工作面。

所述镜片装夹结构包括支架1、镜片夹3和移动螺杆4。

在本实施例中，所述移动螺杆4的一端活动设置于所述支架1的一内侧，另一端伸入所述镜片夹3内。

可选的，在一些实施方式中，移动螺杆4在支架1内可以通过转动而进行直线运动，例如，移动螺杆4的顶部露出支架1，在移动螺杆4的顶部设置用于插入扳手的内六角螺孔(图未示)，插入扳手转动移动螺杆4使其直线运动靠近所述镜片2。

进一步的，本实施例中的镜片装夹结构还包括驱动螺柱5，所述驱动螺柱 5整体活动设置在所述支架1设有移动螺杆4的一侧内，所述移动螺杆4伸入所述驱动螺柱5内并与所述驱动螺柱5通过螺纹相配合，通过转动所述驱动螺柱5带动所述移动螺杆4直线运动进而带动所述镜片夹3靠近所述镜片2。

如2B和图4所示，具体的，所述移动螺杆4包括圆柱杆41和凸缘42；

所述凸缘42套设在所述圆柱杆41上，将所述圆柱杆41分成两段。如图 4所示，具体的，圆柱杆41被分成第一段a和第二段b，第一段a和第二段b 的直径可以相同也可以不同。

更具体的，所述圆柱杆41的第一段a部分伸入所述驱动螺柱5内部，所述圆柱杆41的第二段b完全伸入所述镜片夹3内。

如图2B所示，所述凸缘42上设置有朝向所述镜片夹3的内平面421，所述内平面421与所述镜片夹3的对应外平面34(参阅图2B和图5)相抵顶，所述移动螺杆4直线运动带动所述凸缘41的内平面421作用于所述镜片夹3 的外平面34以推动所述镜片夹3直线运动。

在本实施例中，所述支架1包括相互平行的第一座板11和第二座板12；

具体的，在所述第二座板12内设有放置所述驱动螺柱5的阶梯孔，所述驱动螺柱5整体容纳在所述第二座板12的阶梯孔内。

所述驱动螺柱5的外部为阶梯型的圆柱体，所述驱动螺柱5直径大的一端放置于所述阶梯孔的直径大的一段孔内，直径小的一端放置于所述阶梯孔的直径小的一段孔内，所述圆柱体的台阶面51与所述阶梯孔的阶梯面121相适配。

所述圆柱体直径大的一端的端部通过一个限位压盖122将所述驱动螺柱5 进行轴向定位，所述驱动螺柱5在所述阶梯孔内可以转动，所述驱动螺柱5 的所述端部露出所述限位压盖122，用于转动所述驱动螺柱5。

如图2B和图3B所示，驱动螺柱5的顶部为限位压盖122，限位压盖122 在驱动螺柱5的顶部设有开口，以将驱动螺柱5的顶部露出，在驱动螺柱5 的顶部还设有用于转动驱动螺柱5的内六角孔52，扳手插入该内六角孔52转动驱动螺柱5，驱动螺柱5转动进而带动与其螺纹配合的移动螺杆4上下移动，带动与移动螺杆4固定连接的镜片夹3靠近镜片2。

同时参阅图2A、图2B、图4和图5，图5为本申请实施例中的镜片夹的结构示意图。

所述镜片夹3包括有与所述凸缘42的内平面421相抵顶的外平面34，还包括有用于夹紧所述镜片2的夹口槽33，所述夹口槽33包括有一个内底面 331和两个相互平行的内侧面332。

镜片夹3的夹口槽33与镜片2的外形相适配。

所述镜片夹3内设有容纳所述移动螺杆4的容纳孔31，具体的，圆柱杆 41的第二段b全部伸入容纳孔31内，容纳孔31的直径与圆柱杆41的第二段 b直径相匹配。

所述镜片夹3包括两个对称的镜片夹本体32，每个所述镜片夹本体32上分别设置有半容纳孔和方形半槽；所述两个镜片夹本体32的半容纳孔合围组成供所述移动螺杆4的圆柱杆41穿过并容纳所述圆柱杆41的容纳孔31；两个所述镜片夹本体32的方形半槽合围组成所述夹口槽33。

两个所述镜片夹本体32之间通过紧固件(图未示)进行固定锁紧。

具体的，每个镜片夹本体32的相对两侧均设置有凸耳，在凸耳上设置有装配紧固件的固定孔35，紧固件包括两组，每组分别设置在两个镜片夹本体 32的相对两侧，紧固件例如可以为螺栓和螺母，通过转动螺栓将两个镜片夹本体32合在一起形成一个镜片夹3，如图5所示，通过控制螺母套设在螺栓上的位置可以控制两个镜片夹本体32之间的距离，进而控制容纳孔31的直径的大小，在将移动螺杆4的圆柱杆41放入容纳孔31之前，通过调节螺栓与螺母，使得容纳孔31的直径略大于圆柱杆41的第二段b部分的直径，这样设置的好处是更容易将圆柱杆41放入容纳孔31；当移动螺杆4的圆柱杆 41放入容纳孔31后，再次调节螺栓与螺母，使得容纳孔31的直径略小于圆柱杆41的第二段b部分的直径，进而将圆柱杆41的第二段b与镜片夹3进行锁紧固定，避免圆柱杆41相对于镜片夹3发生活动。

在本实施例中，所述镜片2放置于所述支架1的另一内侧，镜片2的顶面21与夹口槽33的内底面331相对应、镜片2的侧面22与夹口槽33的内侧面332相对应。

本实施例中的镜片2为振镜片。镜片2的工作面为能够发生反射作用的表面，具体的，镜片2的侧面22中有一个为工作面，镜片2的中心轴线沿垂直于工作面的方向，镜片2的中心轴线沿垂直于镜片2的侧面22的方向，且与镜片2的顶面21平行。

本申请实施例中为了保证镜片2与镜片夹3之间的角度为90度，具体指镜片2的中心轴线与镜片夹3的内侧面332之间的角度为90度。因此，夹口槽33的内底面331与镜片2的顶面21、中心轴线均平行，夹口槽33的内侧面332与镜片2的侧面22平行设置。

所述第一座板11上设置有容纳所述镜片2的容纳腔111，所述镜片2的顶面21完全位于所述容纳腔111的外部，所述镜片2的侧面22的一部分放置于所述容纳腔111内，另一部分凸出于所述容纳腔111。容纳腔111的形状与镜片2的外形相适配，将镜片2放置于容纳腔111中。优选的，在容纳腔 111内还设置有用于保护镜片2不被压坏的弹性垫6，弹性垫6可以采用氟橡胶材料制成，在镜片夹3下压并夹紧镜片2的过程中避免镜片2被压坏。

所述移动螺杆4直线运动带动所述凸缘42的内平面421作用于所述镜片夹3的外平面34以推动所述镜片夹3直线运动靠近镜片2，直到镜片夹3的夹口槽33与镜片2紧密贴合，具体的，所述镜片2的顶面21与所述夹口槽 33的内底面331紧密贴合，所述镜片2的侧面22与所述夹口槽33的侧面332 紧密贴合。本实施例中，通过移动螺杆4上的凸缘41的内平面421作用于所述镜片夹3的外平面34，使镜片夹3的夹口槽33的内底面331与镜片2的顶面21紧密贴合，使镜片夹3的夹口槽33的侧面332与镜片2的侧面22紧密贴合，保证镜片2在镜片夹3中的位置，进而实现镜片2的中心轴线与镜片夹3的夹口槽33的两个内侧面332之间的角度为90度，相比较人工装配而言，通过该镜片装夹结构将镜片2定位夹紧在镜片夹3上，再将整个镜片夹3 装设在振镜电机上，装配精度远高于人工装配精度，有效地保证安装在振镜电机上的镜片2与镜片夹3之间的角度无限接近90度，而且拆装方便。

优选的，在夹口槽33内还设置有粘性胶水，以将镜片2更好的粘结在镜片夹3上，避免当移动整个镜片装夹结构时镜片2从镜片夹3内掉落。

请参阅图1、图2A、图2B和图6，图6为本申请实施例中的连接板的结构示意图。

进一步的，所述支架1还包括用于连接所述第一座板11和第二座板12 的连接板13；

所述连接板13的数量为至少两个。

具体的，在本实施例中，所述连接板13的数量为两个，两个所述连接板 13分别设置在所述支架1的相对两侧；

每一个所述连接板13设置在所述第一座板11和第二座板12的同一侧，用于连接所述第一座板11和第二座板12。

连接板13的一端与第一座板11连接，另一端与第二座板12连接。

可选的，连接板13与第一座板11、第二座板12固定连接。

所述连接板13对应第二座板12的一端设有与第二座板12连接的连接孔 131；

进一步的，所述第一座板11和第二座板12之间还设置有定位柱7；

所述定位柱7一端固定在所述第一座板11内，另一端伸入所述第二座板 12内。

定位柱7的数量为至少一个，具体的，在本实施例中，定位柱7的数量为两个，对称设置在移动螺杆4的两侧。

第一座板11和第二座板12上设置有对应定位柱7的定位孔123(参阅图 2B)，安装第一座板11和第二座板12时，采用定位柱7进行定位可以保证第一座板11与第二座板12在移动螺杆4的运动方向上的精度。

所述定位柱7伸入所述第二座板12内的深度可调。具体的，定位柱7伸入所述定位孔123内的深度可调。这样设置的好处是当更换不同类型型号的镜片2时，例如说镜片2的高度不同时，仍然可以采用本实施例中的镜片装夹结构。

优选的，所述连接板13对应所述第一座板11的一端设有槽孔132，所述槽孔132用于控制所述连接板13与所述第一座板11相连接的位置，进而控制所述第一座板11和第二座板12之间的距离。

具体的，在本实施例中，第一座板11和第二座板12的侧面均设置有连接孔例如可以为螺栓孔，具体的，首先将连接板13的上端与第二座板12通过螺栓进行固定，将连接板13的下端与第一座板11的侧面对准，将螺栓穿过槽孔132插入第一座板11的螺栓孔内，将连接板13与第一座板11固定连接，在这个过程中，连接板13上的槽孔132带来的好处是当第一座板11与第二座板12之间的距离发生变化时，依然可以通过槽孔132将连接板13与第一座板11进行连接。

通过该方法可以改变第一座板11和第二座板12之间的距离，进而适应多种不同高度规格的镜片2。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镜片装夹结构，所述镜片包括顶面和侧面，其特征在于，所述镜片装夹结构包括支架、镜片夹和移动螺杆；

所述移动螺杆的一端活动设置于所述支架的一内侧，另一端伸入所述镜片夹内，所述移动螺杆设置有凸缘，所述凸缘上设置有朝向所述镜片夹的内平面；

所述镜片夹包括有与所述凸缘的内平面相抵顶的外平面，还包括有用于夹紧所述镜片的夹口槽，所述夹口槽包括有一个内底面和两个相互平行的内侧面；

所述镜片放置于所述支架的另一内侧；

所述移动螺杆直线运动带动所述凸缘的内平面作用于所述镜片夹的外平面以推动所述镜片夹直线运动靠近所述镜片，使所述镜片的顶面与所述夹口槽的内底面紧密贴合，所述镜片的侧面与所述夹口槽的侧面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的镜片装夹结构，其特征在于，

所述镜片装夹结构还包括驱动螺柱，所述驱动螺柱整体活动设置在所述支架设有所述移动螺杆的一侧内，所述移动螺杆伸入所述驱动螺柱内并与所述驱动螺柱通过螺纹相配合；

通过转动所述驱动螺柱带动所述移动螺杆直线运动进而带动所述镜片夹靠近所述镜片。

3.根据权利要求2所述的镜片装夹结构，其特征在于，

所述移动螺杆还包括圆柱杆；

所述凸缘套设在所述圆柱杆上，将所述圆柱杆分成两段；

所述圆柱杆的一段部分伸入所述驱动螺柱内部，另一段完全伸入所述镜片夹内。

4.根据权利要求2所述的镜片装夹结构，其特征在于，所述镜片夹包括两个对称的镜片夹本体，每个所述镜片夹本体上分别设置有半容纳孔和方形半槽；两个所述镜片夹本体的所述半容纳孔合围组成供所述移动螺杆穿过并容纳所述移动螺杆的容纳孔；两个所述镜片夹本体的所述方形半槽合围组成所述夹口槽；

两个所述镜片夹本体之间通过紧固件进行固定锁紧。

5.根据权利要求2所述的镜片装夹结构，其特征在于，

所述支架包括相互平行的第一座板和第二座板；

所述第一座板上设置有容纳所述镜片的容纳腔，所述镜片的顶面完全位于所述容纳腔的外部，所述镜片的侧面的一部分放置于所述容纳腔内，另一部分凸出于所述容纳腔。

6.根据权利要求5所述的镜片装夹结构，其特征在于，所述容纳腔内还设有弹性垫。

7.根据权利要求5所述的镜片装夹结构，其特征在于，

所述第二座板内设有放置所述驱动螺柱的阶梯孔，所述驱动螺柱整体容纳在所述第二座板的阶梯孔内；

所述驱动螺柱的外部为阶梯型的圆柱体，所述驱动螺柱直径大的一端放置于所述阶梯孔的直径大的一段孔内，直径小的一端放置于所述阶梯孔的直径小的一段孔内，所述圆柱体的台阶面与所述阶梯孔的阶梯面相适配；

所述圆柱体直径大的一端的端部通过一个限位压盖将所述驱动螺柱进行轴向定位，所述驱动螺柱在所述阶梯孔内可以转动，所述驱动螺柱的所述端部露出所述限位压盖，用于转动所述驱动螺柱。

8.根据权利要求5所述的镜片装夹结构，其特征在于，所述支架还包括用于连接所述第一座板和第二座板的连接板；

所述连接板的数量为至少两个。

9.根据权利要求5所述的镜片装夹结构，其特征在于，所述第一座板和第二座板之间还设置有定位柱；

所述定位柱一端固定在所述第一座板内，另一端伸入所述第二座板内；

所述定位柱伸入所述第二座板内的深度可调。

10.根据权利要求8所述的镜片装夹结构，其特征在于，

所述连接板的一端设有与所述第二座板连接的连接孔；

另一端设有槽孔，所述槽孔用于控制所述连接板与所述第一座板相连接的位置，进而控制所述第一座板和第二座板之间的距离。

Images