CN211005545U - 一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锌渣回收再生技术领域，尤其为一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置，包括基座和回收箱以及再生装置主体，所述基座的顶部左侧安装有回收箱和再生装置主体，所述回收箱的顶部右侧安装有固定顶盖，所述固定顶盖的左侧通过合页安装有活动顶盖，所述基座的顶部右侧通过支撑柱安装有再生装置主体，所述再生装置主体的顶部安装有供料管，所述供料管的顶部通过螺旋上料机连接于回收箱的右侧内部，整体装置结构简单，自动化上料降低工人劳动力，同时密封上料防止锌渣扬尘与空气混合至一定比例时，遇火星引起燃烧爆炸，安全使用，便于精准定时控温，方便还原焙烧提取有价元素再利用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及锌渣回收再生技术领域，具体为一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置。
背景技术
锌渣是热镀锌厂镀锌过后遗留下来的有一点杂质的锌，现有的锌渣回收装置，不具备自动化上料，同时直接手动上料时锌渣扬尘与空气混合至一定比例时，遇火星引起燃烧爆炸，存在安全隐患，同时无法高效还原焙烧提取有价元素再利用，因此需要一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置，包括基座和回收箱以及再生装置主体，所述基座的顶部左侧安装有回收箱和再生装置主体，所述回收箱的顶部右侧安装有固定顶盖，所述固定顶盖的左侧通过合页安装有活动顶盖，所述基座的顶部右侧通过支撑柱安装有再生装置主体，所述再生装置主体的顶部安装有供料管，所述供料管的顶部通过螺旋上料机连接于回收箱的右侧内部，所述再生装置主体的内壁贴近供料管的一侧供料管的内部安装有电控闸门，所述再生装置主体顶部右侧设有泄压阀，所述再生装置主体的内壁顶部从左至右依次设有温度传感器以及湿度传感器，所述再生装置主体的右侧安装有设有辅助供气管，所述再生装置主体的内壁两侧与前后两端均嵌入安装有焙烧加热器，所述再生装置主体的右侧安装有安装座，所述安装座的顶部安装有控制柜，所述控制柜的内部从左至右依次安装有蜂鸣警报器和定时器，所述控制柜的内部位于蜂鸣警报器和定时器的顶部安装有控制器，所述再生装置主体的底部设有排料管，所述排料管上设有排出阀。
优选的，所述活动顶盖的顶部安装有把手。
优选的，所述温度传感器的型号为WRP-31S型热电偶耐高温温度探头。
优选的，所述湿度传感器的型号为HMT500耐高低温湿度探测器，且所述湿度传感器采用耐高温材质。
优选的，所述焙烧加热器共设有四组。
优选的，所述控制器上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器与螺旋上料机、电控闸门、泄压阀、温度传感器、湿度传感器、焙烧加热器、蜂鸣警报器、定时器、内部电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的回收箱和螺旋上料机，由回收箱大容积回收放置的锌渣，并由活动顶盖与固定顶盖闭合密封，同时通过螺旋上料机将锌渣自动运送至再生装置主体内，自动化上料降低工人劳动力，同时密封上料防止锌渣扬尘与空气混合至一定比例时，遇火星引起燃烧爆炸，结构简单且安全使用。
2、本实用新型中，通过设置的湿度传感器和温度传感器以及焙烧加热器和定时器，由湿度传感器检测再生装置主体内部的干燥情况，通过焙烧加热器与温度传感器以及定时器的配合，控制器控制焙烧加热器还原温度为1100℃、还原时间为150min时,还原焙烧渣中铁的金属化率、镓的回收率、锌的挥发率分别为 95.10％,89.10％,98.42％，便于精准控温，方便还原焙烧提取有价元素再利用。
3、本实用新型中，通过设置的蜂鸣警报器在定时器设定还原时间到达时，提供持续的蜂鸣提示声，便于提醒，方便后续操作。
附图说明
图1是本实用新型整体主视图；
图2是本实用新型整体内部结构示意图；
图3是本实用新型整体俯视图。
图中：1-基座、2-回收箱、201-固定顶盖、202-合页、203-活动顶盖、3-再生装置主体、301-支撑柱、4-螺旋上料机、5-供料管、6- 电控闸门、7-泄压阀、8-温度传感器、9-湿度传感器、10-辅助供气管、11-焙烧加热器、12-安装座、13-控制柜、131-控制器、14-蜂鸣警报器、15-定时器、16-排料管、17-排出阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置，包括基座1和回收箱2以及再生装置主体3，基座1的顶部左侧安装有回收箱2和再生装置主体3，回收箱 2的顶部右侧安装有固定顶盖201，固定顶盖201的左侧通过合页202安装有活动顶盖203，活动顶盖203的顶部安装有把手，基座1的顶部右侧通过支撑柱301安装有再生装置主体3，再生装置主体3的顶部安装有供料管5，供料管5的顶部通过螺旋上料机4连接于回收箱 2的右侧内部，通过设置的回收箱2和螺旋上料机4，由回收箱2大容积回收放置的锌渣，并由活动顶盖203与固定顶盖201闭合密封，同时通过螺旋上料机4将锌渣自动运送至再生装置主体3内，自动化上料降低工人劳动力，同时密封上料防止锌渣扬尘与空气混合至一定比例时，遇火星引起燃烧爆炸，结构简单且安全使用,再生装置主体 3的内壁贴近供料管5的一侧供料管5的内部安装有电控闸门6，再生装置主体3顶部右侧设有泄压阀7，再生装置主体3的内壁顶部从左至右依次设有温度传感器8以及湿度传感器9，温度传感器8的型号为WRP-31S型热电偶耐高温温度探头，湿度传感器9的型号为 HMT500耐高低温湿度探测器，且湿度传感器9采用耐高温材质，再生装置主体3的右侧安装有设有辅助供气管10，再生装置主体3的内壁两侧与前后两端均嵌入安装有焙烧加热器11，焙烧加热器11共设有四组，通过设置的湿度传感器9和温度传感器8以及焙烧加热器 11和定时器14，由湿度传感器9检测再生装置主体3内部的干燥情况，通过焙烧加热器11与温度传感器8以及定时器14的配合，控制器131控制焙烧加热器11还原温度为1100℃、还原时间为150min 时,还原焙烧渣中铁的金属化率、镓的回收率、锌的挥发率分别为 95.10％,89.10％,98.42％，便于精准控温，方便还原焙烧提取有价元素再利用，再生装置主体3的右侧安装有安装座12，安装座12的顶部安装有控制柜13，控制柜13的内部从左至右依次安装有蜂鸣警报器 14和定时器15，通过设置的蜂鸣警报器14在定时器15设定还原时间到达时，提供持续的蜂鸣提示声，便于提醒，方便后续操作，控制柜13的内部位于蜂鸣警报器14和定时器15的顶部安装有控制器 131，控制器131上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器131与螺旋上料机4、电控闸门6、泄压阀7、温度传感器8、湿度传感器9、焙烧加热器11、蜂鸣警报器14、定时器15、内部电性连接，再生装置主体3的底部设有排料管16，排料管16上设有排出阀17，整体装置结构简单，自动化上料降低工人劳动力，同时密封上料防止锌渣扬尘与空气混合至一定比例时，遇火星引起燃烧爆炸，安全使用，便于精准定时控温，方便还原焙烧提取有价元素再利用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程：使用时，通过设置的回收箱2大容积回收放置的锌渣，并由活动顶盖203与固定顶盖201闭合密封，同时通过螺旋上料机4将锌渣自动运送至再生装置主体3内，通过温度传感器检测9再生装置主体3内部的干燥情况，通过辅助供气管10通入还原气体，通过焙烧加热器11与温度传感器8以及定时器15的配合，控制器131控制焙烧加热器11还原温度为1100℃、还原时间为 150min时,还原焙烧渣中铁的金属化率、镓的回收率、锌的挥发率分别95.10％,89.10％,98.42％，通过蜂鸣警报器14在定时器15设定还原时间到达时，提供持续的蜂鸣提示声，便于提醒，通过排料管16 取出方便后续操作，整体装置结构简单，自动化上料降低工人劳动力，同时密封上料防止锌渣扬尘与空气混合至一定比例时，遇火星引起燃烧爆炸，安全使用，便于精准定时控温，方便还原焙烧提取有价元素再利用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置，包括基座(1)和回收箱(2)以及再生装置主体(3)，其特征在于：所述基座(1)的顶部左侧安装有回收箱(2)和再生装置主体(3)，所述回收箱(2)的顶部右侧安装有固定顶盖(201)，所述固定顶盖(201)的左侧通过合页(202)安装有活动顶盖(203)，所述基座(1)的顶部右侧通过支撑柱(301)安装有再生装置主体(3)，所述再生装置主体(3)的顶部安装有供料管(5)，所述供料管(5)的顶部通过螺旋上料机(4)连接于回收箱(2)的右侧内部，所述再生装置主体(3)的内壁贴近供料管(5)的一侧供料管(5)的内部安装有电控闸门(6)，所述再生装置主体(3)顶部右侧设有泄压阀(7)，所述再生装置主体(3)的内壁顶部从左至右依次设有温度传感器(8)以及湿度传感器(9)，所述再生装置主体(3)的右侧安装有设有辅助供气管(10)，所述再生装置主体(3)的内壁两侧与前后两端均嵌入安装有焙烧加热器(11)，所述再生装置主体(3)的右侧安装有安装座(12)，所述安装座(12)的顶部安装有控制柜(13)，所述控制柜(13)的内部从左至右依次安装有蜂鸣警报器(14)和定时器(15)，所述控制柜(13)的内部位于蜂鸣警报器(14)和定时器(15)的顶部安装有控制器(131)，所述再生装置主体(3)的底部设有排料管(16)，所述排料管(16)上设有排出阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置，其特征在于：所述活动顶盖(203)的顶部安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置，其特征在于：所述温度传感器(8)的型号为WRP-31S型热电偶耐高温温度探头。
4.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置，其特征在于：所述湿度传感器(9)的型号为HMT500耐高低温湿度探测器，且所述湿度传感器(9)采用耐高温材质。
5.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置，其特征在于：所述焙烧加热器(11)共设有四组。
6.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置，其特征在于：所述控制器(131)上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器(131)与螺旋上料机(4)、电控闸门(6)、泄压阀(7)、温度传感器(8)、湿度传感器(9)、焙烧加热器(11)、蜂鸣警报器(14)、定时器(15)、内部电性连接。
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| CN201921297976.4U CN211005545U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种基于热镀锌生产线的锌渣回收再生装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112974467A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-18 | 徐州瑞马智能技术有限公司 | 一种热镀锌锌渣回收再生系统 |
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2019
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