CN203249470U - 热风穿透式药剂自动烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热风穿透式药剂自动烘干系统，属于军工及民用爆破器材领域。冷却水箱与水环真空泵连接，所述水环真空泵通过真空管路及真空水浴瓶、负压传感器连接至药罐的底部，所述药罐设置在烘干架上的药罐托盘上；风机与热风机组连接，所述热风机组通过热风管道与导流风筒连接，导流风筒安装在风筒移动装置上。优点在于：结构新颖、简单，使用安全、方便。采用热风穿透式自动烘干药剂，实现加热、抽真空、药剂烘干的全过程无人操作安全生产，实现药剂在线自动烘干，提高烘干效率。实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及军工及民用爆破器材领域，特别涉及一种热风穿透式药剂自动烘干系统。
背景技术
药剂（起爆药等）是比较危险的火炸药，主要用于装填雷管、导火索等各种引燃引爆器材。其摩擦感度、静电感度、撞击感度都比较高，由于它的这种易燃易爆性，使其不便于长途运输，而起爆药剂的使用比较分散、非常普遍，用量较大，所以起爆药剂的生产也比较分散、普遍，而且生产过程中具有极大的危险性。
药剂加热烘干工序是起爆药生产过程中必需的一道工序，其作用使药剂中的水分分离出来，保证药剂的含水量少于0.3%，该工序生产时间长，药剂处于高温状态，生产过程很危险，直接影响后续产品的性能和质量。
目前，我国用于起爆药剂烘干的设备主要是烘箱，烘干时间长，烘干药量大，烘干时受热不均匀，烘干后的药剂表层容易板结，人工操作具有很大的危险性。烘干设备普遍陈旧落后，所有工艺动作都采用人工操作，人工向烘箱内放药盘，人工关闭烘箱门，人工加热烘箱，人工控制温度，人工控制抽真空、破真空，烘干后人工搬运到凉药间，工作环境非常危险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热风穿透式药剂自动烘干系统，采用上部送热风、下部抽真空的热风穿透式烘干药剂方式，解决了现有技术存在的上述问题。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
热风穿透式药剂自动烘干系统，包括水环真空泵1、冷却水箱2、真空水浴瓶3、负压传感器4、热风管道5、药罐6、烘干架7、药罐托盘8、温度传感器Ⅰ、Ⅱ9、16、风门10、热风机组11、风机12、蒸汽调节阀13、风筒移动装置14及导流风筒15，其中，冷却水箱2与水环真空泵1连接，所述水环真空泵1通过真空管路及真空水浴瓶3、负压传感器4连接至药罐6的底部，所述药罐6设置在烘干架7上的药罐托盘8上；风机12与热风机组11连接，所述热风机组11与热风管道5连接，导流风筒15安装在风筒移动装置14上。
所述的热风机组11出口处的热风管道5上设置温度传感器Ⅰ9及风门10。
所述的热风管道5的出风口处设置温度传感器Ⅱ16。
所述的热风机组11侧面接蒸汽的管道上设置蒸汽调节阀13。
所述的药罐6罐体材质为导电橡胶，罐底为不锈钢孔板，孔板外包覆高密筛网，既利于热风透过，又防止药剂流失。
所述的药罐托盘8为圆锥结构，底部出口与真空管路连接。
本实用新型采用热风穿透式自动烘干药剂，药剂装在专用的药罐6内，药罐6由上一级设备放在烘干架7上，底部密封，接至真空管路，水环真空泵1启动，对药罐6底部抽真空，热风机组11启动，将空气过滤、控温加热、除湿，并输送热风，导流风筒15将热风引致药罐6上方，热风穿过药剂，将水份蒸发并抽走，实现药剂烘干。所有工艺动作均为自动：自动引风加热、抽真空，自动控温，定时烘干，药罐由下一级设备自动取走，整个工序实现无人操作，自动生产。热风温度、烘干时间可根据不同药剂设定，采用计算机管理及PLC自动控制系统中的PID调节技术，保证热风温度精度±2度。热风量可调，水环真空泵1的抽气量大于吹热风风量，防止将药剂吹起，烘干过程安全，烘干均匀，防止药剂板结。
本实用新型的有益效果在于：结构新颖、简单，使用安全、方便。采用热风穿透式自动烘干药剂，实现加热、抽真空、药剂烘干的全过程无人操作安全生产，实现药剂在线自动烘干，提高烘干效率。实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部俯视示意图。
图中：1、水环真空泵；2、冷却水箱；3、真空水浴瓶；4、负压传感器；5、热风管道；6、药罐；7、烘干架；8、药罐托盘；9、16、温度传感器Ⅰ、Ⅱ；10、风门；11、热风机组；12、风机；13、蒸汽调节阀；14、风筒移动装置；15、导流风筒。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。
参见图1及图2所示，本实用新型的热风穿透式药剂自动烘干系统，包括水环真空泵1、冷却水箱2、真空水浴瓶3、负压传感器4、热风管道5、药罐6、烘干架7、药罐托盘8、温度传感器Ⅰ、Ⅱ9、16、风门10、热风机组11、风机12、蒸汽调节阀13、风筒移动装置14及导流风筒15，其中，冷却水箱2与水环真空泵1连接，所述水环真空泵1通过真空管路及真空水浴瓶3、负压传感器4连接至药罐6的底部，所述药罐6设置在烘干架7上的药罐托盘8上；风机12与热风机组11连接，所述热风机组11与热风管道连接，导流风筒15安装在风筒移动装置14上。
所述的热风机组11出口处的热风管道5上设置温度传感器Ⅰ9及风门10。
所述的热风管道5的出风口处设置温度传感器Ⅱ16。
所述的热风机组11侧面接蒸汽的管道上设置蒸汽调节阀13。
所述的药罐6罐体材质为导电橡胶，罐底为不锈钢孔板，孔板外包覆高密筛网，既利于热风透过，又防止药剂流失。
所述的药罐托盘8为圆锥结构，底部出口与真空管路连接。
本实用新型中，热风是使药剂干燥的热源，由热风系统产生。热风系统可由过滤器、除湿系统、高效换热系统、温控系统、供风系统、热风管道5及控制箱等组成。高效换热系统可采用蒸汽加热及电热管加热两种方式，热风系统出口的温度传感器Ⅰ9与加热元件（蒸汽阀或电热管）组成闭环控制，自动控制热风温度。热风管道5上安装风门10，可调节风量。在烘干工艺间内，出风口处安装温度传感器Ⅱ16，对热风温度进行冗余检测，确保安全。热风管道5外加保温层保温。
烘干架7上安装药罐托盘8，上面放置密封垫，用于放置药罐6，药罐托盘8为圆锥结构，底部出口与真空管路连接，药罐6通过真空被牢牢地吸在药罐托盘8上。
风筒移动装置14上安装导流风筒15，在烘干时将导流风筒15移至药罐6上方，将热风均匀地引入药罐6内，烘干结束后导流风筒15退回原位。风筒移动装置14由导流风筒15、导向轴、直线轴承、气缸、架体等组成。
为保证热风穿透药层，将药品烘干，药罐托盘8底部出口通过管路与两个真空水浴瓶3及真空管路连接，在热风吹入时，先启动水环真空泵1。负压传感器4连接在真空管路上。两个真空水浴瓶3内加入定量的销爆液，对药剂粉尘起到过滤作用。
抽真空装置包括水环真空泵1、冷却水箱2、管路及阀门等。
本实用新型的计算机管理及自动控制系统选用计算机管理系统及德国西门子S7－300 PLC作为热风穿透式自动烘干系统的控制系统。S7－300可编程控制器是模块化结构设计，大范围的各种功能模块可提供最为可靠、最为先进的控制。它由315－2DP CPU、输入、输出模块组成，它们可在各种工业环境下使用，每个模块完成一定的控制与计算功能，
本实用新型的工作原理如下：
输入指令单元：现场温度传感器、负压传感器，位置检测开关等输入模块。
逻辑处理器:S7-300 315-2DP；
输出指令单元：数字量及模拟量输出模块；
控制单元：固态继电器，电磁阀等；
执行单元：调节阀、报警灯等。
CPU(即逻辑处理器) 对输入指令单元采集的温度及负压信号进行PID调节程序处理后，输出一定的指令来驱动输出模块，经过输出模块后驱动调节阀，固态继电器等。从而达到控制热风温度的精度±2度、负压值达到设定的范围内以及报警灯的开关。
本实用新型的工艺过程：
由上一级设备将装有经酒精脱水的药剂的药罐6放在烘干架7上，风筒移动装置14将导流风筒15平移至药罐6上方，启动水环真空泵1，自动检测真空度，当真空度达到设定参数，热风系统启动，向药罐6内送热风，热风自动控制。待药剂定时烘干后，加热停止，热风系统关闭，抽真空停止，达到凉药时间后由下一级设备将药罐取走。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热风穿透式药剂自动烘干系统，其特征在于：冷却水箱（2）与水环真空泵（1）连接，所述水环真空泵（1）通过真空管路及真空水浴瓶（3）、负压传感器（4）连接至药罐（6）的底部，所述药罐（6）设置在烘干架（7）上的药罐托盘（8）上；风机（12）与热风机组（11）连接，所述热风机组（11）通过热风管道（5）与导流风筒（15）连接，导流风筒（15）安装在风筒移动装置（14）上。
2.根据权利要求1所述的热风穿透式药剂自动烘干系统，其特征在于：所述的热风机组（11）出口处的热风管道（5）上设置温度传感器Ⅰ（9）及风门（10）。
3.根据权利要求1所述的热风穿透式药剂自动烘干系统，其特征在于：所述的热风管道（5）的出风口处设置温度传感器Ⅱ（16）。
4.根据权利要求1所述的热风穿透式药剂自动烘干系统，其特征在于：所述的热风机组（11）侧面接蒸汽的管道上设置蒸汽调节阀（13）。
5.根据权利要求1所述的热风穿透式药剂自动烘干系统，其特征在于：所述的药罐（6）罐体材质为导电橡胶，罐底为不锈钢孔板，孔板外包覆高密筛网。
6.根据权利要求1所述的热风穿透式药剂自动烘干系统，其特征在于：所述的药罐托盘（8）为圆锥结构，底部出口与真空管路连接。
Priority Applications (1)
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| CN 201320209862 CN203249470U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 热风穿透式药剂自动烘干系统 |
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| CN 201320209862 CN203249470U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 热风穿透式药剂自动烘干系统 |
Publications (1)
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| CN203249470U true CN203249470U (zh) | 2013-10-23 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105716383A (zh) * | 2014-12-02 | 2016-06-29 | 无锡新弘田环保技术有限公司 | 一种多功能密封干燥槽 |
| CN106804701A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 湖南角山米业有限责任公司 | 一种大米干燥盒 |
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- 2013-04-24 CN CN 201320209862 patent/CN203249470U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105716383A (zh) * | 2014-12-02 | 2016-06-29 | 无锡新弘田环保技术有限公司 | 一种多功能密封干燥槽 |
| CN105716383B (zh) * | 2014-12-02 | 2018-06-08 | 无锡新弘田环保技术有限公司 | 一种多功能密封干燥槽 |
| CN106804701A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 湖南角山米业有限责任公司 | 一种大米干燥盒 |
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