CN114349038B - 一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，包括底架板，所述底架板的顶部安装有高温煅烧柜和浸泡桶，所述高温煅烧柜的背面安装有尾气处理柜；所述尾气处理柜的内壁安装有活性炭板，所述尾气处理柜的背面依次安装有pH检测仪、电导率检测仪和报警器，所述尾气处理柜的顶部贯穿安装有通气管，且通气管的内部安装有单向阀，所述通气管的表面安装有电子阀。本发明通过设置有尾气处理柜，可对原料进行高温煅烧处理过程中产生的氟化氢气体以及氧化钡悬浮颗粒等进行处理，避免二者直接渗透至空气中，污染环境的同时，还可对尾气处理柜存放的氢氧化钙溶液尾气处理情况进行监测，以确保氢氧化钙溶液可及时得到更换处理。

Description

一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备

技术领域

本发明涉及氟化钡制备技术领域，具体为一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备。

背景技术

氟化钡，是一种溶于盐酸、硝酸、氢氟酸和氯化铵溶液的粉末状固体，具有一定的毒性，可作木材防腐剂及杀虫剂，此外还可凭借其萤石型晶体结构这一特殊的化学结构，广泛应用与电机电刷、光学玻璃、光导纤维、激光发生器等加工领域，在生产加工过程中，易产生氟化氢气体，需要加以注意，避免对环境、水体的污染。

现有的氟化钡加工设备存在的缺陷是：

1、对比文件CN211562214U公开了一种氟化钡生产用除尘装置，“包括布袋除尘器本体、控制箱和脉动清灰装置，布袋除尘器本体包括净气室，过滤室和集尘斗，过滤室和净气室之间设有多孔板，多孔板上吊挂有倒锥形袋笼，倒锥形袋笼上套装有倒锥形滤袋，过滤室侧下部设有进气管，净气室内设有喷吹管，喷吹管下方设有喷嘴，净气室侧部连通有抽风机，抽风机出口设有排气管，脉动清灰装置包括喷吹母管、增压风机、脉动阀和电动门，喷吹母管两端分别与喷吹管和排气管相连通，增压风机、脉动阀和电动门串联在喷吹母管上，抽风机、增压风机、脉动阀和电动门分别与控制箱电连接。本实用新型故障率低，可降低清灰能耗并保证清灰效果”，该氟化钡加工装置在使用时，通过抽风机实现相应的降尘以及尾气处理，但是由于氟化钡在加工过程中产生的相关气体具有毒性，需要进行针对性的处理，以保护环境和操作人员的身体安全；

2、对比文件CN211400666U公开了一种氟化钡生产用烘干装置，“包括烘干箱、螺旋送料装置、烘干组件；所述烘干箱上端有进料口，烘干箱下端有出料口；进料口与螺旋送料装置连通；烘干组件包括烘干槽、若干烘干盘、烘干槽刮板、烘干盘刮板、转轴、驱动电机。本实用新型结构简单，使用方便；烘干槽方便将物料挤压成小颗粒，提高了烘干的效率；通过多个烘干盘，延长烘干时间，使得物料得到充分的烘干”，但是该氟化钡烘干装置在使用时采用电力烘干，全程采用电力加热烘干，对电力成本支出具有一定的压力，且不环保；

3、对比文件CN211495247U公开了一种氟化钡料仓，“包括料仓本体，料仓本体内从上至下依次分为储料区、下料区及出料管；下料区内设有辅助下料机构；辅助下料机构包括横向破碎组件及纵向搅拌组件，横向破碎组件包括两个并排水平设置的破碎辊，纵向搅拌组件包括互相配合连接的保护箱、蜗轮、转动杆及搅拌杆，破碎辊的转动辊均贯穿保护箱，蜗轮设置在保护箱内并与螺旋齿相互啮合，转动杆与蜗轮中心固定连接，转动杆的上端贯穿保护箱，搅拌杆的下端与转动杆上端固定连接，上端伸入储料区。本实用新型结构简单合理，操作方便；取料方便快速，通过纵向搅拌组件与横向破碎组件相配合，避免物料在料仓本体内受潮及重力挤压下结块不易排出的情况产生”，该氟化钡加工装置在工作时忽视了物料的称重处理以及投料的彻底性检测，导致投料不彻底易发生物料配比有误；

4、对比文件CN211753013U公开了一种氟化钡生产用离心装置，“包括离心罐、搅拌清理装置，离心罐包括壳体和离心筒，离心筒包括筒体、转轴和旋转电机，圆柱筒的侧壁及底部设有滤孔，筒体竖直设于壳体内，筒体底部通过转轴与旋转电机相连，搅拌清理装置包括固定架和搅拌清理组件，搅拌清理组件搅拌轴、挡板、搅拌桨、清理刷和刮料板，搅拌轴的上端可拆卸固定于固定架上，挡板设置于搅拌轴的上部且与壳体相匹配，挡板上设有进料漏斗，搅拌桨固定于搅拌轴上，清理刷固定于搅拌桨的两端，且清理刷的刷毛与筒体侧壁相匹配，刮料板为与筒体相匹配的圆形板，圆形板上设有滤孔，刮料板水平固定于搅拌轴的下端。该装置离心效率高，方便排料”，该氟化钡离心装置在加工时，未考虑到物料的煅烧预处理，在煅烧处理过程中，未能对氟化钡进行高温煅烧以去除材料的毒性，导致材料在后续应用中安全性降低，且未能控制煅烧程度，不利与节能环保目的的实现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，包括底架板，所述底架板的顶部安装有高温煅烧柜和浸泡桶，且浸泡桶位于高温煅烧柜的一侧，所述高温煅烧柜的背面安装有尾气处理柜；

所述尾气处理柜的内壁安装有活性炭板，所述尾气处理柜的背面依次安装有pH检测仪、电导率检测仪和报警器，且报警器和pH检测仪、电导率检测仪电性连接，所述尾气处理柜的顶部贯穿安装有通气管，且通气管的内部安装有单向阀，所述通气管的表面安装有电子阀；

所述高温煅烧柜的内壁安装有气管，所述浸泡桶的表面安装有支杆，所述支杆的顶部安装有转盘，所述转盘的顶部连接有称重计量箱，所述高温煅烧柜的表面安装有L型的传送弯管，所述高温煅烧柜的表面安装有L型的传送弯管，所述高温煅烧柜的内部滑动安装有抽拉抽屉，所述抽拉抽屉的顶部嵌合安装有防护罩，所述防护罩的顶壁嵌合安装有光敏感应板和静电吸附板，且光敏感应板位于静电吸附板的中间。

优选的，所述底架板的顶部安装有保温桶，且保温桶位于浸泡桶的后方，所述传送弯管的一端延伸进高温煅烧柜的内部，且传送弯管的另一端延伸进保温桶的内部，所述传送弯管的内部设有隔温层，所述隔温层的内部填充有隔温棉，所述隔温层的内壁安装有导热层，所述保温桶的表面安装有电子温度计，且电子温度计的尾端延伸进保温桶的内部，所述传送弯管的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的尾端安装有绝热块，且绝热块的直径与导热层的内径相同，所述绝热块和电动伸缩杆均位于高温煅烧柜的内部。

优选的，所述称重计量箱的内部设有卡槽，所述卡槽的内部嵌合安装有挡板，所述称重计量箱靠近浸泡桶的一侧表面底部设有出料槽，所述称重计量箱的底壁一侧安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端通过轴件安装有重量感应板，所述重量感应板的顶部安装有红外探测板，且红外探测板和重量感应板均与电动升降杆电性连接，所述红外探测板的顶部安装有荷叶膜。

优选的，所述气管的表面安装有上下对称布置的喷嘴，且喷嘴的表面安装有电子打火器，所述高温煅烧柜远离浸泡桶的一侧表面安装有输送支管，且输送支管的尾端延伸进高温煅烧柜的内部与气管的一端连接，所述输送支管的表面安装有送气支管，所述送气支管外接氧气供应管道，所述输送支管的表面安装有分管，且分管外接氢气供应管道，所述送气支管的表面安装有控制阀，所述气管的内部安装有氧气浓度传感器。

优选的，所述浸泡桶的顶部安装有进水管，所述进水管的表面安装有流量计，所述浸泡桶的表面底部位置安装有排水管，且排水管的表面安装有电动阀门，所述浸泡桶的顶部表面设有开口，且开口位于出料槽的一侧。

优选的，所述浸泡桶的内部安装有离心桶，所述离心桶位于开口的下方，所述离心桶的内壁安装有粘度传感器，所述浸泡桶的底部安装有离心电机，且离心电机的输出端与离心桶的底部连接，所述粘度传感器与离心电机电性连接。

优选的，所述保温桶的顶部安装有桶盖，所述桶盖的表面安装有对称布置的把手，所述桶盖的顶部安装有搅拌电机，且搅拌电机位于两组把手的中间，所述搅拌电机的输出端贯穿桶盖安装有搅拌杆，所述桶盖的顶部安装有输气管，且输气管的尾端延伸进尾气处理柜的内部，所述保温桶的内部设有保温层，且保温层的内部安装有电热丝。

优选的，所述底架板的顶部安装有处理箱，且处理箱位于高温煅烧柜的后方。

优选的，所述高温煅烧柜的内部滑动安装有抽拉抽屉，且抽拉抽屉与气管间隔布置，所述抽拉抽屉的底部为网板设计。

优选的，该设备的工作步骤如下：

S1、在使用本设备进行无毒颗粒状氟化钡盐制备前，可先将加工原料铺放在抽拉抽屉的表面，随后将其嵌合放进高温煅烧柜的内部，随后将送气支管外接氧气管道，并通过输送支管向气管内部输送氧气，之后启动喷嘴表面的电子打火器，对气管上下层的抽拉抽屉进行煅烧处理，在此过程中，为控制装置的煅烧温度，可通过气管内壁的氧气浓度传感器检测气管内部氧气气体中氧气的有效含量，进而通过调整控制阀的开合程度，控制氧气的输送速度，进而控制高温煅烧柜内部氧气燃烧的完全程度，以达到调整高温煅烧柜内部煅烧温度的目的；

S2、加工原料在煅烧过程中产生的高温氟化氢气体以及氧化钡悬浮颗粒通过通气管单向进入尾气处理柜中，尾气处理柜中存放的氢氧化钙溶液中的钙离子与钡离子反应生成碳酸钡沉淀，使得尾气处理柜中的溶液变得愈加浑浊，而氟化氢气体溶于水后生成的氢氟酸可与氢氧化钙发生中和反应，继而使得氢氧化钙溶液的pH值逐渐减小，酸性逐渐增强，在此过程中，pH检测仪和电导率检测仪可分别检测到这一现象，继而向报警器发送启动信号，提醒工作人员及时更换尾气处理柜内部的溶液，避免氟离子排放浓度过高，对环境造成酸蚀影响，影响环境安全；

S3、煅烧结束后，可将抽拉抽屉表面的加工原料投放进称重计量箱的内部，利用重量感应板对投放的煅烧后原料进行称重处理，称重结束后，按照1：1的比例通过进水管向浸泡桶内部注水，称重结束后可向上抬升挡板，并启动电动升降杆，对重量感应板进行一侧抬升处理，之后在重力作用下以及荷叶膜的张力作用下将煅烧后的原料通过出料槽排放进浸泡桶内部的离心桶中，在排料过程中，在倾斜角度不足导致荷叶膜表面仍旧残留有原料时，原料发出的红外辐射可被红外探测板检测到，继而发送信号至电动伸缩杆处，使其继续抬升，形成陡坡，以便物料的充分投放浸泡；

S4、随即启动离心电机，带动离心桶内部原料与水的混合料进行离心操作，同时排水管表面的电动阀门开启，将浸泡桶内离心脱离的液体排出浸泡桶的内部后，将离心桶中的物料放入保温桶中，温度控制在100℃-150℃，保温3H去除水分制得板结料；

S5、在煅烧过程中，启动电动伸缩杆，即可带动绝热块伸出传送弯管的内部，继而使得电动伸缩杆的尾端暴露在高温煅烧柜的内部，并可将高温煅烧柜内部的余热通过导热层传递至保温桶的内部，进而实现相应的余热再利用，减轻环保负担；

S6、保温处理后的原料再次放进高温煅烧柜中，关闭电子阀后进行密闭高温煅烧，通过调整控制阀使得高温煅烧柜内部的煅烧温度控制在500℃-950℃，保温1-6H，待冷却后将高温煅烧柜中的材料倒出，进行简单加工制得氟化钡颗粒；

S7、在锻造结束后收集抽拉抽屉表面的氟化钡颗粒时，由于氟化钡颗粒具有毒性，一旦吸入会对人体产生危害，因此在提取之前开启激光灯，若防护罩的内部含有氟化钡颗粒扬尘，此时激光灯的光线会反射至光敏感应板的表面，此时光敏感应板可向与之电性连接的静电吸附板发送启动信号，从而使得氟化钡颗粒扬尘吸附至静电吸附板的表面，进而降低后续扬尘进入人体呼吸道的可能，实现无毒化操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有尾气处理柜、活性炭板、pH检测仪、电导率检测仪、报警器和通气管，在氢氧化钙溶液未能及时溶解无色刺激的氟化氢气体时可被活性炭板吸附，在煅烧过程中高温氟化氢气体以及氧化钡悬浮颗粒通过通气管单向进入尾气处理柜中，通过pH检测仪和电导率检测仪对尾气处理柜内部的溶液浑浊度和溶液酸碱值进行检测，继而通过报警器提醒工作人员及时更换尾气处理柜内部的溶液，避免在处理尾气处理柜内部废液时，废液中氟离子排放浓度过高，对环境造成酸蚀影响，影响环境安全。

2、本发明通过安装有传送弯管、隔温层、绝热块和电动伸缩杆，启动电动伸缩杆，即可带动绝热块伸出传送弯管的内部，继而使得电动伸缩杆的尾端暴露在高温煅烧柜的内部，并可将高温煅烧柜内部的余热通过导热层传递至保温桶的内部，进而实现相应的余热再利用，减轻环保负担。

3、本发明通过安装有称重计量箱、荷叶膜、红外探测板、重量感应板和电动升降杆，启动电动升降杆，对重量感应板进行一侧抬升处理，煅烧后的原料通过出料槽排出，在排料过程中，在倾斜角度不足导致荷叶膜表面仍旧残留有原料时，红外探测板检测到这一信息，使得启动电动伸缩杆启动，使其继续抬升，形成陡坡，以便物料的充分投放浸泡。

4、本发明通过安装有气管、喷嘴、氧气浓度传感器和控制阀，为控制装置的煅烧温度，可通过气管内壁的氧气浓度传感器检测气管内部氧气气体中氧气的有效含量，进而通过调整控制阀的开合程度，控制氧气的输送速度，进而控制高温煅烧柜内部氧气燃烧的完全程度，以达到调整高温煅烧柜内部煅烧温度和节能环保的目的。

5、本发明中，在锻造结束后收集抽拉抽屉表面的氟化钡颗粒时，由于氟化钡颗粒具有毒性，一旦吸入会对人体产生危害，因此在提取之前开启激光灯，若防护罩的内部含有氟化钡颗粒扬尘，此时激光灯的光线会反射至光敏感应板的表面，此时光敏感应板可向与之电性连接的静电吸附板发送启动信号，从而使得氟化钡颗粒扬尘吸附至静电吸附板的表面，进而降低后续扬尘进入人体呼吸道的可能，实现无毒化操作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的浸泡桶和离心桶安装结构示意图；

图3为本发明的称重计量箱和支杆安装结构示意图；

图4为本发明的称重计量箱组装结构示意图；

图5为本发明的气管、喷嘴和氧气浓度传感器安装结构示意图；

图6为本发明的尾气处理柜组装安装结构示意图；

图7为本发明的A处结构示意图；

图8为本发明的传送弯管组装结构示意图；

图9为本发明的抽拉抽屉和防护罩组装结构示意图。

图中：1、底架板；2、传送弯管；201、电子温度计；202、隔温层；203、绝热块；204、电动伸缩杆；3、浸泡桶；301、进水管；302、流量计；303、排水管；4、称重计量箱；401、出料槽；402、荷叶膜；403、红外探测板；404、重量感应板；405、电动升降杆；406、挡板；5、保温桶；501、搅拌杆；502、搅拌电机；503、桶盖；6、处理箱；7、高温煅烧柜；701、抽拉抽屉；702、输送支管；8、气管；801、喷嘴；802、氧气浓度传感器；803、控制阀；9、尾气处理柜；901、活性炭板；902、pH检测仪；903、电导率检测仪；904、报警器；905、通气管；906、电子阀；10、支杆；1001、转盘；11、离心桶；1101、离心电机；1102、粘度传感器；12、防护罩；1201、激光灯；1202、光敏感应板；1203、静电吸附板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

请参阅图1、图6和图9，本发明提供的一种实施例：一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，包括底架板1和尾气处理柜9，底架板1的顶部安装有高温煅烧柜7和浸泡桶3，且浸泡桶3位于高温煅烧柜7的一侧，高温煅烧柜7的背面安装有尾气处理柜9；

具体的，底架板1可为高温煅烧柜7和浸泡桶3、保温桶5和处理箱6的安装提供相应的安装底板支持，进而确保本设备可顺利进行无毒颗粒状氟化钡盐的制备处理；

高温煅烧柜7可对加工原料进行高温煅烧处理以去除该材料的毒性，使得氟化钡盐的后续应用更稳定安全，而浸泡桶3内部通入纯水可为煅烧后的原料进行搅拌浸泡清洗提供操作空间，尾气处理柜9可对原料进行高温煅烧处理过程中产生的氟化氢气体以及氧化钡悬浮颗粒等进行处理，避免二者直接渗透至空气中，污染环境的同时，还可对尾气处理柜9存放的氢氧化钙溶液尾气处理情况进行监测，以确保氢氧化钙溶液可及时得到更换处理；

尾气处理柜9的内壁安装有活性炭板901，尾气处理柜9的背面依次安装有pH检测仪902、电导率检测仪903和报警器904，且报警器904和pH检测仪902、电导率检测仪903电性连接，尾气处理柜9的顶部贯穿安装有通气管905，且通气管905的内部安装有单向阀，通气管905的表面安装有电子阀906；

具体的，氟化氢气体为无色带有刺激性气味的有毒气体，在氢氧化钙溶液未能及时溶解时可被活性炭板901吸附，避免有毒气体的外逸扩散；

在煅烧预处理的过程中，打开电子阀906，高温氟化氢气体以及氧化钡悬浮颗粒通过通气管905单向进入尾气处理柜9中，尾气处理柜9中存放的氢氧化钙溶液中的钙离子与钡离子反应生成碳酸钡沉淀，使得尾气处理柜9中的溶液变得愈加浑浊，而氟化氢气体溶于水后生成的氢氟酸可与氢氧化钙发生中和反应，随着氟化氢气体在水体中的后续溶解，氢氧化钙溶液的pH值逐渐减小，酸性逐渐增强，此时pH检测仪902和电导率检测仪903可分别检测到这一现象，继而向报警器904发送启动信号，提醒工作人员及时更换尾气处理柜9内部的溶液，避免在处理尾气处理柜9内部废液时，废液中氟离子排放浓度过高，对环境造成酸蚀影响，影响环境安全。

高温煅烧柜7的内部滑动安装有抽拉抽屉701，抽拉抽屉701的顶部嵌合安装有防护罩12，防护罩12的顶壁嵌合安装有光敏感应板1202和静电吸附板1203，且光敏感应板1202位于静电吸附板1203的中间。

具体的，在锻造结束后收集抽拉抽屉701表面的氟化钡颗粒时，由于氟化钡颗粒具有毒性，一旦吸入会对人体产生危害，因此在提取之前开启激光灯1201，若防护罩12的内部含有氟化钡颗粒扬尘，此时激光灯1201的光线会反射至光敏感应板1202的表面，此时光敏感应板1202可向与之电性连接的静电吸附板1203发送启动信号，从而使得氟化钡颗粒扬尘吸附至静电吸附板1203的表面，进而降低后续扬尘进入人体呼吸道的可能，实现无毒化操作。

实施例二

请参阅图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，包括传送弯管2，高温煅烧柜7的表面安装有L型的传送弯管2，底架板1的顶部安装有保温桶5，且保温桶5位于浸泡桶3的后方，传送弯管2的一端延伸进高温煅烧柜7的内部，且传送弯管2的另一端延伸进保温桶5的内部，传送弯管2的内部设有隔温层202，隔温层202的内部填充有隔温棉，隔温层202的内壁安装有导热层，保温桶5的表面安装有电子温度计201，且电子温度计201的尾端延伸进保温桶5的内部，传送弯管2的内部安装有电动伸缩杆204，电动伸缩杆204的尾端安装有绝热块203，且绝热块203的直径与导热层的内径相同，绝热块203和电动伸缩杆204均位于高温煅烧柜7的内部。

具体的，传送弯管2的两端分别与保温桶5和高温煅烧柜7的内部连接，因此在进行高温煅烧处理时，启动电动伸缩杆204，可使得原先堵塞导热层的绝热块203伸出传送弯管2的内部，继而此时高温煅烧柜7内部的热量可进入传送弯管2内部的导热层总，继而通过导热层传递至保温桶5中，实现热量的回收再利用，在后续进行保温烘干的过程中，通过电子温度计201可对保温桶5内部的保温温度进行检测，进而为保温桶5中保温层的启动提供相应的判断依据，进而减少电能的消耗，实现节能环保的目的；

而隔温层202的设置，可减少热量传递过程中的损失。

实施例三

请参阅图2-图4，本发明提供的一种实施例：一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，包括称重计量箱4，浸泡桶3的表面安装有支杆10，支杆10的顶部安装有转盘1001，转盘1001的顶部连接有称重计量箱4，称重计量箱4的内部设有卡槽，卡槽的内部嵌合安装有挡板406，称重计量箱4靠近浸泡桶3的一侧表面底部设有出料槽401，称重计量箱4的底壁一侧安装有电动升降杆405，电动升降杆405的顶端通过轴件安装有重量感应板404，重量感应板404的顶部安装有红外探测板403，且红外探测板403和重量感应板404均与电动升降杆405电性连接，红外探测板403的顶部安装有荷叶膜402。

具体的，通过支杆10支撑的称重计量箱4在转盘1001的支持下，可实现放置位置的移动，继而调整称重计量箱4的放置位置，以便将离心桶11中的脱水后物料取出放入保温桶5中进行保温烘干除水处理；

将煅烧处理后的原料放进称重计量箱4内部后，利用重量感应板404对投放的煅烧后原料进行称重处理，称重结束后，按照1：1的比例通过进水管301向浸泡桶3内部注入纯水，在注水过程中，通过流量计302可对注水的体积以及流量等进行检测，以实现1:1浸泡目的；

称重结束后同步向上抬升挡板406并启动电动升降杆405，露出出料槽401，以便称重计量箱4内部的物料可通过出料槽401排出称重计量箱4的内部，随着电动升降杆405的启动，对重量感应板404的一侧予以抬升处理，之后在原料自身重力作用以及荷叶膜402的张力作用下，煅烧后的原料通过出料槽401排放进浸泡桶3内部的离心桶11中；

在排料过程中，在倾斜角度不足导致荷叶膜402表面仍旧残留有原料时，原料发出的红外辐射可被红外探测板403检测到，继而发送信号至电动伸缩杆204处，使其继续抬升，形成陡坡，以便物料的充分投放浸泡。

浸泡桶3的顶部安装有进水管301，进水管301的表面安装有流量计302，浸泡桶3的表面底部位置安装有排水管303，且排水管303的表面安装有电动阀门，浸泡桶3的顶部表面设有开口，且开口位于出料槽401的一侧，浸泡桶3的内部安装有离心桶11，离心桶11位于开口的下方，离心桶11的内壁安装有粘度传感器1102，浸泡桶3的底部安装有离心电机1101，且离心电机1101的输出端与离心桶11的底部连接，粘度传感器1102与离心电机1101电性连接。

具体的，电动阀门与离心电机1101电性连接，在离心电机1101启动时，可对离心桶11内部的原料与纯水的混合料进行搅拌、混合和离心处理，与此同时排水管303表面的电动阀门开启，从而在离心脱水的过程中，可保证浸泡桶3内部水体的顺利排放；

随着离心脱水操作的进行，粘度传感器1102可对离心桶11内部的呼和料之间的粘度进行检测，在粘度传感器1102检测值维持稳定状态后，代表此时离心作用有限，无法实现后续的离心脱水目的，此时离心电机1101停止，进而无效离心运动的进行。

实施例四

请参阅图5，本发明提供的一种实施例：一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，包括气管8，高温煅烧柜7的内壁安装有气管8，气管8的表面安装有上下对称布置的喷嘴801，且喷嘴801的表面安装有电子打火器，高温煅烧柜7远离浸泡桶3的一侧表面安装有输送支管702，且输送支管702的尾端延伸进高温煅烧柜7的内部与气管8的一端连接，输送支管702的表面安装有送气支管，送气支管外接氧气供应管道，输送支管702的表面安装有分管，且分管外接氢气供应管道，送气支管的表面安装有控制阀803，气管8的内部安装有氧气浓度传感器802。

高温煅烧柜7的内部滑动安装有抽拉抽屉701，且抽拉抽屉701与气管8间隔布置，抽拉抽屉701的底部为网板设计。

具体的，将加工原料铺放在抽拉抽屉701的表面，随后将其嵌合放进高温煅烧柜7的内部，随后将送气支管外接氧气管道，并通过输送支管702向气管8内部输送氧气，之后启动喷嘴801表面的电子打火器，对气管8上下层的抽拉抽屉701进行煅烧处理，在此过程中，为控制装置的煅烧温度，可通过气管8内壁的氧气浓度传感器802检测气管8内部氧气气体中氧气的有效含量，进而通过调整控制阀803的开合程度，控制氧气的输送速度，进而控制高温煅烧柜7内部氧气燃烧的完全程度，以达到调整高温煅烧柜7内部煅烧温度的目的。

保温桶5的顶部安装有桶盖503，桶盖503的表面安装有对称布置的把手，桶盖503的顶部安装有搅拌电机502，且搅拌电机502位于两组把手的中间，搅拌电机502的输出端贯穿桶盖503安装有搅拌杆501，桶盖503的顶部安装有输气管，且输气管的尾端延伸进尾气处理柜9的内部，保温桶5的内部设有保温层，且保温层的内部安装有电热丝，底架板1的顶部安装有处理箱6，且处理箱6位于高温煅烧柜7的后方。

具体的，通过桶盖503安装的搅拌电机502，可带动搅拌杆501转动，继而使得保温处理过程中的原料可充分混合，在保温桶5内部温度控制在100℃-150℃保温3H去除水分制得板结料，并随后取出放入高温煅烧柜7内部进行二次煅烧处理后，放入处理箱6中，利用处理箱6内部放置的造粒机进行造粒处理，以此获得颗粒状氟化钡盐。

该设备的工作步骤如下：

S1、在使用本设备进行无毒颗粒状氟化钡盐制备前，可先将加工原料铺放在抽拉抽屉701的表面，随后将其嵌合放进高温煅烧柜7的内部，随后将送气支管外接氧气管道，并通过输送支管702向气管8内部输送氧气，之后启动喷嘴801表面的电子打火器，对气管8上下层的抽拉抽屉701进行煅烧处理，在此过程中，为控制装置的煅烧温度，可通过气管8内壁的氧气浓度传感器802检测气管8内部氧气气体中氧气的有效含量，进而通过调整控制阀803的开合程度，控制氧气的输送速度，进而控制高温煅烧柜7内部氧气燃烧的完全程度，以达到调整高温煅烧柜7内部煅烧温度的目的；

S2、加工原料在煅烧过程中产生的高温氟化氢气体以及氧化钡悬浮颗粒通过通气管905单向进入尾气处理柜9中，尾气处理柜9中存放的氢氧化钙溶液中的钙离子与钡离子反应生成碳酸钡沉淀，使得尾气处理柜9中的溶液变得愈加浑浊，而氟化氢气体溶于水后生成的氢氟酸可与氢氧化钙发生中和反应，继而使得氢氧化钙溶液的pH值逐渐减小，酸性逐渐增强，在此过程中，pH检测仪902和电导率检测仪903可分别检测到这一现象，继而向报警器904发送启动信号，提醒工作人员及时更换尾气处理柜9内部的溶液，避免氟离子排放浓度过高，对环境造成酸蚀影响，影响环境安全；

S3、煅烧结束后，可将抽拉抽屉701表面的加工原料投放进称重计量箱4的内部，利用重量感应板404对投放的煅烧后原料进行称重处理，称重结束后，按照1：1的比例通过进水管301向浸泡桶3内部注水，称重结束后可向上抬升挡板406，并启动电动升降杆405，对重量感应板404进行一侧抬升处理，之后在重力作用下以及荷叶膜402的张力作用下将煅烧后的原料通过出料槽401排放进浸泡桶3内部的离心桶11中，在排料过程中，在倾斜角度不足导致荷叶膜402表面仍旧残留有原料时，原料发出的红外辐射可被红外探测板403检测到，继而发送信号至电动伸缩杆204处，使其继续抬升，形成陡坡，以便物料的充分投放浸泡；

S4、随即启动离心电机1101，带动离心桶11内部原料与水的混合料进行离心操作，同时排水管303表面的电动阀门开启，将浸泡桶3内离心脱离的液体排出浸泡桶3的内部后，将离心桶11中的物料放入保温桶5中，温度控制在100℃-150℃，保温3H去除水分制得板结料；

S5、在煅烧过程中，启动电动伸缩杆204，即可带动绝热块203伸出传送弯管2的内部，继而使得电动伸缩杆204的尾端暴露在高温煅烧柜7的内部，并可将高温煅烧柜7内部的余热通过导热层传递至保温桶5的内部，进而实现相应的余热再利用，减轻环保负担；

S6、保温处理后的原料再次放进高温煅烧柜7中，关闭电子阀906后进行密闭高温煅烧，通过调整控制阀803使得高温煅烧柜7内部的煅烧温度控制在500℃-950℃，保温1-6H，待冷却后将高温煅烧柜7中的材料倒出，进行简单加工制得氟化钡颗粒；

S7、在锻造结束后收集抽拉抽屉701表面的氟化钡颗粒时，由于氟化钡颗粒具有毒性，一旦吸入会对人体产生危害，因此在提取之前开启激光灯1201，若防护罩12的内部含有氟化钡颗粒扬尘，此时激光灯1201的光线会反射至光敏感应板1202的表面，此时光敏感应板1202可向与之电性连接的静电吸附板1203发送启动信号，从而使得氟化钡颗粒扬尘吸附至静电吸附板1203的表面，进而降低后续扬尘进入人体呼吸道的可能，实现无毒化操作。

工作原理：在使用本设备进行无毒颗粒状氟化钡盐制备前，可先将加工原料铺放在抽拉抽屉701的表面，启动喷嘴801表面的电子打火器，对气管8上下层的抽拉抽屉701进行煅烧处理，在此过程中，为控制装置的煅烧温度，可通过氧气浓度传感器802检测氧气的有效含量，进而通过调整控制阀803的开合程度，控制氧气的输送速度，进而控制高温煅烧柜7内部氧气燃烧的完全程度，以达到调整高温煅烧柜7内部煅烧温度的目的；

加工原料在煅烧过程中产生的高温氟化氢气体以及氧化钡悬浮颗粒通过通气管905单向进入尾气处理柜9中，尾气处理柜9中存放的氢氧化钙溶液中的钙离子与钡离子反应生成碳酸钡沉淀，而氟化氢气体溶于水后使得氢氧化钙溶液的pH值逐渐减小，在此过程中，pH检测仪902和电导率检测仪903可分别检测到这一现象，继而利用报警器904提醒工作人员及时更换尾气处理柜9内部的溶液，避免氟离子排放浓度过高，影响环境安全；

煅烧结束后，可将抽拉抽屉701表面的加工原料投放进称重计量箱4的内部，利用重量感应板404对投放的煅烧后原料进行称重处理，称重结束后，按照1：1的比例通过进水管301向浸泡桶3内部注水，称重结束后可向上抬升挡板406，并启动电动升降杆405，对重量感应板404进行一侧抬升处理，以便原料通过出料槽401排放进浸泡桶3内部的离心桶11中，在排料过程中，在倾斜角度不足导致荷叶膜402表面仍旧残留有原料时，原料发出的红外辐射可被红外探测板403检测到，继而发送信号至电动伸缩杆204处，使其继续抬升，形成陡坡，以便物料的充分投放浸泡；

随即启动离心电机1101，带动离心桶11内部原料与水的混合料进行离心操作，同时排水管303表面的电动阀门开启，将浸泡桶3内离心脱离的液体排出浸泡桶3的内部后，将离心桶11中的物料放入保温桶5中，温度控制在100℃-150℃，保温3H去除水分制得板结料；

在煅烧过程中，启动电动伸缩杆204，即可带动绝热块203伸出传送弯管2的内部，继而使得电动伸缩杆204的尾端暴露在高温煅烧柜7的内部，并可将高温煅烧柜7内部的余热通过导热层传递至保温桶5的内部，进而实现相应的余热再利用，减轻环保负担；

保温处理后的原料再次放进高温煅烧柜7中，关闭电子阀906后进行密闭高温煅烧，通过调整控制阀803使得高温煅烧柜7内部的煅烧温度控制在500℃-950℃，保温1-6H，待冷却后将高温煅烧柜7中的材料倒出，进行简单加工制得无毒性氟化钡颗粒。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，包括底架板（1），其特征在于：所述底架板（1）的顶部安装有高温煅烧柜（7）和浸泡桶（3），且浸泡桶（3）位于高温煅烧柜（7）的一侧，所述高温煅烧柜（7）的背面安装有尾气处理柜（9）；

所述尾气处理柜（9）的内壁安装有活性炭板（901），所述尾气处理柜（9）的背面依次安装有pH检测仪（902）、电导率检测仪（903）和报警器（904），且报警器（904）和pH检测仪（902）、电导率检测仪（903）电性连接，所述尾气处理柜（9）的顶部贯穿安装有通气管（905），且通气管（905）的内部安装有单向阀，所述通气管（905）的表面安装有电子阀（906）；

所述高温煅烧柜（7）的内壁安装有气管（8），所述浸泡桶（3）的表面安装有支杆（10），所述支杆（10）的顶部安装有转盘（1001），所述转盘（1001）的顶部连接有称重计量箱（4），所述高温煅烧柜（7）的表面安装有L型的传送弯管（2），所述高温煅烧柜（7）的内部滑动安装有抽拉抽屉（701），所述抽拉抽屉（701）的顶部嵌合安装有防护罩（12），所述防护罩（12）的顶壁嵌合安装有光敏感应板（1202）和静电吸附板（1203），且光敏感应板（1202）位于静电吸附板（1203）的中间；

所述底架板（1）的顶部安装有保温桶（5），且保温桶（5）位于浸泡桶（3）的后方，所述传送弯管（2）的一端延伸进高温煅烧柜（7）的内部，且传送弯管（2）的另一端延伸进保温桶（5）的内部，所述传送弯管（2）的内部设有隔温层（202），所述隔温层（202）的内部填充有隔温棉，所述隔温层（202）的内壁安装有导热层，所述保温桶（5）的表面安装有电子温度计（201），且电子温度计（201）的尾端延伸进保温桶（5）的内部，所述传送弯管（2）的内部安装有电动伸缩杆（204），所述电动伸缩杆（204）的尾端安装有绝热块（203），且绝热块（203）的直径与导热层的内径相同，所述绝热块（203）和电动伸缩杆（204）均位于高温煅烧柜（7）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，其特征在于：所述称重计量箱（4）的内部设有卡槽，所述卡槽的内部嵌合安装有挡板（406），所述称重计量箱（4）靠近浸泡桶（3）的一侧表面底部设有出料槽（401），所述称重计量箱（4）的底壁一侧安装有电动升降杆（405），所述电动升降杆（405）的顶端通过轴件安装有重量感应板（404），所述重量感应板（404）的顶部安装有红外探测板（403），且红外探测板（403）和重量感应板（404）均与电动升降杆（405）电性连接，所述红外探测板（403）的顶部安装有荷叶膜（402）。

3.根据权利要求1所述的一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，其特征在于：所述气管（8）的表面安装有上下对称布置的喷嘴（801），且喷嘴（801）的表面安装有电子打火器，所述高温煅烧柜（7）远离浸泡桶（3）的一侧表面安装有输送支管（702），且输送支管（702）的尾端延伸进高温煅烧柜（7）的内部与气管（8）的一端连接，所述输送支管（702）的表面安装有送气支管，所述送气支管外接氧气供应管道，所述输送支管（702）的表面安装有分管，且分管外接氢气供应管道，所述送气支管的表面安装有控制阀（803），所述气管（8）的内部安装有氧气浓度传感器（802）。

4.根据权利要求1所述的一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，其特征在于：所述浸泡桶（3）的顶部安装有进水管（301），所述进水管（301）的表面安装有流量计（302），所述浸泡桶（3）的表面底部位置安装有排水管（303），且排水管（303）的表面安装有电动阀门，所述浸泡桶（3）的顶部表面设有开口，且开口位于出料槽（401）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，其特征在于：所述浸泡桶（3）的内部安装有离心桶（11），所述离心桶（11）位于开口的下方，所述离心桶（11）的内壁安装有粘度传感器（1102），所述浸泡桶（3）的底部安装有离心电机（1101），且离心电机（1101）的输出端与离心桶（11）的底部连接，所述粘度传感器（1102）与离心电机（1101）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，其特征在于：所述保温桶（5）的顶部安装有桶盖（503），所述桶盖（503）的表面安装有对称布置的把手，所述桶盖（503）的顶部安装有搅拌电机（502），且搅拌电机（502）位于两组把手的中间，所述搅拌电机（502）的输出端贯穿桶盖（503）安装有搅拌杆（501），所述桶盖（503）的顶部安装有输气管，且输气管的尾端延伸进尾气处理柜（9）的内部，所述保温桶（5）的内部设有保温层，且保温层的内部安装有电热丝。

7.根据权利要求1所述的一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，其特征在于：所述底架板（1）的顶部安装有处理箱（6），且处理箱（6）位于高温煅烧柜（7）的后方。

8.根据权利要求1所述的一种无毒颗粒状氟化钡盐的环保型制备设备，其特征在于：所述抽拉抽屉（701）与气管（8）间隔布置，所述抽拉抽屉（701）的底部为网板设计。

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