CN211005447U - 一种能调节滚轮偏转角度的油边机头及自动油边装置 - Google Patents
一种能调节滚轮偏转角度的油边机头及自动油边装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211005447U CN211005447U CN201921802627.3U CN201921802627U CN211005447U CN 211005447 U CN211005447 U CN 211005447U CN 201921802627 U CN201921802627 U CN 201921802627U CN 211005447 U CN211005447 U CN 211005447U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- gyro wheel
- deflection
- roller
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有偏转调节板、滚轮安装座、被动滚轮,被动滚轮安装于滚轮安装座,滚轮安装座滑动设置于偏转调节板,偏转调节板设有斜向滑道,滚轮安装座滑动于斜向滑道,被动滚轮随滚轮安装座的滑动而发生偏转。本实用新型结构新颖,直接带动滚轮安装座即可调节被动滚轮的偏转角度,偏转一定角度的被动滚轮可实现对固定放置的皮革进行上下边缘的油边以及对带倾斜角度的皮革边缘进行油边。本申请还公开了一种自动油边装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及油边装置技术领域,特别涉及一种能调节滚轮偏转角度的油边机头及自动油边装置。
背景技术
在皮革加工过程中,经过裁剪后的皮革材料存在裁剪边缘较为粗糙的情况,若不对粗糙的边缘进行处理,则会影响产品美观,因此在皮革材料制成成品前需要对裁剪后的皮革边缘进行上油处理。现有的油边机通常为带式油边机或滚轮式油边机。现有的滚轮式油边机无法对固定放置的皮革进行上下边缘的油边,需要使用机械手对皮革偏转一定角度,方可实现对皮革进行上下边缘的油边。另外,皮革的边缘不一定是直角边缘,也可能出现倾斜一定角度的钝角边缘,而现有的油边机无法对倾斜一定角度的钝角皮革边缘进行油边。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能调节滚轮偏转角度的油边机头及自动油边装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有偏转调节板、滚轮安装座、被动滚轮,所述被动滚轮安装于所述滚轮安装座,所述滚轮安装座滑动设置于所述偏转调节板,所述偏转调节板设有斜向滑道,所述滚轮安装座滑动于所述斜向滑道,所述被动滚轮随所述滚轮安装座的滑动而发生偏转。
进一步阐述,还包括有调整平台,所述偏转调节板固定安装于所述调整平台。
进一步阐述,所述滚轮安装座开有喷油孔,油脂经所述喷油孔喷向所述被动滚轮。
进一步阐述,还包括有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端固定设置,缓冲弹簧的另一端与偏转调节板相抵触。
一种自动油边装置,基于上述的一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有供油机构,所述供油机构包括有供油泵、油箱,所述供油泵用于将所述油箱中的油泵向所述喷油孔。
进一步阐述,所述油箱包括有回油漏斗,所述回油漏斗设于所述油箱的上侧,所述被动滚轮设于所述回油漏斗的上方;油边时,所述被动滚轮处多余的油脂滴落入所述回油漏斗,并经所述回油漏斗回流入所述油箱。
进一步阐述,还包括有升降机构,所述升降机构包括有升降台,所述油边机头固定安装于所述升降台,所述升降机构带动所述升降台进行升降运动。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构新颖,直接带动滚轮安装座即可调节被动滚轮的偏转角度,偏转一定角度的被动滚轮可实现对固定放置的皮革进行上下边缘的油边以及对带倾斜角度的皮革边缘进行油边。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图。
图2为实施例一的结构示意图。
图3为实施例二的结构示意图。
图4为实施例二的结构示意图。
图5为实施例三的结构示意图。
图6为实施例三的结构示意图。
图7为实施例四的结构示意图。
图8为实施例四的结构示意图。
附图标号:10、油边机头;11、偏转调节板;111、斜向滑道;112、腰型孔;12、滚轮安装座;121、螺纹孔;122、刮油片;13、被动滚轮;20、调整平台;21、缓冲弹簧;30、供油机构;31、供油泵;32、油箱;321、回油漏斗;40、升降机构;41、升降台;42、升降电机;43、滚珠丝杆副。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
实施例一:结合附图1至附图2所示,一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有偏转调节板11、滚轮安装座12、被动滚轮13,被动滚轮13安装于滚轮安装座12,滚轮安装座12滑动设置于偏转调节板11,偏转调节板11设有斜向滑道111,滚轮安装座12滑动于斜向滑道111,被动滚轮13随滚轮安装座12的滑动而发生偏转。具体地,如附图1所示,偏转调节板11处设有用于衡量被动滚轮13的偏转角度的刻度,该刻度沿斜向滑道111设置,偏转调节板11设有腰型孔112,滚轮安装座12于偏转调节板11的腰型孔112处设有螺纹孔121,该螺纹孔121处设有螺钉(图中未示出),当完成对被动滚轮13的偏转角度的调节时,锁紧该螺钉即可将被动滚轮13固定在该偏转位置处。
本实用新型还包括有调整平台20,偏转调节板11固定安装于调整平台20。调整平台20用于对被动滚轮13在水平面处的位置进行微调。本实用新型还包括有缓冲弹簧21,缓冲弹簧21的一端固定设置,缓冲弹簧21的另一端与偏转调节板11相抵触。当对产品的边缘进行油边时,在缓冲弹簧21的作用下,被动滚轮13能够平滑顺畅地对产品的边缘进行油边,有效解决了皮料不规则边缘对油边的影响。
滚轮安装座12开有喷油孔,油脂经喷油孔喷向被动滚轮13。
一种自动油边装置,基于上述的一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有供油机构30,供油机构30包括有供油泵31、油箱32,供油泵31用于将油箱32中的油泵向喷油孔。
油箱32包括有回油漏斗321,回油漏斗321设于油箱32的上侧,被动滚轮13设于回油漏斗321的上方;具体地,被动滚轮13处还设有刮油片122, 刮油片122固定安装于滚轮安装座12,刮油片122设置于被动滚轮13的一侧;油边时,刮油片122将被动滚轮13处多余的油脂刮除,被动滚轮13处多余的油脂滴落入回油漏斗321,并经回油漏斗321回流入油箱32。
本实用新型还包括有升降机构40,升降机构40包括有升降台41,油边机头10固定安装于升降台41,升降机构40带动升降台41进行升降运动。具体地,升降机构40还包括有升降电机42、滚珠丝杆副43,升降电机42的输出端与滚珠丝杆副43相连接,升降台41固定安装于滚珠丝杆副43的丝杆螺母处,升降电机42通过滚珠丝杆副43带动升降台41、以及升降台41处的油边机头10进行升降运动。
实施例二:结合附图3至附图4所示,一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有偏转调节板11、滚轮安装座12、被动滚轮13,被动滚轮13安装于滚轮安装座12,滚轮安装座12滑动设置于偏转调节板11,偏转调节板11设有斜向滑道111,滚轮安装座12滑动于斜向滑道111,被动滚轮13随滚轮安装座12的滑动而发生偏转。具体地,偏转调节板11处设有用于衡量被动滚轮13的偏转角度的刻度,该刻度沿斜向滑道111设置,偏转调节板11设有腰型孔112,滚轮安装座12于偏转调节板11的腰型孔112处设有螺纹孔121,该螺纹孔121处设有螺钉(图中未示出),当完成对被动滚轮13的偏转角度的调节时,锁紧该螺钉即可将被动滚轮13固定在该偏转位置处。
本实用新型还包括有调整平台20,偏转调节板11固定安装于调整平台20。调整平台20用于对被动滚轮13在水平面处的位置进行微调。本实用新型还包括有缓冲弹簧21,缓冲弹簧21的一端固定设置,缓冲弹簧21的另一端与偏转调节板11相抵触。当对产品的边缘进行油边时,在缓冲弹簧21的作用下,被动滚轮13能够平滑顺畅地对产品的边缘进行油边,有效解决了皮料不规则边缘对油边的影响。
滚轮安装座12开有喷油孔,油脂经喷油孔喷向被动滚轮13。
一种自动油边装置,基于上述的一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有供油机构30,供油机构30包括有供油泵31、油箱32,供油泵31用于将油箱32中的油泵向喷油孔。
油箱32包括有回油漏斗321,回油漏斗321设于油箱32的上侧,被动滚轮13设于回油漏斗321的上方;具体地,被动滚轮13处还设有刮油片122, 刮油片122固定安装于滚轮安装座12,刮油片122设置于被动滚轮13的一侧;油边时,刮油片122将被动滚轮13处多余的油脂刮除,被动滚轮13处多余的油脂滴落入回油漏斗321,并经回油漏斗321回流入油箱32。
实施例三:结合附图5至附图6所示,一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有偏转调节板11、滚轮安装座12、被动滚轮13,被动滚轮13安装于滚轮安装座12,滚轮安装座12滑动设置于偏转调节板11,偏转调节板11设有斜向滑道111,滚轮安装座12滑动于斜向滑道111,被动滚轮13随滚轮安装座12的滑动而发生偏转。具体地,偏转调节板11处设有用于衡量被动滚轮13的偏转角度的刻度,该刻度沿斜向滑道111设置,偏转调节板11设有腰型孔112,滚轮安装座12于偏转调节板11的腰型孔112处设有螺纹孔121,该螺纹孔121处设有螺钉(图中未示出),当完成对被动滚轮13的偏转角度的调节时,锁紧该螺钉即可将被动滚轮13固定在该偏转位置处。
滚轮安装座12开有喷油孔,油脂经喷油孔喷向被动滚轮13。
一种自动油边装置,基于上述的一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有供油机构30,供油机构30包括有供油泵31、油箱32,供油泵31用于将油箱32中的油泵向喷油孔。
油箱32包括有回油漏斗321,回油漏斗321设于油箱32的上侧,被动滚轮13设于回油漏斗321的上方;具体地,被动滚轮13处还设有刮油片122, 刮油片122固定安装于滚轮安装座12,刮油片122设置于被动滚轮13的一侧;油边时,刮油片122将被动滚轮13处多余的油脂刮除,被动滚轮13处多余的油脂滴落入回油漏斗321,并经回油漏斗321回流入油箱32。
本实用新型还包括有升降机构40,升降机构40包括有升降台41,油边机头10固定安装于升降台41,升降机构40带动升降台41进行升降运动。具体地,升降机构40还包括有升降电机42、滚珠丝杆副43,升降电机42的输出端与滚珠丝杆副43相连接,升降台41固定安装于滚珠丝杆副43的丝杆螺母处,升降电机42通过滚珠丝杆副43带动升降台41、以及升降台41处的油边机头10进行升降运动。
实施例四:结合附图7至附图8所示,一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有偏转调节板11、滚轮安装座12、被动滚轮13,被动滚轮13安装于滚轮安装座12,滚轮安装座12滑动设置于偏转调节板11,偏转调节板11设有斜向滑道111,滚轮安装座12滑动于斜向滑道111,被动滚轮13随滚轮安装座12的滑动而发生偏转。具体地,偏转调节板11处设有用于衡量被动滚轮13的偏转角度的刻度,该刻度沿斜向滑道111设置,偏转调节板11设有腰型孔112,滚轮安装座12于偏转调节板11的腰型孔112处设有螺纹孔121,该螺纹孔121处设有螺钉(图中未示出),当完成对被动滚轮13的偏转角度的调节时,锁紧该螺钉即可将被动滚轮13固定在该偏转位置处。
滚轮安装座12开有喷油孔,油脂经喷油孔喷向被动滚轮13。
一种自动油边装置,基于上述的一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有供油机构30,供油机构30包括有供油泵31、油箱32,供油泵31用于将油箱32中的油泵向喷油孔。
油箱32包括有回油漏斗321,回油漏斗321设于油箱32的上侧,被动滚轮13设于回油漏斗321的上方;具体地,被动滚轮13处还设有刮油片122, 刮油片122固定安装于滚轮安装座12,刮油片122设置于被动滚轮13的一侧;油边时,刮油片122将被动滚轮13处多余的油脂刮除,被动滚轮13处多余的油脂滴落入回油漏斗321,并经回油漏斗321回流入油箱32。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,其特征在于:包括有偏转调节板、滚轮安装座、被动滚轮,所述被动滚轮安装于所述滚轮安装座,所述滚轮安装座滑动设置于所述偏转调节板,所述偏转调节板设有斜向滑道,所述滚轮安装座滑动于所述斜向滑道,所述被动滚轮随所述滚轮安装座的滑动而发生偏转。
2.根据权利要求1所述的一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,其特征在于:还包括有调整平台,所述偏转调节板固定安装于所述调整平台。
3.根据权利要求1或2所述的一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,其特征在于:所述滚轮安装座开有喷油孔,油脂经所述喷油孔喷向所述被动滚轮。
4.根据权利要求3所述的一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,其特征在于:还包括有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端固定设置,缓冲弹簧的另一端与偏转调节板相抵触。
5.一种自动油边装置,其特征在于:基于上述权利要求3或4所述的一种能调节滚轮偏转角度的油边机头,包括有供油机构,所述供油机构包括有供油泵、油箱,所述供油泵用于将所述油箱中的油泵向所述喷油孔。
6.根据权利要求5所述的一种自动油边装置,其特征在于:所述油箱包括有回油漏斗,所述回油漏斗设于所述油箱的上侧,所述被动滚轮设于所述回油漏斗的上方;油边时,所述被动滚轮处多余的油脂滴落入所述回油漏斗,并经所述回油漏斗回流入所述油箱。
7.根据权利要求6所述的一种自动油边装置,其特征在于:还包括有升降机构,所述升降机构包括有升降台,所述油边机头固定安装于所述升降台,所述升降机构带动所述升降台进行升降运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921802627.3U CN211005447U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种能调节滚轮偏转角度的油边机头及自动油边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921802627.3U CN211005447U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种能调节滚轮偏转角度的油边机头及自动油边装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211005447U true CN211005447U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71501855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921802627.3U Active CN211005447U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种能调节滚轮偏转角度的油边机头及自动油边装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211005447U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695163A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-26 | 东莞市具力自动化设备科技有限公司 | 双头轮式打钎机构 |
-
2019
- 2019-10-25 CN CN201921802627.3U patent/CN211005447U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695163A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-26 | 东莞市具力自动化设备科技有限公司 | 双头轮式打钎机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108450445B (zh) | 植保无人飞机喷杆调节装置及其调节方法 | |
CN211005447U (zh) | 一种能调节滚轮偏转角度的油边机头及自动油边装置 | |
CN107187200B (zh) | 喷印机构喷头调节装置以及调节系统 | |
CN207255495U (zh) | 一种整体式激光切管机 | |
CN112720693B (zh) | 一种ccd定位纠偏模切机 | |
CN112338639B (zh) | 基于金属加工定位机器人的定位方法 | |
CN212120626U (zh) | 一种电芯涂胶设备 | |
CN211359327U (zh) | 偏转式滚轮油边机构及自动调节角度带升降的油边机头 | |
CN210504667U (zh) | 自动送料装置 | |
CN209901749U (zh) | 一种自动调整针压的顶晶组件 | |
CN214293494U (zh) | 一种ccd定位纠偏模切机 | |
CN214925210U (zh) | 一种伺服跟踪倒角装置 | |
CN205915118U (zh) | 一种美工刀磨床 | |
CN212659554U (zh) | 一种焊条裁切助焊剂喷涂一体机构 | |
CN214236962U (zh) | 一种展示架表面处理用可调节滚花装置 | |
CN208945262U (zh) | 一种刀口间隙自动补偿的高速剪板机 | |
CN214059397U (zh) | 一种用于分切机的纠偏装置 | |
CN109967367B (zh) | 一种自动调整针压的顶晶组件 | |
CN207695869U (zh) | 一种用于视觉定位切割的机架结构 | |
CN212444482U (zh) | 一种板材修边装置 | |
CN104891222A (zh) | 一种应用于贴片机的基板自动输送装置 | |
CN213561785U (zh) | 一种多角度活动的自动抛光防腐蚀打磨装置 | |
CN214558316U (zh) | 一种限位装置、辅助支撑装置及加工系统 | |
CN218592314U (zh) | 一种铣斜面效率高的铣床 | |
CN211053434U (zh) | 一种砂光机底座用连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |