CN211003839U - 一种智能热转印打码机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能热转印打码机的出料装置，热转印打码机用于打码标签纸，包括一安装底板，安装底板上安装有打码机和出料装置，出料装置设于打码机的出料口；出料装置包括一安装于安装底板上的Y轴调节板，Y轴调节板上安装有X轴调节板，X轴调节板上安装有Z轴调节板，Z轴调节板上安装有一出料底板；出料底板上设有一出料气缸，出料气缸的驱动端安装一与出料口对应的出料吸盘，出料吸盘表面开设有若干用于吸附标签纸的吸附孔，出料吸盘还设有一与外部真空装置连接的真空接口，真空接口与吸附孔连通。本实用新型技术方案改善传统热转印打码机的结构，提高其出料稳定性，防止出现出料偏移，实现其在线式打码。

Description

一种智能热转印打码机的出料装置

技术领域

本实用新型涉及打码机领域，特别涉及一种智能热转印打码机的出料装置。

背景技术

市场现有的热转印打码机，用于打小标签纸，离线式打码；条码打印准确不会有偏移。但是，一旦把打码机安装在设备上，作为在线式打码出料，料带受到旋转轴收料回转的影响，标签纸会有一个后旋的拉扯力，使标签出料受阻，打码机打码偏移，设备运转动作产生振动也会对打码机打码出料产生偏移，打码出料不稳定。对于现在要求贴小标签的产品，企业只能是用离线式的打码，然后再把标签料带放在贴标机上贴标或者人工手工半自动贴。影响生产需求的效率。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种智能热转印打码机的出料装置，旨在改善传统热转印打码机的结构，提高其出料稳定性，防止出现出料偏移，实现其在线式打码。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种智能热转印打码机的出料装置，热转印打码机用于打码标签纸，包括一安装底板，所述安装底板上安装有打码机和出料装置，所述出料装置设于所述打码机的出料口；所述出料装置包括一安装于所述安装底板上的Y轴调节板，所述Y轴调节板上安装有X轴调节板，所述X轴调节板上安装有Z轴调节板，所述Z轴调节板上安装有一出料底板，所述Y轴调节板、X轴调节板及Z轴调节板上均开设有用于调节所述出料装置安装位置的腰型孔；所述出料底板上设有一出料气缸，所述出料气缸的驱动端安装一与所述出料口对应的出料吸盘，所述出料吸盘表面开设有若干用于吸附标签纸的吸附孔，所述出料吸盘还设有一与外部真空装置连接的真空接口，所述真空接口与所述吸附孔连通。

优选地，所述出料底板上还增设一导向机构，所述导向机构包括一沿所述出料气缸驱动方向设置的导轨，所述导轨上滑动安装一滑块，所述出料吸盘与所述滑块连接。

优选地，所述出料吸盘与所述出料口之间增设一出料支撑台，所述出料支撑台表面沿出料方向开设一用于容置标签纸的容置槽。

优选地，所述出料支撑台安装于一位置调节机构上，所述位置调节机构包括一Y轴调节块和Z轴调节块，所述出料支撑台安装于所述Y轴调节块上，所述Y轴调节块安装于所述Z轴调节块上，所述Z轴调节块安装于所述安装底板上，且所述出料支撑台、Y轴调节块、Z轴调节块上分别开设有用于调节安装位置的腰型孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在传统打码机的出料口增设一出料装置，可以根据实际需求，沿XYZ三个方向调节出料装置的位置，从而适应出料，保证出料的精度，防止出料偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型打码机和出料装置整体安装结构示意图；

图2为本实用新型出料装置结构示意图；

图3为本实用新型出料吸盘结构示意图：

图4为本实用新型出料支撑台安装结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种智能热转印打码机的出料装置，参考图1至图3，热转印打码机3用于打码标签纸1，包括一安装底板2，所述安装底板2上安装有打码机3和出料装置4，所述出料装置4设于所述打码机3的出料口；所述出料装置4包括一安装于所述安装底板2上的Y轴调节板41，所述Y轴调节板41上安装有X轴调节板42，所述X轴调节板42上安装有Z轴调节板43，所述Z轴调节板43上安装有一出料底板44，所述Y轴调节板41、X轴调节板42及Z轴调节板43上均开设有用于调节所述出料装置4安装位置的腰型孔7；所述出料底板44上设有一出料气缸45，所述出料气缸45的驱动端安装一与所述出料口对应的出料吸盘46，所述出料吸盘46表面开设有若干用于吸附标签纸1的吸附孔461，所述出料吸盘46还设有一与外部真空装置(图中未示出)连接的真空接口462，所述真空接口462与所述吸附孔461连通。

应当说明的是，本实施例中，在传统打码机3的出料口增设一出料装置4，可以根据实际需求，沿XYZ三个方向调节出料装置4的位置，从而适应出料，保证出料的精度，防止出料偏移。具体地，所述Y轴调节板41通过其沿Y轴方向开设的腰型孔7锁螺丝安装于所述安装底板2上，通过将Y轴调节板41沿其上开设的腰型孔7移动，即可实现出料装置4沿Y轴方向的位置调节。所述X轴调节板42通过其沿X轴方向开设的腰型孔7锁螺丝安装于所述Y轴调节板41上，通过将X轴调节板42沿其上开设的腰型孔7移动，即可实现出料装置4沿X轴方向的位置调节。所述Z轴调节板43通过其沿Z轴方向开设的腰型孔7，与所述出料底板44锁螺丝连接，将所述出料底板44沿所述Z轴调节板43上开设的腰型孔7移动，即可实现出料装置4沿Z轴方向的位置调节。出料时，只需通过出料气缸45驱动所述出料吸盘46移动至出料口，出料口伸出的标签纸1在出料吸盘46的吸附孔461吸力作用下吸紧，出料气缸45再次驱动出料吸盘46回到初始位，即可完成出料作业。

进一步地，所述出料底板44上还增设一导向机构，所述导向机构包括一沿所述出料气缸45驱动方向设置的导轨471，所述导轨471上滑动安装一滑块472，所述出料吸盘46与所述滑块472连接，通过增设导向机构，进一步提高了出料吸盘46移动的稳定性，从而保证出料的稳定性和精度。

进一步地，参考图4，所述出料吸盘46与所述出料口之间增设一出料支撑台5，所述出料支撑台5表面沿出料方向开设一用于容置标签纸1的容置槽51。通过在出料吸盘46和出料口之间增设出料支撑台5，可以进一步对标签纸1的出料起支撑作用，保证出料稳定性。所述出料支撑台5安装于一位置调节机构6上，所述位置调节机构6包括一Y轴调节块61和Z轴调节块62，所述出料支撑台5安装于所述Y轴调节块61上，所述Y轴调节块61安装于所述Z轴调节块62上，所述Z轴调节块62安装于所述安装底板2上，且所述出料支撑台5、Y轴调节块61、Z轴调节块62上分别开设有用于调节安装位置的腰型孔7。通过该腰型孔7，可以实现出料支撑台5沿XYZ三个方向进行调节，从而适应不同的出料情况。具体地，所述出料支撑台5通过其沿X轴方向开设的腰型孔7锁螺丝安装于所述Y轴调节块61上，通过将出料支撑台5沿其上开设的腰型孔7移动，即可实现出料支撑台5沿X轴方向的位置调节。所述Y轴调节块61通过其沿Y轴方向开设的腰型孔7锁螺丝安装于一L型板63上，该L型板63安装于所述Z轴调节块62上，将Y轴调节块61沿其上的腰型孔7移动，即可实现出料支撑台5沿Y轴方向的位置调节。所述Z轴调节块62通过其沿Z轴方向开设的腰型孔7与所述L型板63连接，通过将L型板63沿所述Z轴调节块62上的腰型孔7移动，即可实现出料支撑块沿Z轴方向的位置调节。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种智能热转印打码机的出料装置，热转印打码机用于打码标签纸，其特征在于，包括一安装底板，所述安装底板上安装有打码机和出料装置，所述出料装置设于所述打码机的出料口；所述出料装置包括一安装于所述安装底板上的Y轴调节板，所述Y轴调节板上安装有X轴调节板，所述X轴调节板上安装有Z轴调节板，所述Z轴调节板上安装有一出料底板，所述Y轴调节板、X轴调节板及Z轴调节板上均开设有用于调节所述出料装置安装位置的腰型孔；所述出料底板上设有一出料气缸，所述出料气缸的驱动端安装一与所述出料口对应的出料吸盘，所述出料吸盘表面开设有若干用于吸附标签纸的吸附孔，所述出料吸盘还设有一与外部真空装置连接的真空接口，所述真空接口与所述吸附孔连通。

2.如权利要求1所述的智能热转印打码机的出料装置，其特征在于，所述出料底板上还增设一导向机构，所述导向机构包括一沿所述出料气缸驱动方向设置的导轨，所述导轨上滑动安装一滑块，所述出料吸盘与所述滑块连接。

3.如权利要求1或2所述的智能热转印打码机的出料装置，其特征在于，所述出料吸盘与所述出料口之间增设一出料支撑台，所述出料支撑台表面沿出料方向开设一用于容置标签纸的容置槽。

4.如权利要求3所述的智能热转印打码机的出料装置，其特征在于，所述出料支撑台安装于一位置调节机构上，所述位置调节机构包括一Y轴调节块和Z轴调节块，所述出料支撑台安装于所述Y轴调节块上，所述Y轴调节块安装于所述Z轴调节块上，所述Z轴调节块安装于所述安装底板上，且所述出料支撑台、Y轴调节块、Z轴调节块上分别开设有用于调节安装位置的腰型孔。

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