CN206953769U - 一种印刷刮胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷刮胶机构，包括夹持单元、刮胶单元；夹持单元包括C形架、夹持气缸、夹头；C形架为截面呈C形的长条形结构；C形架为两个，开口相对，相互平行设置；夹持气缸安装于C形架的上方；夹持气缸的输出轴前端安装有夹头；夹头从C形架的上方伸入C形架内，夹持气缸驱动夹头做竖直方向的运动；刮胶单元位于两C形架之间；刮胶单元包括水平导轨、水平滑块、推板安装架、推板、胶板安装架、胶板。本实用新型结构合理，使用方便，操作简单，可调节性能好，适用于不同大小规格的印刷网板，印刷均匀度好，效率高，使用效果好。

Description

一种印刷刮胶机构

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别涉及一种印刷刮胶机构。

背景技术

印刷刮胶机构用于网板印刷。传统的网板印刷通常采用人工进行刮胶，效率低，工作强度大，同时印刷油墨具有一定的刺激性气味，长时间会对呼吸道造成危害。目前也有一些自动化刮胶机构，但是存在刮胶效果差，效率低，可调节性差等问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种印刷刮胶机构，解决了传统印刷刮胶机构存在的刮胶效果差，效率低，可调节性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种印刷刮胶机构，包括夹持单元、刮胶单元；所述夹持单元包括C形架、夹持气缸、夹头；所述C形架为截面呈C形的长条形结构；所述C形架为两个，开口相对，相互平行设置；所述夹持气缸安装于所述C形架的上方；所述夹持气缸的输出轴前端安装有所述夹头；所述夹头从所述C形架的上方伸入所述C形架内，所述夹持气缸驱动所述夹头做竖直方向的运动；所述刮胶单元位于两所述C形架之间；所述刮胶单元包括水平导轨、水平滑块、推板安装架、推板、胶板安装架、胶板；所述水平导轨水平设置，所述水平滑块活动安装于所述水平导轨上；在所述水平滑块上排列安装有所述推板安装架和胶板安装架；所述推板安装于所述推板安装架上，所述推板安装架驱动所述推板做竖直方向的运动；所述胶板安装于所述胶板安装架上，所述胶板安装架驱动所述胶板做竖直方向的运动；所述推板和胶板向同侧倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持单元还包括竖直导轨、竖直滑块、L形支架；所述竖直导轨竖直设置，所述竖直滑块活动安装于所述竖直导轨上；所述L支架分别与所述C形架和竖直滑块连接。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述C形架的两端内侧安装有距离传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推板安装架和所述胶板安装架结构相同，包括导杆、导杆保持架、驱动丝杆、伺服电机、横杆、安装座；在所述导杆保持架的两端安装有所述导杆；所述导杆竖直设置，所述导杆下端穿过所述水平滑块与所述横杆连接；所述横杆与所述安装座连接；所述伺服电机安装于所述水平滑块上，所述伺服电机与所述驱动丝杆连接，所述驱动丝杆与所述导杆保持架连接；所述伺服电机驱动所述导杆保持架做竖直方向的运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横杆为正多边形柱体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述胶板由聚氨酯材料制成，所述推板由不锈钢材料制成。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，操作简单，可调节性能好，适用于不同大小规格的印刷网板，印刷均匀度好，效率高，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.C形架 2.夹持气缸 3.夹头

4.距离传感器 5.L形支架 6.竖直滑块

7.竖直导轨 8.水平导轨 9.水平滑块

10.导杆 11.横杆 12.安装座

13.推板 14.胶板 15.导杆保持架

16.驱动丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2，本实用新型公开了一种印刷刮胶机构，包括夹持单元、刮胶单元。夹持单元包括C形架1、夹持气缸2、夹头3。C形架1为截面呈C形的长条形结构；C形架1为两个，开口相对，相互平行设置；夹持气缸2安装于C形架1的上方。夹持气缸2的输出轴前端安装有夹头3；夹头3从C形架1的上方伸入C形架1内，夹持气缸2驱动夹头3做竖直方向的运动。为了进行自动化夹持，可以在C形架1的两端内侧安装距离传感器4。为了能够调节夹持单元的高度，夹持单元还包括竖直导轨7、竖直滑块6、L形支架5。竖直导轨7竖直设置，竖直滑块6活动安装于竖直导轨7上。L支架分别与C形架1和竖直滑块6连接。

刮胶单元位于两C形架1之间。刮胶单元包括水平导轨8、水平滑块9、推板安装架、推板13、胶板安装架、胶板14。水平导轨8水平设置，水平滑块9活动安装于水平导轨8上。在水平滑块9上排列安装有推板13安装架和胶板14安装架。推板13安装于推板安装架上，推板安装架驱动推板13做竖直方向的运动。胶板14安装于胶板安装架上，胶板安装架驱动胶板14做竖直方向的运动。推板13和胶板14向同侧倾斜设置。胶板14由聚氨酯材料制成，推板13由不锈钢材料制成。

具体的，推板安装架和胶板安装架结构相同，包括导杆10、导杆保持架15、驱动丝杆16、伺服电机、横杆11、安装座12。在导杆保持架15的两端安装有导杆10；导杆10竖直设置，导杆10下端穿过水平滑块9与横杆11连接。横杆11可以为正多边形柱体。横杆11与安装座12连接；伺服电机安装于水平滑块9上，伺服电机与驱动丝杆16连接，驱动丝杆16与导杆保持架15连接。伺服电机驱动导杆保持架15做竖直方向的运动。

本实用新型的工作原理：使用时，将印刷网板插入C形架1，距离传感器4检测到印刷网板插入到位后，夹持单元对印刷网板进行夹持，并通过竖直滑块6调节印刷网板的高度。然后调整推板13和胶板14的倾斜角度，在印刷网板上涂覆印刷油墨，胶板安装架驱动胶板14下压，并通过水平滑块9进行刮胶作业；当胶板14移动到另一侧后，胶板安装架驱动胶板14上升，推板安装架驱动推板13下压，水平滑块9反向移动，推板13将印刷油墨移动至印刷网板的一侧，完成一次完整印刷刮胶过程。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，操作简单，可调节性能好，适用于不同大小规格的印刷网板，印刷均匀度好，效率高，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种印刷刮胶机构，其特征在于，包括夹持单元、刮胶单元；所述夹持单元包括C形架、夹持气缸、夹头；所述C形架为截面呈C形的长条形结构；所述C形架为两个，开口相对，相互平行设置；所述夹持气缸安装于所述C形架的上方；所述夹持气缸的输出轴前端安装有所述夹头；所述夹头从所述C形架的上方伸入所述C形架内，所述夹持气缸驱动所述夹头做竖直方向的运动；所述刮胶单元位于两所述C形架之间；所述刮胶单元包括水平导轨、水平滑块、推板安装架、推板、胶板安装架、胶板；所述水平导轨水平设置，所述水平滑块活动安装于所述水平导轨上；在所述水平滑块上排列安装有所述推板安装架和胶板安装架；所述推板安装于所述推板安装架上，所述推板安装架驱动所述推板做竖直方向的运动；所述胶板安装于所述胶板安装架上，所述胶板安装架驱动所述胶板做竖直方向的运动；所述推板和胶板向同侧倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的印刷刮胶机构，其特征在于，所述夹持单元还包括竖直导轨、竖直滑块、L形支架；所述竖直导轨竖直设置，所述竖直滑块活动安装于所述竖直导轨上；所述L形支架分别与所述C形架和竖直滑块连接。

3.根据权利要求2所述的印刷刮胶机构，其特征在于，在所述C形架的两端内侧安装有距离传感器。

4.根据权利要求2所述的印刷刮胶机构，其特征在于，所述推板安装架和所述胶板安装架结构相同，包括导杆、导杆保持架、驱动丝杆、伺服电机、横杆、安装座；在所述导杆保持架的两端安装有所述导杆；所述导杆竖直设置，所述导杆下端穿过所述水平滑块与所述横杆连接；所述横杆与所述安装座连接；所述伺服电机安装于所述水平滑块上，所述伺服电机与所述驱动丝杆连接，所述驱动丝杆与所述导杆保持架连接；所述伺服电机驱动所述导杆保持架做竖直方向的运动。

5.根据权利要求4所述的印刷刮胶机构，其特征在于，所述横杆为正多边形柱体。

6.根据权利要求5所述的印刷刮胶机构，其特征在于，所述胶板由聚氨酯材料制成，所述推板由不锈钢材料制成。