CN211003428U - 一种托盘清洗线上的下料移栽机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘清洗线上的下料移栽机构，包括主体箱，所述主体箱的底部设置有若干个均匀分布的支撑座，所述主体箱的右侧设置有安装架，所述安装架上设置有咬入部件，所述主体箱的内部对应咬入部件处设置有限位机构，所述主体箱的左侧端面上设置有驱动箱，所述限位机构的下方设置有第一输送架，本实用新型为一种托盘清洗线上的下料移栽机构，通过设置摩擦带、第一输送架和第二输送架等，达到了提高托盘清洗线上的下料移栽效果，提高了整体的自动化程度，下料效果好，不易卡住，解决了目前的托盘清洗线上的下料移栽机构，下料效果差，自动化程度不高，容易导致托盘卡住，出现无法下料的情况，影响托盘清洗线的整体效率的问题。

Description

一种托盘清洗线上的下料移栽机构

技术领域

本实用新型涉及托盘清洗技术领域，具体为一种托盘清洗线上的下料移栽机构。

背景技术

托盘清洗机广泛的应用于各个行业和领域，比如物流行业的托盘可以用此设备来清洗，食品行业的托盘都可以，适用范围广，托盘清洗通常需要进行上料、清洗、风切和烘干等流程后，进行下料。

目前的托盘清洗线上的下料移栽机构，下料效果差，自动化程度不高，容易导致托盘卡住，出现无法下料的情况，影响托盘清洗线的整体效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种托盘清洗线上的下料移栽机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种托盘清洗线上的下料移栽机构，包括主体箱，所述主体箱的底部设置有若干个均匀分布的支撑座，所述主体箱的右侧设置有安装架，所述安装架上设置有咬入部件，所述主体箱的内部对应咬入部件处设置有限位机构，所述主体箱的左侧端面上设置有驱动箱，所述限位机构的下方设置有第一输送架，所述第一输送架上设置有输送带，所述第一输送架的底部设置有第一驱动电机。

优选的，所述咬入部件包括滚盘，所述滚盘的数量为若干个，所述滚盘之间设置有摩擦带，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆与左侧的滚盘配合，所述摩擦带上设置有托盘本体。

优选的，所述限位机构包括传动杆，所述传动杆转动安装在主体箱的内部，所述传动杆的后端固定安装有手轮，所述主体箱的前后端面上均设置有第二丝杆，所述第二丝杆与传动杆之间通过传动齿轮传动连接，所述主体箱的内部设置有限位板，所述限位板的前后两侧端面上固定安装有移动块，所述移动块设置在第二丝杆上。

优选的，所述主体箱的前侧端面下方设置有第二输送架，所述第二输送架上设置有若干个均匀分布的输送辊，所述第二输送架的底部设置有第三驱动电机。

优选的，所述驱动箱的内部设置有第三丝杆，所述第三丝杆上设置有移动板，所述移动板的前后两端固定安装有连接座，所述驱动箱的内侧壁上对应连接座的位置处设置有导轨，所述连接座设置在导轨上，所述驱动箱的内侧壁上开设有移动槽，所述第一输送架的底部固定安装有固定架，所述固定架与连接座通过移动槽固定连接。

优选的，所述驱动箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与第三丝杆上均固定安装有传动盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种托盘清洗线上的下料移栽机构，托盘本体转至与摩擦带平行位置处，放置在摩擦带上，通过电机驱动摩擦带转动，通过摩擦力，将托盘本体下料取出，将托盘本体送入限位机构中，通过手轮转动，通过传动杆、第二丝杆和传动齿轮，从而调节限位板的位置，对托盘本体进行限位，使得托盘本体落在输送带上，通过驱动箱内部的部件对输送带进行上下移动，通过第二驱动电机和传动盘，可配合传动带驱动第三丝杆转动，从而在导轨作用下，移动板上下移动，从而带动第一输送架上下移动，第一输送架上移，将托盘本体接住后下降至第二输送架位置处，通过第一驱动电机运转，将托盘本体送入第二输送架内部，通过第三驱动电机运转，通过输送辊将托盘本体送出，完成自动化下料。本实用新型为一种托盘清洗线上的下料移栽机构，通过设置摩擦带、第一输送架和第二输送架等，达到了提高托盘清洗线上的下料移栽效果，提高了整体的自动化程度，下料效果好，不易卡住，解决了目前的托盘清洗线上的下料移栽机构，下料效果差，自动化程度不高，容易导致托盘卡住，出现无法下料的情况，影响托盘清洗线的整体效率的问题。

附图说明

图1为一种托盘清洗线上的下料移栽机构的结构示意图；

图2为一种托盘清洗线上的下料移栽机构中驱动箱处的结构示意图；

图3为一种托盘清洗线上的下料移栽机构的后侧结构示意图；

图4为一种托盘清洗线上的下料移栽机构的右侧结构示意图。

图中：1-主体箱，2-支撑座，3-安装架，4-滚盘，5-摩擦带，6-第一丝杆，7-电机，8-传动杆，9-手轮，10-第二丝杆，11-传动齿轮，12-限位板，13-移动块，14-托盘本体，15-第一输送架，16-输送带，17-第一驱动电机，18-固定架，19-第三丝杆，20-移动板，21-连接座，22-导轨，23-移动槽，24-第二驱动电机，25-传动盘，26-第二输送架，27-输送辊，28-第三驱动电机，29-驱动箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种托盘清洗线上的下料移栽机构，包括主体箱1，所述主体箱1的底部设置有若干个均匀分布的支撑座2，所述主体箱1的右侧设置有安装架3，所述安装架3上设置有咬入部件，所述主体箱1的内部对应咬入部件处设置有限位机构，所述主体箱1的左侧端面上设置有驱动箱29，所述限位机构的下方设置有第一输送架15，所述第一输送架15上设置有输送带16，所述第一输送架15的底部设置有第一驱动电机17。

所述咬入部件包括滚盘4，所述滚盘4的数量为若干个，所述滚盘4之间设置有摩擦带5，所述安装架3上固定安装有电机7，所述电机7的输出端固定安装有第一丝杆6，所述第一丝杆6与左侧的滚盘4配合，所述摩擦带5上设置有托盘本体14。

所述限位机构包括传动杆8，所述传动杆8转动安装在主体箱1的内部，所述传动杆8的后端固定安装有手轮9，所述主体箱1的前后端面上均设置有第二丝杆10，所述第二丝杆10与传动杆8之间通过传动齿轮11传动连接，所述主体箱1的内部设置有限位板12，所述限位板12的前后两侧端面上固定安装有移动块13，所述移动块13设置在第二丝杆10上。

所述主体箱1的前侧端面下方设置有第二输送架26，所述第二输送架26上设置有若干个均匀分布的输送辊27，所述第二输送架26的底部设置有第三驱动电机28。

所述驱动箱29的内部设置有第三丝杆19，所述第三丝杆19上设置有移动板20，所述移动板20的前后两端固定安装有连接座21，所述驱动箱29的内侧壁上对应连接座21的位置处设置有导轨22，所述连接座21设置在导轨22上，所述驱动箱29的内侧壁上开设有移动槽23，所述第一输送架15的底部固定安装有固定架18，所述固定架18与连接座21通过移动槽23固定连接。

所述驱动箱29的内部固定安装有第二驱动电机24，所述第二驱动电机24的输出端与第三丝杆19上均固定安装有传动盘25。

本实用新型的工作原理是：一种托盘清洗线上的下料移栽机构，托盘本体14转至与摩擦带5平行位置处，放置在摩擦带5上，通过电机7驱动摩擦带5转动，通过摩擦力，将托盘本体14下料取出，将托盘本体14送入限位机构中，通过手轮9转动，通过传动杆8、第二丝杆10和传动齿轮11，从而调节限位板12的位置，对托盘本体14进行限位，使得托盘本体14落在输送带16上，通过驱动箱29内部的部件对输送带16进行上下移动，通过第二驱动电机24和传动盘25，可配合传动带驱动第三丝杆19转动，从而在导轨22作用下，移动板20上下移动，从而带动第一输送架15上下移动，第一输送架15上移，将托盘本体14接住后下降至第二输送架26位置处，通过第一驱动电机17运转，将托盘本体14送入第二输送架26内部，通过第三驱动电机28运转，通过输送辊27将托盘本体14送出，完成自动化下料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种托盘清洗线上的下料移栽机构，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的底部设置有若干个均匀分布的支撑座(2)，所述主体箱(1)的右侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)上设置有咬入部件，所述主体箱(1)的内部对应咬入部件处设置有限位机构，所述主体箱(1)的左侧端面上设置有驱动箱(29)，所述限位机构的下方设置有第一输送架(15)，所述第一输送架(15)上设置有输送带(16)，所述第一输送架(15)的底部设置有第一驱动电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种托盘清洗线上的下料移栽机构，其特征在于：所述咬入部件包括滚盘(4)，所述滚盘(4)的数量为若干个，所述滚盘(4)之间设置有摩擦带(5)，所述安装架(3)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定安装有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)与左侧的滚盘(4)配合，所述摩擦带(5)上设置有托盘本体(14)。

3.根据权利要求2所述的一种托盘清洗线上的下料移栽机构，其特征在于：所述限位机构包括传动杆(8)，所述传动杆(8)转动安装在主体箱(1)的内部，所述传动杆(8)的后端固定安装有手轮(9)，所述主体箱(1)的前后端面上均设置有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)与传动杆(8)之间通过传动齿轮(11)传动连接，所述主体箱(1)的内部设置有限位板(12)，所述限位板(12)的前后两侧端面上固定安装有移动块(13)，所述移动块(13)设置在第二丝杆(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种托盘清洗线上的下料移栽机构，其特征在于：所述主体箱(1)的前侧端面下方设置有第二输送架(26)，所述第二输送架(26)上设置有若干个均匀分布的输送辊(27)，所述第二输送架(26)的底部设置有第三驱动电机(28)。

5.根据权利要求4所述的一种托盘清洗线上的下料移栽机构，其特征在于：所述驱动箱(29)的内部设置有第三丝杆(19)，所述第三丝杆(19)上设置有移动板(20)，所述移动板(20)的前后两端固定安装有连接座(21)，所述驱动箱(29)的内侧壁上对应连接座(21)的位置处设置有导轨(22)，所述连接座(21)设置在导轨(22)上，所述驱动箱(29)的内侧壁上开设有移动槽(23)，所述第一输送架(15)的底部固定安装有固定架(18)，所述固定架(18)与连接座(21)通过移动槽(23)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种托盘清洗线上的下料移栽机构，其特征在于：所述驱动箱(29)的内部固定安装有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)的输出端与第三丝杆(19)上均固定安装有传动盘(25)。

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