CN211003036U - 一种大理石板材搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大理石板材搬运装置，第一移动轮和第二移动轮；双轮连接轴，第一移动轮和第二移动轮分可转动地设置于双轮连接轴的两端；载物架，包括承重杆和手持杆；承重杆和手持杆首尾相连形成杆状结构；承重杆的前端设置有用于连接固定大理石板材的挂设组件，承重杆的后端与手持杆的前端相连，手持杆的后端设置有手持部；承重杆和手持杆的连接处固定设置于双轮连接轴上。双轮连接轴和承重杆、手持杆所组成的杆状结构之间形成十字型的杠杆结构，将大理石板材通过挂设组件连接固定后，再利用杠杆原理便可将其搬起，并通过第一移动轮和第二移动轮实现移动搬运功能，适用于空间较小的施工现场，具有省力、操作方便和安全系统高等优点。

Description

一种大理石板材搬运装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，涉及一种搬运装置，尤其涉及的是一种适用于施工空间较小的大理石板材搬运装置。

背景技术

大理石板材是一种较为常见的建筑材料，经过抛光打磨后非常美观，而且具有经久耐用的优点。在对建筑物进行装修时，无论是内部装修还是外部装修，都有可能使用到大理石板材，将大理石板材用作建筑物的墙面和地板等等。

有些大理石板材的体积和重量较小，操作人员在施工的过程中可直接用手搬动；而更多的大理石板材的体积和重量较大，难以通过人工的方式徒手搬运，此时，就必须借助工具。

较为理想的情况是，装修时施工的空间较大，足以使得大型机械能够就位和运转，操作人员可通过很多现代化的大型机械搬运大理石板材。但是，在实际的施工现场，受到空间过小的限制，很多现代化的大型机械都无法就位和运转，此时便难以通过大型机械搬运大理石板材。此时，现有技术的解决方式是通过多人合力搬运，而这种方式存在费力、操作不便和安全系数低等问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种大理石板材搬运装置，在施工空间较小时仍可正常使用，具有省力、操作方便和安全系统高等优点。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种大理石板材搬运装置，包括：

第一移动轮和第二移动轮，所述第一移动轮和所述第二移动轮用于通过滚动实现移动功能；

双轮连接轴，所述第一移动轮和所述第二移动轮分别通过轴承可转动地设置于所述双轮连接轴的两端；

载物架，所述载物架包括承重杆和手持杆；所述承重杆和所述手持杆首尾相连形成杆状结构；所述承重杆的前端设置有用于连接固定大理石板材的挂设组件，所述承重杆的后端与所述手持杆的前端相连，所述手持杆的后端设置有手持部；所述承重杆和所述手持杆的连接处固定设置于所述双轮连接轴上。

与现有技术现比，本技术方案的有益效果是：双轮连接轴和承重杆、手持杆所组成的杆状结构之间形成十字型的杠杆结构，将大理石板材通过挂设组件连接固定后，再利用杠杆原理便可将其轻松搬起，进而通过第一移动轮和第二移动轮实现移动搬运功能，适用于空间较小的施工现场，具有省力、操作方便和安全系统高等优点。

进一步地，所述载物架还包括第一辅助杆、第二辅助杆、第一连接杆和第二连接杆；

所述第一辅助杆的前端通过所述第一连接杆与所述承重杆的前端相连，所述第一辅助杆的后端与所述手持杆的后端相连，所述第一辅助杆的中部固定设置于所述双轮连接轴上；

所述第二辅助杆的前端通过所述第二连接杆与所述承重杆的前端相连，所述第二辅助杆的后端与所述手持杆的后端相连，所述第二辅助杆的中部固定设置于所述双轮连接轴上。

采用上述方案的有益效果是：在承重杆的基础上增加第一辅助杆和第二辅助杆承受大理石板材的重量，有效提高装置的强度，防止本搬运装置在使用的过程中被压坏。

进一步地，所述双轮连接轴上还设置有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋上均设置有弧形凹部；所述第一加强筋和所述第二加强筋的弧形凹部通过焊接固定设置于所述双轮连接轴的两侧，所述第一加强筋的上表面通过焊接固定设置于所述承重杆的下表面，所述第二加强筋的上表面通过焊接固定设置于所述手持杆的下表面；

所述双轮连接轴上还设置有第三加强筋和第四加强筋，所述第三加强筋和所述第四加强筋上均设置有弧形凹部；所述第三加强筋和所述第四加强筋的弧形凹部通过焊接固定设置于所述双轮连接轴的两侧，所述第三加强筋的上表面和所述第四加强筋的上表面通过焊接固定设置于所述第一辅助杆的下表面；

所述双轮连接轴上还设置有第五加强筋和第六加强筋，所述第五加强筋和所述第六加强筋上均设置有弧形凹部；所述第五加强筋和所述第六加强筋的弧形凹部通过焊接固定设置于所述双轮连接轴的两侧，所述第五加强筋的上表面和所述第六加强筋的上表面通过焊接固定设置于所述第二辅助杆的下表面。

采用上述方案的有益效果是：第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋、第四加强筋、第五加强筋和第六加强筋的作用在于增加双轮连接轴与承重杆、第一辅助杆和第二辅助杆之间的连接强度，防止承重杆、第一辅助杆和第二辅助杆由于承载重量过大而脱落。

进一步地，所述双轮连接轴、所述承重杆、所述手持杆、所述第一辅助杆、所述第二辅助杆、所述第一连接杆和所述第二连接杆的材质为高强度钢。

采用上述方案的有益效果是：采用高强度钢作为双轮连接轴、承重杆、手持杆、第一辅助杆、第二辅助杆、第一连接杆和第二连接杆的材质，有利于提高搬运装置的整体强度。

进一步地，所述承重杆的前端还设置有撬动组件；

所述撬动组件包括竖直杆和撬动片，所述竖直杆的上端通过焊接固定设置于所述承重杆上，所述撬动片通过焊接固定设置于所述竖直杆的下端，所述撬动片向前延伸并超出所述竖直杆的投影范围。

采用上述方案的有益效果是：在承重杆的前端设置有撬动组件，便于通过撬动组件撬起平放于地面上的大理石板材。

进一步地，所述挂设组件包括至少一根高强聚乙烯绳；

所述承重杆的前端设置有若干个并排设置的穿绳通孔，所述高强聚乙烯绳的一端连接固定大理石板材，所述高强聚乙烯绳的另一端穿过若干个所述穿绳通孔后固定设置于所述承重杆上。

采用上述方案的有益效果是：通过在承重杆的前端设置有多个并排设置的穿绳通孔，并将高强聚乙烯绳交错穿设其中，可通过增加摩擦力的方式更好地固定高强聚乙烯绳。

进一步地，所述挂设组件包括两条高强聚乙烯绳；

所述承重杆的前端的两侧分别设置有第一捆绑侧臂和第二捆绑侧臂，所述第一捆绑侧臂和所述第二捆绑侧臂为L型结构，其中一根高强聚乙烯绳固定设置于所述第一捆绑侧臂上，另一根高强聚乙烯绳固定设置于所述第二捆绑侧臂上。

采用上述方案的有益效果是：通过设置有第一捆绑侧臂和第二捆绑侧臂，两条高强聚乙烯绳在连接固定大理石板材后，另一端可分别绑定在第一捆绑侧臂和第二捆绑侧臂上，提高大理石板材的固定效果。

进一步地，所述承重杆和所述手持杆的长度比为1：2。

采用上述方案的有益效果是：使得操作更加省力。

进一步地，所述第一移动轮和所述第二移动轮为充气轮。

采用上述方案的有益效果是：采用充气轮作为第一移动轮和第二移动轮，使得在搬运大理石板材的过程中装置运行得更加平稳。

进一步地，所述手持杆包括第一手持臂、过渡臂和第二手持臂；

所述第一手持臂的前端与所述承重杆的后端相连，所述第一手持臂的后端与所述过渡臂的前端相连，所述过渡臂的后端与所述第二手持臂的前端相连，所述手持部设置于所述第二手持臂的后端，所述第一手持臂、所述过渡臂和所述第二手持臂依次首尾连接组成所述手持杆；

所述第一手持臂和所述第二手持臂相互平行，所述过渡臂上形成有逐渐向上过渡的弯曲部。

采用上述方案的有益效果是：把手持杆分设为第一手持臂、过渡臂和第二手持臂三个部分，以此提高位于整个手持杆后端的手持部距离地面的高度，避免操作人员通过弯下腰来适应手持杆的情况，便于操作人员使用。

附图说明

图1是本实用新型一种大理石板材搬运装置的示意图。

图2是本实用新型一种大理石板材搬运装置另一角度的示意图。

图3是本实用新型一种大理石板材搬运装置中载物架的示意图。

图4是本实用新型一种大理石板材搬运装置中第一加强筋和第二加强筋的示意图。

图5是本实用新型一种大理石板材搬运装置中撬动组件的示意图。

图6是本实用新型一种大理石板材搬运装置中穿绳通孔的示意图。

图7是本实用新型一种大理石板材搬运装置中手持杆的示意图。

图中，各标号所代表的部件列表如下：

第一移动轮1、第二移动轮2、双轮连接轴3、承重杆4、手持杆5、第一辅助杆6、第二辅助杆7、第一连接杆8、第二连接杆9；

第一加强筋31、第二加强筋32；

撬动组件41、穿绳通孔42、第一捆绑侧臂43、第二捆绑侧臂44；

竖直杆411、撬动片412；

手持部51、第一手持臂52、过渡臂53、第二手持臂54。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

如图1和图2所示，为了解决现有技术中在较小的施工空间内搬运大理石板材所存在的存在费力、操作不便和安全系数低等问题，本实用新型提出了一种大理石板材搬运装置，具体包括第一移动轮1、第二移动轮2、双轮连接轴3和载物架。

具体地，所述第一移动轮1通过轴承可转动地设置于所述双轮连接轴3的一端，所述第二移动轮2通过轴承可转动地设置于所述双轮连接轴3的另一端。通过第一移动轮1、第二移动轮2和双轮连接轴3组成双轮系统，第一移动轮1和第二移动轮2转动时，双轮系统便可在地面上移动。轴承包括外滚动圈、内滚动圈和设置于外滚动圈与内滚动圈之间的多个滚动钢珠；由于第一移动轮1和第二移动轮2分别通过轴承可转动地设置于双轮连接轴3的两端，即双轮连接轴3与内滚动圈固定连接，而第一移动轮1和第二移动轮2则与轴承的外滚动圈固定连接，因此，当双轮系统在移动的过程中，只是第一移动轮1和第二移动轮2转动相对地面转动，而双轮连接轴3则不会发生转动。

所述载物架包括承重杆4和手持杆5，所述承重杆4和所述手持杆5首尾相连形成杆状结构，实际应用时，承重杆4和手持杆5优选为一体成型的结构；所述承重杆4的前端设置有用于连接固定大理石板材的挂设组件，所述承重杆4的后端与所述手持杆5的前端相连，所述手持杆5的后端设置有手持部51；所述承重杆4和所述手持杆5的连接处固定设置于所述双轮连接轴3上。如此一来，双轮连接轴3和承重杆4、手持杆5所组成的杆状结构之间就可形成十字型的杠杆结构。需要说明的是，本说明书以靠近手持部51的方向为后，以靠近大理石板材的方向为前。

使用本搬运装置时，操作人员抓住手持杆5并向上提起，此时，承重杆4和手持杆5所组成的杆状结构会以与双轮连接轴3的连接处为轴心发生旋转，承重杆4的前端逐渐向下倾斜靠近地面；当承重杆4的前端靠近地面后，通过挂设组件连接固定好大理石板材；然后，操作人员抓住手持杆5并施以向下的压力，根据杠杆原理，承重杆4会提起大理石板材并使之逐渐离开地面；大理石板材离开地面后，操作人员再通过手持杆5便可驱动整个搬动装置连同大理石板材，将大理石板材搬运到目标位置。

本实用新型通过两个方面达到省力和便于操作的效果：一方面，通过第一移动轮1和第二移动轮2的滚动代替直接搬动；另一方面，通过杠杆原理，利用承重杆4和手持杆5所组成的杆状结构提起大理石板材。总的来说，先将大理石板材通过挂设组件连接固定后，再利用杠杆原理便可将其轻松搬起，进而通过第一移动轮1、第二移动轮2和双轮连接轴3实现移动搬运功能，适用于空间较小的施工现场，具有省力、操作方便和安全系统高等优点。

如图1、图2和图3所示，优选地，在一种大理石板材搬运装置中，所述载物架还包括第一辅助杆6、第二辅助杆7、第一连接杆8和第二连接杆9；所述第一辅助杆6的前端通过所述第一连接杆8与所述承重杆4的前端相连，所述第一辅助杆6的后端与所述手持杆5的后端相连，所述第一辅助杆6的中部固定设置于所述双轮连接轴3上；所述第二辅助杆7的前端通过所述第二连接杆9与所述承重杆4的前端相连，所述第二辅助杆7的后端与所述手持杆5的后端相连，所述第二辅助杆7的中部固定设置于所述双轮连接轴3上。

若仅通过一个承重杆4来承载整个大理石板材的重量，承重杆4便容易发生变形，为了解决这个问题，在承重杆4的基础上，载物架还包括第一辅助杆6、第二辅助杆7、第一连接杆8和第二连接杆9。如图3所示，第一辅助杆6和第一连接杆8位于承重杆4的一边，而第二辅助杆7和第二连接杆9位于承重杆4的另一边。第一辅助杆6、第一连接杆8与第二辅助杆7、第二连接杆9形成以第二辅助杆7和第二连接杆9为对称轴的对称结构。如此一来，除了承重杆4外，本实用新型还通过第一辅助杆6和第二辅助杆7来承载大理石板材的重量，大理石板材的重量被平均分配在承重杆4、第一辅助杆6和第二辅助杆7上，能够有效提高装置的强度，防止本搬运装置在使用的过程中被压坏。

如图4所示，优选地，所述双轮连接轴3上还设置有第一加强筋31和第二加强筋32，所述第一加强筋31和所述第二加强筋32上均设置有弧形凹部；所述第一加强筋31和所述第二加强筋32的弧形凹部通过焊接固定设置于所述双轮连接轴3的两侧，所述第一加强筋31的上表面通过焊接固定设置于所述承重杆4的下表面，所述第二加强筋32的上表面通过焊接固定设置于所述手持杆5的下表面。

以图4为例，结合第一加强筋31、第二加强筋32说明第三加强筋、第四加强筋、第五加强筋和第六加强筋的结构，第三加强筋、第四加强筋、第五加强筋和第六加强筋的设置方式与第一加强筋31、第二加强筋32的设置方式一样，因此，不再配以附图对第三加强筋、第四加强筋、第五加强筋和第六加强筋进行说明。

具体地，所述双轮连接轴3上还设置有第三加强筋和第四加强筋，所述第三加强筋和所述第四加强筋上均设置有弧形凹部；所述第三加强筋和所述第四加强筋的弧形凹部通过焊接固定设置于所述双轮连接轴3的两侧，所述第三加强筋的上表面和所述第四加强筋的上表面通过焊接固定设置于所述第一辅助杆6的下表面；所述双轮连接轴3上还设置有第五加强筋和第六加强筋，所述第五加强筋和所述第六加强筋上均设置有弧形凹部；所述第五加强筋和所述第六加强筋的弧形凹部通过焊接固定设置于所述双轮连接轴3的两侧，所述第五加强筋的上表面和所述第六加强筋的上表面通过焊接固定设置于所述第二辅助杆7的下表面。

第一加强筋31、第二加强筋32、第三加强筋、第四加强筋、第五加强筋和第六加强筋的作用在于增加双轮连接轴3与承重杆4、第一辅助杆6和第二辅助杆7之间的连接强度，防止承重杆4、第一辅助杆6和第二辅助杆7由于承载重量过大而脱落。

优选地，为了提高本装置的强度，所述双轮连接轴3、所述承重杆4、所述手持杆5、所述第一辅助杆6、所述第二辅助杆7、所述第一连接杆8和所述第二连接杆9的材质为高强度钢。采用高强度钢作为双轮连接轴3、承重杆4、手持杆5、第一辅助杆6、第二辅助杆7、第一连接杆8和第二连接杆9的材质，有利于提高搬运装置的整体强度。

如图5所示，优选地，所述承重杆4的前端还设置有撬动组件41；所述撬动组件41包括竖直杆411和撬动片412，所述竖直杆411的上端通过焊接固定设置于所述承重杆4上，所述撬动片412通过焊接固定设置于所述竖直杆411的下端，所述撬动片412向前延伸并超出所述竖直杆411的投影范围。

一般地，用于装修的大理石板材都是平放在地面上的，此时，要提起大理石板材，就必须先将大理石板材撬起。在承重杆4的前端还设置有撬动组件41，通过撬动片412插入大理石板材与地面之间，便于通过撬动组件41撬起平放于地面上的大理石板材。

具体地，所述挂设组件包括至少一根高强聚乙烯绳；如图6所示，所述承重杆4的前端设置有若干个并排设置的穿绳通孔42，所述高强聚乙烯绳的一端连接固定大理石板材，所述高强聚乙烯绳的另一端穿过若干个所述穿绳通孔42后固定设置于所述承重杆4上。通过在承重杆4的前端设置有多个并排设置的穿绳通孔42，并将高强聚乙烯绳交错穿设其中，可通过增加摩擦力的方式更好地固定高强聚乙烯绳。

优选地，所述挂设组件包括两条高强聚乙烯绳；如图1、图2和图3所示，所述承重杆4的前端的两侧分别设置有第一捆绑侧臂43和第二捆绑侧臂44，所述第一捆绑侧臂43和所述第二捆绑侧臂44为L型结构，其中一根高强聚乙烯绳固定设置于所述第一捆绑侧臂43上，另一根高强聚乙烯绳固定设置于所述第二捆绑侧臂44上。通过设置有第一捆绑侧臂43和第二捆绑侧臂44，两条高强聚乙烯绳在连接固定大理石板材后，另一端可分别绑定在第一捆绑侧臂43和第二捆绑侧臂44上，提高大理石板材的固定效果。

优选地，所述承重杆4和所述手持杆5的长度比为1：2，增加动力臂的长度、减小阻力臂的长度，使得操作更加省力。

优选地，所述第一移动轮1和所述第二移动轮2为充气轮。采用充气轮作为第一移动轮1和第二移动轮2，使得在搬运大理石板材的过程中装置运行得更加平稳。

如图7所示，优选地，所述手持杆5包括第一手持臂52、过渡臂53和第二手持臂54；所述过渡臂53上形成有逐渐向上过渡的弯曲部；所述第一手持臂52的前端与所述承重杆4的后端相连，所述第一手持臂52的后端与所述过渡臂53的前端相连，所述过渡臂53的后端与所述第二手持臂54的前端相连，所述手持部51设置于所述第二手持臂54的后端，所述第一手持臂52、所述过渡臂53和所述第二手持臂54依次首尾连接组成所述手持杆5；所述第一手持臂52和所述第二手持臂54相互平行，所述过渡臂53上形成有逐渐向上过渡的弯曲部。

在使用的过程中，当第一手持臂52平行于地面时，第二手持臂54也平行于地面，且由于过渡臂53上形成有逐渐向上过渡的弯曲部，因此，当第一手持臂52平行于地面时，第二手持臂54所处的水平高度大于第一手持臂52所处的水平高度。把手持杆5分设为第一手持臂52、过渡臂53和第二手持臂54三个部分，并以此提高位于整个手持杆5后端的手持部51距离地面的高度，避免操作人员通过弯下腰来适应手持杆5的情况，便于操作人员使用。

综上所述，本实用新型提供一种大理石板材搬运装置，包括第一移动轮、第二移动轮、双轮连接轴和载物架；所述第一移动轮和所述第二移动轮分别通过轴承可转动地设置于所述双轮连接轴的两端；所述载物架包括承重杆和手持杆，所述承重杆和所述手持杆首尾相连形成杆状结构；所述承重杆的前端设置有用于连接固定大理石板材的挂设组件，所述承重杆的后端与所述手持杆的前端相连，所述手持杆的后端设置有手持部；所述承重杆和所述手持杆的连接处固定设置于所述双轮连接轴上。与现有技术现比，本技术方案的有益效果是：双轮连接轴和承重杆、手持杆所组成的杆状结构之间形成十字型的杠杆结构，将大理石板材通过挂设组件连接固定后，再利用杠杆原理便可将其轻松搬起，进而通过第一移动轮和第二移动轮实现移动搬运功能，适用于空间较小的施工现场，具有省力、操作方便和安全系统高等优点。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种大理石板材搬运装置，其特征在于，包括：

第一移动轮和第二移动轮，所述第一移动轮和所述第二移动轮用于通过滚动实现移动功能；

双轮连接轴，所述第一移动轮和所述第二移动轮分别通过轴承可转动地设置于所述双轮连接轴的两端；

载物架，所述载物架包括承重杆和手持杆；所述承重杆和所述手持杆首尾相连形成杆状结构；所述承重杆的前端设置有用于连接固定大理石板材的挂设组件，所述承重杆的后端与所述手持杆的前端相连，所述手持杆的后端设置有手持部；所述承重杆和所述手持杆的连接处固定设置于所述双轮连接轴上。

2.根据权利要求1所述的一种大理石板材搬运装置，其特征在于：所述载物架还包括第一辅助杆、第二辅助杆、第一连接杆和第二连接杆；

所述第一辅助杆的前端通过所述第一连接杆与所述承重杆的前端相连，所述第一辅助杆的后端与所述手持杆的后端相连，所述第一辅助杆的中部固定设置于所述双轮连接轴上；

所述第二辅助杆的前端通过所述第二连接杆与所述承重杆的前端相连，所述第二辅助杆的后端与所述手持杆的后端相连，所述第二辅助杆的中部固定设置于所述双轮连接轴上。

3.根据权利要求2所述的一种大理石板材搬运装置，其特征在于：所述双轮连接轴上还设置有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋上均设置有弧形凹部；所述第一加强筋和所述第二加强筋的弧形凹部通过焊接固定设置于所述双轮连接轴的两侧，所述第一加强筋的上表面通过焊接固定设置于所述承重杆的下表面，所述第二加强筋的上表面通过焊接固定设置于所述手持杆的下表面；

所述双轮连接轴上还设置有第三加强筋和第四加强筋，所述第三加强筋和所述第四加强筋上均设置有弧形凹部；所述第三加强筋和所述第四加强筋的弧形凹部通过焊接固定设置于所述双轮连接轴的两侧，所述第三加强筋的上表面和所述第四加强筋的上表面通过焊接固定设置于所述第一辅助杆的下表面；

所述双轮连接轴上还设置有第五加强筋和第六加强筋，所述第五加强筋和所述第六加强筋上均设置有弧形凹部；所述第五加强筋和所述第六加强筋的弧形凹部通过焊接固定设置于所述双轮连接轴的两侧，所述第五加强筋的上表面和所述第六加强筋的上表面通过焊接固定设置于所述第二辅助杆的下表面。

4.根据权利要求2所述的一种大理石板材搬运装置，其特征在于：所述双轮连接轴、所述承重杆、所述手持杆、所述第一辅助杆、所述第二辅助杆、所述第一连接杆和所述第二连接杆的材质为高强度钢。

5.根据权利要求1所述的一种大理石板材搬运装置，其特征在于：所述承重杆的前端还设置有撬动组件；

所述撬动组件包括竖直杆和撬动片，所述竖直杆的上端通过焊接固定设置于所述承重杆上，所述撬动片通过焊接固定设置于所述竖直杆的下端，所述撬动片向前延伸并超出所述竖直杆的投影范围。

6.根据权利要求1所述的一种大理石板材搬运装置，其特征在于：所述挂设组件包括至少一根高强聚乙烯绳；

所述承重杆的前端设置有若干个并排设置的穿绳通孔，所述高强聚乙烯绳的一端连接固定大理石板材，所述高强聚乙烯绳的另一端穿过若干个所述穿绳通孔后固定设置于所述承重杆上。

7.根据权利要求6所述的一种大理石板材搬运装置，其特征在于：所述挂设组件包括两条高强聚乙烯绳；

所述承重杆的前端的两侧分别设置有第一捆绑侧臂和第二捆绑侧臂，所述第一捆绑侧臂和所述第二捆绑侧臂为L型结构，其中一根高强聚乙烯绳固定设置于所述第一捆绑侧臂上，另一根高强聚乙烯绳固定设置于所述第二捆绑侧臂上。

8.根据权利要求1所述的一种大理石板材搬运装置，其特征在于：所述承重杆和所述手持杆的长度比为1：2。

9.根据权利要求1所述的一种大理石板材搬运装置，其特征在于：所述第一移动轮和所述第二移动轮为充气轮。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种大理石板材搬运装置，其特征在于：所述手持杆包括第一手持臂、过渡臂和第二手持臂；

所述第一手持臂的前端与所述承重杆的后端相连，所述第一手持臂的后端与所述过渡臂的前端相连，所述过渡臂的后端与所述第二手持臂的前端相连，所述手持部设置于所述第二手持臂的后端，所述第一手持臂、所述过渡臂和所述第二手持臂依次首尾连接组成所述手持杆；

所述第一手持臂和所述第二手持臂相互平行，所述过渡臂上形成有逐渐向上过渡的弯曲部。

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