CN211000377U

CN211000377U - 一种多层贴合机调节装置

Info

Publication number: CN211000377U
Application number: CN201922015281.9U
Authority: CN
Inventors: 丁利涛; 袁青雷; 吴银银
Original assignee: Suzhou Sanchuan Metal Materials Co ltd
Current assignee: Suzhou Sanchuan Metal Materials Co ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种多层贴合机调节装置，包括底座，所述底座一端的中间位置处设有控制箱，所述底座顶部的四角处设有固定柱，所述固定柱的顶部设有顶板，所述底座顶部的中间位置处设有固定板，所述固定板顶部的一侧设有安装架，所述固定板顶部另一侧的中间位置处设有胶水槽，两组所述安装架相互靠近的一侧设有升降压紧组件，所述胶水槽内部的底部设有U型加热管，所述胶水槽顶部背面一端的一侧设有注胶孔，所述胶水槽顶部的中间位置处设有涂胶辊。本实用新型装置通过U型加热管、胶水槽、电机B与涂胶辊的相互配合，使得胶水在加热后，涂抹时更容易凝固，加强了粘合度，提高了产品的生产质量。

Description

一种多层贴合机调节装置

技术领域

本实用新型涉及多层贴合机调节装置技术领域，具体为一种多层贴合机调节装置。

背景技术

贴合机一般包括放卷装置、涂胶装置、压紧装置和收卷装置，通过将两种原料通过胶水粘合在一起输送至压紧装置进行重合，胶水凝固后完成收卷，便使两种原料合为一体，便可形成贴合；

在生产过程中可能遇到几种不便，当经过涂胶时需要通过涂胶棍对原料进行涂抹，但涂抹后可能胶体稀释流出，导致原料的粘合度不够，产品的质量也随之下降，压紧过程中需要根据不同宽度大小的原料进行调节，但调节时不易进行微调，可能会出现调节微差导致产出的物料报废，使得装置的实用性不足，调节功能较差，装置在运作时会产生轻微震动，当幅度较大时会对原料与装置的位置不匹配，导致产品的精度和效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层贴合机调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层贴合机调节装置，包括底座，所述底座一端的中间位置处设有控制箱，所述底座顶部的四角处设有固定柱，所述固定柱的顶部设有顶板，所述底座顶部的中间位置处设有固定板，所述固定板顶部的一侧设有安装架，所述固定板顶部另一侧的中间位置处设有胶水槽，两组所述安装架相互靠近的一侧设有升降压紧组件，所述胶水槽内部的底部设有U型加热管，所述胶水槽顶部背面一端的一侧设有注胶孔，所述胶水槽顶部的中间位置处设有涂胶辊，所述涂胶辊的一侧设有电机B，两组所述固定柱背面一端相互远离的一侧设有L型安装架，两组所述固定柱正面一端相互远离的一侧设有连接杆，一组所述连接杆的一侧设有放卷辊，另一组所述连接杆的一侧设有收卷辊，一组所述L型安装架顶部的一侧设有胶水箱，所述胶水箱一侧的底部设有胶泵，所述胶泵的输出端设有胶管，且胶管与注胶孔相互连通，所述底座两侧的中间位置处设有安装块，两组所述安装块内部的中间位置处设有螺纹孔，两组所述螺纹孔的内侧设有螺栓，所述控制箱通过导线与胶泵，电机A、U型加热管与电机B电连接。

优选的，升降压紧组件包括下压辊、电机A、U型安装板、双向螺纹杆、内螺纹套管、固定块、铰接杆和滑轨，所述下压辊位于两组安装架相互靠近一侧的底部，所述下压辊的一侧设有电机A，所述下压辊两侧的顶部设有滑轨，所述滑轨的外侧设有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧设有上压辊，两组所述滑块的顶部设有U型安装板，两组所述滑轨的顶部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称设有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管的底部设有铰接杆，两组所述铰接杆的底部设有固定块，且固定块与U型安装板相互连接。

优选的，所述底座底部的四角处设有行走轮，且行走轮的外侧设有防滑纹。

优选的，所述控制箱正面一端的一侧设有把手，且控制箱的中间位置处设有防电标识。

优选的，所述顶板的顶部设有多组工作轴。

优选的，所述涂胶辊的外侧套设有吸胶棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多层贴合机调节装置通过U型加热管、胶水槽、电机B与涂胶辊的相互配合，使得胶水在加热后，涂抹时更容易凝固，加强了粘合度，提高了产品的生产质量，通过U型安装板、双向螺纹杆、内螺纹套管、固定块、铰接杆、滑轨与滑块的相互配合，当对上压辊的高度调节时，可以手动操作进行细微的调节，不易出现偏差，加强了装置的实用性和调节性，通过安装块、螺栓与螺纹孔的相互配合，增加了装置的稳定性，装置运作时不会使部件产生偏移，加强了生产的效率和产品的精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的升降压紧组件的放大图；

图5为本实用新型的涂胶装置的剖视图。

图中：1、底座；2、控制箱；3、固定板；4、固定柱；5、安装块；6、连接杆；7、放卷辊；8、L型安装架；9、胶水箱；10、胶泵；11、胶管；12、注胶孔；13、顶板；14、安装架；15、收卷辊；16、螺栓；17、螺纹孔；18、下压辊；19、电机A；20、U型安装板；21、双向螺纹杆；22、内螺纹套管；23、固定块；24、铰接杆；25、滑轨；26、上压辊；27、滑块；28、U型加热管；29、胶水槽；30、电机B；31、涂胶辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种多层贴合机调节装置，包括底座1，底座1一端的中间位置处设有控制箱2，底座1顶部的四角处设有固定柱4，固定柱4的顶部设有顶板13，底座1顶部的中间位置处设有固定板3，固定板3顶部的一侧设有安装架14，固定板3顶部另一侧的中间位置处设有胶水槽29，两组安装架14相互靠近的一侧设有升降压紧组件，可以对部件进行升降调节，胶水槽29内部的底部设有U型加热管28，可以加热胶体，使其更易凝固，胶水槽29顶部背面一端的一侧设有注胶孔12，胶水槽29顶部的中间位置处设有涂胶辊31，涂胶辊31的一侧设有电机B30，该电机型号为Y132S-6,两组固定柱4背面一端相互远离的一侧设有L型安装架8，两组固定柱4正面一端相互远离的一侧设有连接杆6，一组连接杆6的一侧设有放卷辊7，另一组连接杆6的一侧设有收卷辊15，一组L型安装架8顶部的一侧设有胶水箱9，胶水箱9一侧的底部设有胶泵10，该胶泵型号为NCB,胶泵10的输出端设有胶管11，且胶管11与注胶孔12相互连通，底座1两侧的中间位置处设有安装块5，两组安装块5内部的中间位置处设有螺纹孔17，两组螺纹孔17的内侧设有螺栓16，可以使装置的稳定性增加，控制箱2通过导线与胶泵10，电机A19、该电机型号为该电机型号为Y132S-6,U型加热管28与电机B30电连接。

进一步的，升降压紧组件包括下压辊18、电机A19、U型安装板20、双向螺纹杆21、内螺纹套管22、固定块23、铰接杆24和滑轨25，下压辊18位于两组安装架14相互靠近一侧的底部，下压辊18的一侧设有电机A19，下压辊18两侧的顶部设有滑轨25，滑轨25的外侧设有滑块27，两组滑块27相互靠近的一侧设有上压辊26，两组滑块27的顶部设有U型安装板20，两组滑轨25的顶部设有双向螺纹杆21，双向螺纹杆21的外侧对称设有内螺纹套管22，两组内螺纹套管22的底部设有铰接杆24，两组铰接杆24的底部设有固定块23，且固定块23与U型安装板20相互连接。

进一步的，底座1底部的四角处设有行走轮，且行走轮的外侧设有防滑纹，防止车轮打滑。

进一步的，控制箱2正面一端的一侧设有把手，且控制箱2的中间位置处设有防电标识，增加了操作性和操作人员的安全意识。

进一步的，顶板13的顶部设有多组工作轴，增加装置的功能性。

进一步的，涂胶辊31的外侧套设有吸胶棉，涂抹胶水时更加均匀。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，首先将装置移动到指定位置，然后通过扭转螺栓16与地面接触进行固定，增加装置的稳定性，然后根据需求的宽度通过双向螺纹杆21进行调节，转动双向螺纹杆21使两组内螺纹套管22相互靠近或远离，相互靠近会通过铰接杆24带动固定块23在滑轨25的内部进行下降，然后固定块23带动U型安装板20下降，通过U型安装板20带动滑块27，然后滑块27带动上压辊26下压，从而使上压辊26的高度得以调节，且调节的精度提高，将原料放入放卷辊7，通过控制箱2打开胶泵10，将胶水箱9的胶水从胶管11的流入注胶孔12至胶水槽29的内部，然后通过控制箱2启动U型加热管28与电机B30，U型加热管28会将流入胶水槽29内部的胶体加热，使其更易凝固，当原料经过涂胶辊31的表面旋转进行涂抹，且通过吸胶棉可以使胶体涂抹的更加均匀，然后通过控制箱2启动电机A19，通过调节好的宽度使得电机A19转动进行压紧，将原料通过粘性多层粘合，最后通过收卷辊15收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种多层贴合机调节装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端的中间位置处设有控制箱（2），所述底座（1）顶部的四角处设有固定柱（4），所述固定柱（4）的顶部设有顶板（13），所述底座（1）顶部的中间位置处设有固定板（3），所述固定板（3）顶部的一侧设有安装架（14），所述固定板（3）顶部另一侧的中间位置处设有胶水槽（29），两组所述安装架（14）相互靠近的一侧设有升降压紧组件，所述胶水槽（29）内部的底部设有U型加热管（28），所述胶水槽（29）顶部背面一端的一侧设有注胶孔（12），所述胶水槽（29）顶部的中间位置处设有涂胶辊（31），所述涂胶辊（31）的一侧设有电机B（30），两组所述固定柱（4）背面一端相互远离的一侧设有L型安装架（8），两组所述固定柱（4）正面一端相互远离的一侧设有连接杆（6），一组所述连接杆（6）的一侧设有放卷辊（7），另一组所述连接杆（6）的一侧设有收卷辊（15），一组所述L型安装架（8）顶部的一侧设有胶水箱（9），所述胶水箱（9）一侧的底部设有胶泵（10），所述胶泵（10）的输出端设有胶管（11），且胶管（11）与注胶孔（12）相互连通，所述底座（1）两侧的中间位置处设有安装块（5），两组所述安装块（5）内部的中间位置处设有螺纹孔（17），两组所述螺纹孔（17）的内侧设有螺栓（16），所述控制箱（2）通过导线与胶泵（10），电机A（19）、U型加热管（28）与电机B（30）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层贴合机调节装置，其特征在于：升降压紧组件包括下压辊（18）、电机A（19）、U型安装板（20）、双向螺纹杆（21）、内螺纹套管（22）、固定块（23）、铰接杆（24）和滑轨（25），所述下压辊（18）位于两组安装架（14）相互靠近一侧的底部，所述下压辊（18）的一侧设有电机A（19），所述下压辊（18）两侧的顶部设有滑轨（25），所述滑轨（25）的外侧设有滑块（27），两组所述滑块（27）相互靠近的一侧设有上压辊（26），两组所述滑块（27）的顶部设有U型安装板（20），两组所述滑轨（25）的顶部设有双向螺纹杆（21），所述双向螺纹杆（21）的外侧对称设有内螺纹套管（22），两组所述内螺纹套管（22）的底部设有铰接杆（24），两组所述铰接杆（24）的底部设有固定块（23），且固定块（23）与U型安装板（20）相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种多层贴合机调节装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四角处设有行走轮，且行走轮的外侧设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种多层贴合机调节装置，其特征在于：所述控制箱（2）正面一端的一侧设有把手，且控制箱（2）的中间位置处设有防电标识。

5.根据权利要求1所述的一种多层贴合机调节装置，其特征在于：所述顶板（13）的顶部设有多组工作轴。

6.根据权利要求1所述的一种多层贴合机调节装置，其特征在于：所述涂胶辊（31）的外侧套设有吸胶棉。