CN211000193U - 一种连续传送式吹气翻折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续传送式吹气翻折装置，包括机架、辊筒传送线、侧架、第一喷气头以及第二喷气头；所述辊筒传送线位于机架上端面中部，所述侧架位于机架上端面并且位于辊筒传送线的两侧，所述侧架包括竖板部和斜倾部，所述斜倾部与竖板部顶端连接并且辊筒传送线的两侧的两个斜倾部呈内倾状设置，所述侧架上设置有传送带，所述传动带与辊筒传送线的位置相对应，所述第一喷气头和第二喷气头分别位于斜倾部和竖板部上。本实用新型一种连续传送式吹气翻折装置，可在连续传送的过程中对包装箱顶端的盖板进行向内翻折，避免在盖板上流下痕迹，同时节省时间，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型一种涉及包装箱生产加工设备，具体涉及一种连续传送式吹气翻折装置。
背景技术
包装箱在生产加工过程的末端，需要将其顶端竖起的盖板向内翻折，使盖板呈水平姿态闭合在包装箱的顶端。
现有的翻折装置位于包装箱生产线的下游，大多通过斜向按压盖板实现翻折，按压的方式容易在盖板上产生压痕或者折痕，并且在翻折时，包装箱需要停止并定位，因此需要停止包装箱的水平传送，致使包装箱的翻折效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种连续传送式吹气翻折装置，可在连续传送的过程中对包装箱顶端的盖板进行向内翻折，避免在盖板上流下痕迹，同时节省时间，提高效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种连续传送式吹气翻折装置，包括机架、辊筒传送线、侧架、第一喷气头以及第二喷气头；所述辊筒传送线位于机架上端面中部，所述侧架位于机架上端面并且位于辊筒传送线的两侧，所述侧架包括竖板部和斜倾部，所述斜倾部与竖板部顶端连接并且辊筒传送线的两侧的两个斜倾部呈内倾状设置，所述侧架上设置有传送带，所述传动带与辊筒传送线的位置相对应，所述第一喷气头和第二喷气头分别位于斜倾部和竖板部上。
进一步的，所述辊筒传送线和侧架均沿机架的长度方向设置，并且侧架相对于辊筒传送线呈对称状布置。
进一步的，所述竖板部竖直设置并且底端与机架连接，所述斜倾部与竖板部的夹角为钝角。
进一步的，所述侧架上的传送带具体位于竖板部朝向辊筒传送线的一侧，所述传送带沿机架的长度方向设置并且水平布置。
进一步的，所述第二喷气头位于竖板部朝向辊筒传送线的一侧顶端，所述第一喷气头位于斜倾部朝向辊筒传送线的一侧。
进一步的，所述第一喷气头和第二喷气头的喷气方向分别与其所在的斜倾部和竖板部相垂直。
本实用新型的有益效果为：一种连续传送式吹气翻折装置，通过辊筒传送线、侧架、传送带、第一喷气头以及第二喷气头的配合使用，可在连续传送的过程中通过喷气的方式对包装箱顶端两侧的盖板进行向内翻折，喷出的气流对盖板形成翻折压力，为非接触式翻折，从而避免在盖板上流下痕迹，同时连续传送可相比于现有的停止定位大幅节省时间，有利于提高效率。
附图说明
图1为本实用新型一种连续传送式吹气翻折装置的整体结构示意图。
图中：1、机架；2、辊筒传送线；3、侧架；31、竖板部；32、斜倾部；4、传送带；5、第一喷气头；6、第二喷气头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1，一种连续传送式吹气翻折装置，包括机架1、辊筒传送线2、侧架3、第一喷气头5以及第二喷气头6；所述辊筒传送线2位于机架1上端面中部，辊筒传送线2用于水平传送包装箱，所述侧架3位于机架1上端面并且位于辊筒传送线2的两侧，所述侧架3包括竖板部31和斜倾部32，所述斜倾部32与竖板部31顶端连接并且辊筒传送线2的两侧的两个斜倾部32呈内倾状设置，所述侧架3上设置有传送带4，所述传送带4用于驱动包装箱沿辊筒传送线2滑动，所述传动带4与辊筒传送线2的位置相对应，所述第一喷气头5和第二喷气头6分别位于斜倾部32和竖板部31上，所述第一喷气头5和第二喷气头6均用于喷出高压空气。
所述辊筒传送线2和侧架3均沿机架1的长度方向设置，并且侧架3相对于辊筒传送线2呈对称状布置。
所述竖板部31竖直设置并且底端与机架1连接，所述斜倾部32与竖板部31的夹角为钝角。
所述侧架3上的传送带4具体位于竖板部31朝向辊筒传送线2的一侧，所述传送带4沿机架1的长度方向设置并且水平布置。
所述第二喷气头6位于竖板部31朝向辊筒传送线2的一侧顶端，所述第二喷气头6用于向包装箱盖板的中下部水平吹气，驱动盖板翻折，所述第一喷气头5位于斜倾部32朝向辊筒传送线2的一侧，所述第一喷气头5用于向包装箱盖板的中上部倾斜向下吹气，驱动盖板加速内翻，实现盖合。
所述第一喷气头5和第二喷气头6的喷气方向分别与其所在的斜倾部32和竖板部31相垂直，所述第一喷气头5和第二喷气头6均通过气管与外部高压气泵连接。
本实用新型的工作原理为：包装箱沿辊筒传送线2滑动进入翻折装置，传送带4紧贴包装箱的两侧面，驱动包装箱沿辊筒传送线2滑动，此时两侧的传送带4起驱动和导向作用；当移动至接近第一喷气头5和第二喷气头6的位置处时，第一喷气头5和第二喷气头6同时朝向包装箱顶端的两侧的盖板喷气，第一喷气头5向斜下方喷气，第二喷气头6水平吹气，水平喷出的气体可使竖起的盖板向内翻折，斜下方喷出的气体可使盖板进一步翻折并贴合在包装箱的顶端，从而实现包装箱不间断移动过程中的盖板翻折。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续传送式吹气翻折装置，其特征在于：包括机架(1)、辊筒传送线(2)、侧架(3)、第一喷气头(5)以及第二喷气头(6)；所述辊筒传送线(2)位于机架(1)上端面中部，所述侧架(3)位于机架(1)上端面并且位于辊筒传送线(2)的两侧，所述侧架(3)包括竖板部(31)和斜倾部(32)，所述斜倾部(32)与竖板部(31)顶端连接并且辊筒传送线(2)的两侧的两个斜倾部(32)呈内倾状设置，所述侧架(3)上设置有传送带(4)，所述传送带(4)与辊筒传送线(2)的位置相对应，所述第一喷气头(5)和第二喷气头(6)分别位于斜倾部(32)和竖板部(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种连续传送式吹气翻折装置，其特征在于：所述辊筒传送线(2)和侧架(3)均沿机架(1)的长度方向设置，并且侧架(3)相对于辊筒传送线(2)呈对称状布置。
3.根据权利要求2所述的一种连续传送式吹气翻折装置，其特征在于：所述竖板部(31)竖直设置并且底端与机架(1)连接，所述斜倾部(32)与竖板部(31)的夹角为钝角。
4.根据权利要求3所述的一种连续传送式吹气翻折装置，其特征在于：所述侧架(3)上的传送带(4)具体位于竖板部(31)朝向辊筒传送线(2)的一侧，所述传送带(4)沿机架(1)的长度方向设置并且水平布置。
5.根据权利要求4所述的一种连续传送式吹气翻折装置，其特征在于：所述第二喷气头(6)位于竖板部(31)朝向辊筒传送线(2)的一侧顶端，所述第一喷气头(5)位于斜倾部(32)朝向辊筒传送线(2)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种连续传送式吹气翻折装置，其特征在于：所述第一喷气头(5)和第二喷气头(6)的喷气方向分别与其所在的斜倾部(32)和竖板部(31)相垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921858248.6U CN211000193U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种连续传送式吹气翻折装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211000193U true CN211000193U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71497959
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921858248.6U Active CN211000193U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种连续传送式吹气翻折装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211000193U (zh) |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921858248.6U patent/CN211000193U/zh active Active
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