CN210999924U - 一种料条冷却水槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了一种料条冷却水槽,其包括水槽以及可旋转连接于所述水槽两端的前传动辊和后传动辊,所述料条冷却水槽还包括至少两组压辊组,所述压辊组位于所述前传动辊和后传动辊之间,所述压辊组包括传动辊以及两个连接于所述传动辊两端的调节组件,所述调节组件与所述水槽的侧壁相连,所述调节组件可调节所述传动辊的位置。本实用新型的料条冷却水槽,在水槽内设置有两组压辊组,压辊组包括传动辊和调节组件,料条在两个传动辊的限制下浸在水中,调节组件能够调节传动辊的位置,从而能够调整料条浸入水中的长度,保证了冷却水槽能够针对各种粗细、材质的料条进行充分冷却。

Description

一种料条冷却水槽
技术领域
本实用新型涉及一种料条的冷却设备,特别涉及一种料条冷却水槽。
背景技术
母粒在生产过程中,需要将混合好的原料经螺杆挤出机挤出成条状的塑料料条,由于螺杆挤出机挤出后的色母粒温度很高,料条呈高温状态,因此需要经过冷却水槽冷却固化后再经过切粒机将料条切成颗粒状。
现有技术中在冷却时,料条需要在自身重力作用下下垂至水槽内进行冷却,因此,其浸入水中部分的长度无法调节,通常浸入水中部分的长度越长,料条位于水中冷却的时间就越长,冷却效果就越好。仅靠自身重力作用浸入水中,在料条浸入部分长度较短时难以达到良好的冷却效果,且不同粗细、材质的料条需要的冷却时间均不相同,需要一种能够调节料条浸入水中部分长度的冷却水槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种料条冷却水槽,其能够调节料条浸入水中的部分的长度,使料条冷却更为充分。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提出了一种料条冷却水槽,其包括水槽以及可旋转连接于所述水槽两端的前传动辊和后传动辊,所述料条冷却水槽还包括至少两组压辊组,所述压辊组位于所述前传动辊和后传动辊之间,所述压辊组包括传动辊以及两个连接于所述传动辊两端的调节组件,所述调节组件与所述水槽的侧壁相连,所述调节组件可调节所述传动辊的位置。
此外,本实用新型还提出如下附属技术方案:
所述调整组件包括连接杆以及螺接于所述侧壁上的旋转手柄,所述连接杆滑动配接于所述旋转手柄上,所述传动辊连接于所述连接杆上。
所述连接杆开设有长孔,所述旋转手柄包括手柄部、穿设于所述长孔内的螺杆部以及连接于所述手柄部和所述螺杆部之间的柱部。
所述调整组件还包括套设于所述柱部上的导向块,所述连接杆与所述导向块滑动配接。
所述导向块开设有以所述柱部轴线为中心的弧形孔,所述侧壁上开设有多个螺孔,所述调节组件还包括穿过所述弧形孔与所述螺孔相连的螺钉。
所述导向块开设有导向槽,所述连接杆设置于所述导向槽内。
所述导向块侧面开设有与所述导向槽相通的紧固螺孔,所述调整组件包括设置于所述紧固螺孔内的紧固螺钉,所述紧固螺钉可抵紧所述连接杆。
所述侧壁包括加强板,所述调节组件连接于所述加强板上。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型的料条冷却水槽,在水槽内设置有两组压辊组,压辊组包括传动辊和调节组件,料条在两个传动辊的限制下浸在水中,调节组件能够调节传动辊的位置,从而能够调整料条浸入水中的长度,保证了冷却水槽能够针对各种粗细、材质的料条进行充分冷却。
附图说明
图1是本实用新型料条冷却水槽的结构示意图。
图2是图1中A部的放大图。
图3是本实用新型中压辊组与水槽的连接示意图。
图4是本实用新型中压辊组的结构示意图。
图5是本实用新型中旋转手柄的结构示意图。
图6是本实用新型中导向块的结构示意图。
图7是本实用新型中调节组件的剖视图。
图8是本实用新型中调节组件的主视图。
图9是本实用新型中调节组件的结构示意图。
图10是本实用新型中调节组件与加厚板的示意图。
图11是料条在本实用新型的料条冷却水槽内的示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示,对应于本实用新型一种较佳实施例的料条冷却水槽,其包括水槽1、传动辊组2和压辊组3,传动辊组2和压辊组3均安装于水槽1上。
水槽1包括相对设置的两侧壁10,传动辊组2和压辊组3均连接在两侧壁10之间。传动辊组2包括前传动辊20和后传动辊21,前传动辊20和后传动辊21分别安装在水槽1的前端和后端,传动辊组2的两端与水槽1的两侧壁10之间通过轴承连接,使得传动辊组2能够自由转动。传动辊组2还可以由驱动装置驱动,例如使用伺服电机和带传动的方式驱动传动辊组2转动,从而带动其上的料条4(标号见图11)移动。
如图2所示,前传动辊20和后传动辊21上均开设有多个间隔设置的承载槽20a,用于支撑料条4,并使多个料条4之间不会相互接触。
如图3和图4所示,压辊组3包括传动辊30以及两个分别连接在传动辊30两端的调节组件31,两个调节组件31分别连接在两个侧壁10上。
进一步参考图5,调节组件31包括与水槽1的侧壁10螺纹连接的旋转手柄32、与旋转手柄32可旋转连接的导向块33以及滑动配接在导向块33和侧壁10之间的连接杆34。传动辊30的两端通过轴承连接于连接杆34上,与传动辊组2一样,其上也间隔开设有多个承载槽20a。
在水槽1的侧壁10上开设有螺纹孔11,旋转手柄32包括用于旋转的手柄部320、与手柄部320相连的柱部321以及与柱部321相连的螺杆部322,螺杆部322螺接于螺纹孔11内。
如图6和图7所示,导向块33开设有中心孔330和导向槽331,旋转手柄32的柱部321穿设于中心孔330内,使得旋转手柄32能够绕着柱部321的轴线转动。连接杆34配接于导向槽331内,能够沿着导向槽331滑动,从而调节传动辊30的高度。连接杆34尾部设置有凸出的挡块341,以防止连接杆34从导向槽331内脱出。连接杆34上开设有供螺杆部322穿过的长孔340,长孔340可以在连接杆34滑动的时候避让螺杆部322。当旋转手柄320旋紧后,其柱部321将连接杆34压紧于侧壁10上,从而固定住连接杆34。
导向块33除了起到导向的作用外,还可以进一步固定住连接杆34。如6至图9所示,导向块33上开设有两条圆弧形的弧形孔332,弧形孔332以中心孔330的轴线为中心开设,在侧壁10上开设有多个与弧形孔332对准的螺孔13,使用螺钉333穿过弧形孔332与螺孔13相连,从而将导向块33紧固至侧壁10上,本实施例中,每个弧形孔332内均锁附有一个螺钉333。弧形孔332的设置,使得只需拧松螺钉333和旋转手柄320后即可转动导向块33,在一定范围内调节连接杆34的角度,无需拆下螺钉333。导向块33的两侧加工有平面334,该平面上开设有紧固螺孔335,使用紧固螺钉336拧入紧固螺孔335内可以抵住连接杆34的侧面,从而进一步固定住连接杆34,防止在调整角度的时候,连接杆34在导向槽331内滑动,影响角度的调整。
如图10所示,为了加强侧壁10的强度,可以加厚安装导向块33处的侧壁10,本实施例中,在侧壁10上焊接有加强板14,螺纹孔11和螺孔13均开设于加强板14上。
需要调整传动辊30的位置时,先拧松旋转手柄32和螺钉333,之后旋转导向块33,使连接杆34带动传动辊30旋转,当旋转到指定角度时,锁紧螺钉333,固定住导向块33;然后,拧松紧固螺钉336,调整传动辊30的高度,将传动辊30调整到合适的高度位置,然后再锁紧紧固螺钉336和旋转手柄32即可完成固定。
如图11所示,压辊组3设置有两组,两压辊组3位于前传动辊20和后传动辊21之间,料条4自双螺杆挤出机挤出后,经过前传动辊20上表面,之后向下经过两传动辊30的下表面,再向上经过后传动辊21的上表面,使得两传动辊30将料条4可靠的限制在水中,并可通过调整两个传动辊30之间的位置调整料条4浸入水中的长度,从而可以对各种材质、粗细的料条进行可靠的冷却。
本实用新型的料条冷却水槽,在水槽内设置有两组压辊组,压辊组包括传动辊和调节组件,料条在两个传动辊的限制下浸在水中,调节组件能够调节传动辊的位置,从而能够调整料条浸入水中的长度,保证了冷却水槽能够针对各种粗细、材质的料条进行充分冷却。

Claims (8)

1.一种料条冷却水槽,其包括水槽(1)以及可旋转连接于所述水槽(1)两端的前传动辊(20)和后传动辊(21),其特征在于:所述料条冷却水槽还包括至少两组压辊组(3),所述压辊组(3)位于所述前传动辊(20)和后传动辊(21)之间,所述压辊组(3)包括传动辊(30)以及两个连接于所述传动辊(30)两端的调节组件(31),所述调节组件(31)与所述水槽(1)的侧壁(10)相连,所述调节组件(31)可调节所述传动辊(30)的位置。
2.按照权利要求1所述料条冷却水槽,其特征在于:所述调节组件(31)包括连接杆(34)以及螺接于所述侧壁(10)上的旋转手柄(32),所述连接杆(34)滑动配接于所述旋转手柄(32)上,所述传动辊(30)连接于所述连接杆(34)上。
3.按照权利要求2所述料条冷却水槽,其特征在于:所述连接杆(34)开设有长孔(340),所述旋转手柄(32)包括手柄部(320)、穿设于所述长孔(340)内的螺杆部(322)以及连接于所述手柄部(320)和所述螺杆部(322)之间的柱部(321)。
4.按照权利要求3所述料条冷却水槽,其特征在于:所述调节组件(31)还包括套设于所述柱部(321)上的导向块(33),所述连接杆(34)与所述导向块(33)滑动配接。
5.按照权利要求4所述料条冷却水槽,其特征在于:所述导向块(33)开设有以所述柱部(321)轴线为中心的弧形孔(332),所述侧壁(10)上开设有多个螺孔(13),所述调节组件(31)还包括穿过所述弧形孔(332)与所述螺孔(13)相连的螺钉。
6.按照权利要求4所述料条冷却水槽,其特征在于:所述导向块(33) 开设有导向槽(331),所述连接杆(34)设置于所述导向槽(331)内。
7.按照权利要求6所述料条冷却水槽,其特征在于:所述导向块(33)侧面开设有与所述导向槽(331)相通的紧固螺孔(335),所述调节组件(31)包括设置于所述紧固螺孔(335)内的紧固螺钉(336),所述紧固螺钉(336)可抵紧所述连接杆(34)。
8.按照权利要求1至7任一项所述料条冷却水槽,其特征在于:所述侧壁(10)包括加强板(14),所述调节组件(31)连接于所述加强板(14)上。
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