CN208277230U - 一种硅胶开炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶开炼机，包括机架、装设在机架上的辊筒组件以及与固定安装在机架上的割刀装置，辊筒组件包括前辊筒和与前辊筒平行设置的后辊筒，割刀装置包括固定安装在机架上的安装架、固定安装在安装架上的电机、与电机通过齿轮连接且可相对安装架可活动设置的齿条件以及装设在齿条件上的割刀，割刀位于前辊筒外缘面一侧。本实用新型提供的硅胶开炼机结构简单，通过割胶装置实现自动割胶，工作安全且高效，能够有效保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开炼机，具体涉及一种硅胶硅胶开炼机。
背景技术
开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前，在高速混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化、为压延机成型塑料薄膜提供混合炼塑较均匀的熔料。生产粒料或电缆料时，开炼机把高速棍和高速混合机混合均匀的粉料混炼塑化成熔融态，最后压塑成带状片，经冷却降温后卷取，然后由专用切粒机切成均匀粒。开炼机在胶料的制备上常采用一次塑炼法，一次塑炼法即包辑塑炼法，作业时将生橡胶块在较大的辐距(5-10mm)条件下在形成包辐之后进行连续过辐式塑炼，直到工艺所规定的时间为止。在塑炼过程中无须停放，而且多次进行割刀以利散热和获得均匀的可塑性。现有的开炼机在生产中的割刀动作通过人工完成，割胶效率较低且容易割胶不均匀，造成可塑性降低，影响产品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种硅胶开炼机，具有自动化割胶，生产效率高的优点，解决现有硅胶开炼机需人工割胶，效率低下且产品质量无法保证的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶开炼机，包括机架、装设在所述机架上的辊筒组件以及与固定安装在机架上的割刀装置，所述辊筒组件包括前辊筒和与所述前辊筒平行设置的后辊筒，所述割刀装置包括固定安装在所述机架上的安装架、固定安装在所述安装架上的电机、与所述电机通过齿轮连接且相对所述安装架可活动设置的齿条件以及装设在所述齿条件上的割刀，所述割刀位于所述前辊筒外缘面一侧。
优选地，所述割刀与所述齿条件可伸缩设置。
优选地，所述齿条件上设有通孔，所述割刀穿过所述通孔，所述安装架上固定连接有凸轮板，所述割刀与所述齿条件之间套设有弹簧，用于割刀下移后进行复位所述凸轮板与所述割刀顶端抵接，所述凸轮板中部设有平滑凸起。
优选地，所述平滑凸起上设有滑槽，所述割刀顶端可伸入所述滑槽内。
优选地，所述割刀的刀头部分朝所述前辊筒的轴心方向弯折。
优选地，还包括与所述安装架连接的喷淋装置，所述喷淋装置包括与所述齿条件连接的喷淋管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供的硅胶开炼机，具备以下有益效果：
该硅胶开炼机在机架上固定安装割刀装置，用于实现对前辊筒上的胶材进行自动割胶动作，其中，割刀装置包括固定安装在机架上的安装架、固定安装在安装架上的电机、与电机通过齿轮连接且可相对安装架可活动设置的齿条件以及装设在齿条件上的割刀，割刀位于前辊筒外缘面一侧，工作时，电机通过齿轮带动齿条件间歇性左右运动，装设在齿条件上的割刀在前辊筒的胶材上左右划刻，完成割胶动作，相比人工的割胶动作省去了持刀割胶的动作，工作更加安全，割胶效果也更加稳定高效。如此，本实用新型提供的硅胶开炼机结构简单，通过割胶装置实现自动割胶，工作安全且高效，能够有效保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型割刀装置的结构示意图；
图3为本实用新型的齿条件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型割刀装置的结构示意图。
本实用新型提供的一种硅胶开炼机，包括机架1、辊筒组件2和割刀装置3。其中，辊筒组件2装设在机架1上且包括前辊筒21和与前辊筒21平行设置的后辊筒22，两个辊筒相对设置且相向转动，割刀装置3固定安装在机架1上且位于前辊筒21上方。
具体的，割刀装置3包括安装架31、电机32、齿条件33和割刀34。其中，安装架31作为支撑件固定安装在机架1上，电机32作为驱动元件固定安装在安装架31上，齿条件33上设有齿条331与电机32通过齿轮连接且可相对安装架31可活动设置，能够相对前辊筒21左右运动，割刀34装设在齿条件33上且位于前辊筒21外缘面一侧，随齿条件33同步运动。
在上述割刀34的一种优选实施方式中，割刀34与齿条件33可伸缩设置，割刀34能够根据需要进行伸缩以控制割刀34与否和进给距离。
具体的，结合图3所示，图3为本实用新型的齿条件的结构示意图，齿条件33在齿条一侧设有连接部332，连接部332上设有通孔333，割刀34穿过通孔333，可相对通孔333伸缩移动，割刀34与齿条件33之间套设有弹簧35，用于割刀34下移后进行复位，安装架31上固定连接有凸轮板310，凸轮板310与割刀34顶端抵接，凸轮板310中部设有平滑凸起311，工作时，割刀34左右运动过程中随凸轮板310的接触面上下运动，当割刀34顶端移动到平滑凸起311上时，割刀34向下移动，割刀34切入前辊筒21的胶材中，结合横向移动完成割刀34动作，当移动到平滑凸起311两侧的凹面312时，割刀34缩回，进入非切割状态，如此随电机32正反转运动完成间歇性切割动作。
为了让割刀34左右移动动作更加平稳顺畅，平滑凸起311上设有滑槽313，割刀34顶端在切割状态时可伸入滑槽313内。
同时，割刀34的刀头部分朝前辊筒21的轴心方向弯折，以贴合前辊筒21的曲面形状，割胶更加平稳高效，割胶质量提升。
进一步的，还包括与安装架31连接的喷淋装置，喷淋装置包括与齿条件33连接的喷淋管4，喷淋管4和水泵连接，工作时，喷淋装置通过喷淋管4对割刀34和胶材喷水，对割刀34和胶材进行冷却，提高成胶质量。
综上所诉，该硅胶开炼机在机架1上固定安装割刀装置3，用于实现对前辊筒21上的胶材进行自动割胶动作，其中，割刀装置3包括固定安装在机架1上的安装架31、固定安装在安装架31上的电机32、与电机32通过齿轮连接且可相对安装架31可活动设置的齿条件33以及装设在齿条件33上的割刀34，割刀34位于前辊筒21外缘面一侧，工作时，电机32通过齿轮带动齿条件33间歇性左右运动，装设在齿条件33上的割刀34在前辊筒21的胶材上左右划刻，完成割胶动作，相比人工的割胶动作省去了持刀割胶的动作，工作更加安全，割胶效果也更加稳定高效。如此，本实用新型提供的硅胶开炼机结构简单，通过割胶装置实现自动割胶，工作安全且高效，能够有效保证产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅胶开炼机，其特征在于，包括机架、装设在所述机架上的辊筒组件以及与固定安装在机架上的割刀装置，所述辊筒组件包括前辊筒和与所述前辊筒平行设置的后辊筒，所述割刀装置包括固定安装在所述机架上的安装架、固定安装在所述安装架上的电机、与所述电机通过齿轮连接且相对所述安装架可活动设置的齿条件以及装设在所述齿条件上的割刀，所述割刀位于所述前辊筒外缘面一侧。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述割刀与所述齿条件可伸缩设置。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述齿条件上设有通孔，所述割刀穿过所述通孔，所述割刀与所述齿条件之间套设有弹簧用于割刀下移后进行复位，所述安装架上固定连接有凸轮板，所述凸轮板与所述割刀顶端抵接，所述凸轮板中部设有平滑凸起。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述平滑凸起上设有滑槽，所述割刀顶端可伸入所述滑槽内。
5.根据权利要求3所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述割刀的刀头部分朝所述前辊筒的轴心方向弯折。
6.根据权利要求1至5中任一所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：还包括与所述安装架连接的喷淋装置，所述喷淋装置包括与所述齿条件连接的喷淋管。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648640A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-19 | 安徽瀚洋纸品印刷有限公司 | 一种印刷机剪切设备用刀头冷却装置 |
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2018
- 2018-06-12 CN CN201820908740.9U patent/CN208277230U/zh not_active Expired - Fee Related
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